一種吊桿電極的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種吊桿電極。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)家對(duì)尾氣的排放要求日趨嚴(yán)格，國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)開(kāi)始采用脫硫與濕式電除塵技術(shù)來(lái)協(xié)同脫除微細(xì)粉塵、氣溶膠及“石膏雨”顆粒物，以滿足未來(lái)除塵要求以及煙氣超潔凈排放、近零排放和燃機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)的快速發(fā)展趨勢(shì)。
[0003]在電除塵器中，吊桿電極的主要作用是使集塵極感應(yīng)出電荷，以捕集荷電粉塵?，F(xiàn)有電除塵器中的吊桿電極是由不銹鋼吊桿和多個(gè)不銹鋼放電針組成，其連接方式有兩種:一是，直接將放電針逐一焊接在不銹鋼吊桿表面；二是在不銹鋼桿上鉆孔，將每個(gè)放電針插入孔中并鉚緊或焊接。這兩種加工方法不能保證加工質(zhì)量，且加工難度大，加工周期長(zhǎng)。
[0004]也就是說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)中的吊桿電極，需要逐一將放電針固定在吊桿上，存在加工難度大，加工周期長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)提供一種吊桿電極，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的吊桿電極，需要逐一將放電針固定在吊桿上，存在加工難度大，加工周期長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]本申請(qǐng)實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案:
[0007]一種吊桿電極，用于電除塵器中，包括:
[0008]金屬吊桿，所述金屬吊桿呈柱狀；
[0009]放電針組；包括等間距排列的N個(gè)放電針和連接所述N個(gè)放電針的底部的連接部；所述N個(gè)放電針的N個(gè)中軸線均位于同一平面上；N為大于I的整數(shù)；
[0010]其中，所述放電針組通過(guò)所述連接部固定在所述金屬吊桿的側(cè)表面；所述N個(gè)中軸線均與所述金屬吊桿的中軸線垂直相交。
[0011]可選的，所述吊桿電極包括:M組所述放電針組，均通過(guò)所述連接部固定在所述金屬吊桿上，以使所述金屬吊桿的所述側(cè)表面上，沿所述金屬吊桿的中軸線方向等距固定有L列所述放電針；L、M為大于I的整數(shù)。
[0012]可選的，L等于4，所述L列所述放電針中任意兩列相鄰的所述放電針之間的夾角為直角。
[0013]可選的，所述N個(gè)放電針中相鄰兩個(gè)放電針之間的距離為50mm?100mm。
[0014]可選的，所述N個(gè)放電針中每個(gè)放電針的長(zhǎng)度為1mm?30mm。
[0015]可選的，所述N個(gè)放電針中每個(gè)放電針的直徑為2mm?4mm。
[0016]可選的，所述N個(gè)放電針中每個(gè)放電針的頂端銳角角度為25度?35度。
[0017]可選的，所述放電針組的所述連接部焊接固定在所述金屬吊桿的側(cè)表面。
[0018]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0019]本申請(qǐng)實(shí)施例提供的吊桿電極，包括金屬吊桿和放電針組，由于放電針組的連接部連接了 N個(gè)放電針的底部，故在加工吊桿電極時(shí)，只需要將所述連接部固定在所述金屬吊桿上，就可以將所述N個(gè)放電針固定在吊桿上，不需要逐一固定所述放電針，實(shí)現(xiàn)了降低吊桿電極加工難度和縮短吊桿電極加工周期的技術(shù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例中吊桿電極的結(jié)構(gòu)圖一；
[0022]圖2A為本申請(qǐng)實(shí)施例中放電針組的示意圖一；
[0023]圖2B為本申請(qǐng)實(shí)施例中放電針組的示意圖二 ；
[0024]圖2C為本申請(qǐng)實(shí)施例中放電針組的示意圖三；
[0025]圖3A為本申請(qǐng)實(shí)施例中吊桿電極的俯視圖一；
[0026]圖3B為本申請(qǐng)實(shí)施例中吊桿電極的俯視圖二 ；
[0027]圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例中吊桿電極的結(jié)構(gòu)圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)提供一種吊桿電極，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的吊桿電極，需要逐一將放電針固定在吊桿上，存在加工難度大，加工周期長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)了降低吊桿電極加工難度和縮短吊桿電極加工周期的技術(shù)效果。
[0029]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供技術(shù)方案的總體思路如下:
[0030]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N吊桿電極，用于電除塵器中，包括:
[0031]金屬吊桿，所述金屬吊桿呈柱狀；
[0032]放電針組；包括等間距排列的N個(gè)放電針和連接所述N個(gè)放電針的底部的連接部；所述N個(gè)放電針的N個(gè)中軸線均位于同一平面上；N為大于I的整數(shù)；
[0033]其中，所述放電針組通過(guò)所述連接部固定在所述金屬吊桿的側(cè)表面；所述N個(gè)中軸線均與所述金屬吊桿的中軸線垂直相交。
[0034]通過(guò)上述內(nèi)容可以看出所述吊桿電極，包括金屬吊桿和放電針組，由于放電針組的連接部連接了 N個(gè)放電針的底部，故在加工吊桿電極時(shí)，只需要將所述連接部固定在所述金屬吊桿上，就可以將所述N個(gè)放電針固定在吊桿上，不需要逐一固定所述放電針，實(shí)現(xiàn)了降低吊桿電極加工難度和縮短吊桿電極加工周期的技術(shù)效果。
[0035]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體特征是對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的詳細(xì)的說(shuō)明，而不是對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)實(shí)施例以及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
[0036]在本實(shí)施例中，提供了一種吊桿電極，用于電除塵器中，請(qǐng)參考圖1，圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例中吊桿電極的正視圖，所述吊桿電極包括:
[0037]金屬吊桿1，所述金屬吊桿I呈柱狀；
[0038]放電針組2 ;包括等間距排列的N個(gè)放電針21和連接所述N個(gè)放電針21的底部的連接部22 ;所述N個(gè)放電針21的N個(gè)中軸線均位于同一平面上；N為大于I的整數(shù)；
[0039]其中，所述放電針組2通過(guò)所述連接部22固定在所述金屬吊桿I的側(cè)表面；所述N個(gè)中軸線均與所述金屬吊桿I的中軸線垂直相交。
[0040]在具體實(shí)施過(guò)程中，所述吊桿電極可以用于濕式電除塵器，也可以用于干式電除塵器，在此不作限制。
[0041]下面詳細(xì)介紹所述吊桿電極的結(jié)構(gòu)及加工。
[0042]首先，介紹所述吊桿電極的結(jié)構(gòu)。
[0043]所述吊桿電極包括金屬吊桿I和放電針組2 ；
[0044]在具體