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      一種基于分組模式加燈光標(biāo)簽的分揀系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8969058閱讀:512來源:國知局
      一種基于分組模式加燈光標(biāo)簽的分揀系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種基于分組模式加燈光標(biāo)簽的分揀系統(tǒng),屬于物流揀選領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前隨著我國物流行業(yè)的高速發(fā)展,對物流分揀的速度和準(zhǔn)確性要求也越來越高。而國內(nèi)物流的分揀主要為幾種模式:1、人工揀貨。2、通過其他手持設(shè)備輔助揀貨。3、自動化流水線揀貨等幾種模式。由此可見目前物流分揀行業(yè)主要是三大類分揀方式,純?nèi)斯?、半機械半人工和自動化機械分揀。
      [0003]下面是三大分揀方式的利弊:
      [0004]1、純?nèi)斯し謷?適用于貨位較少且品種外觀等能有明顯區(qū)分的小型倉庫。優(yōu)點:成本較低靈活性大。缺點:容易出錯對人員專業(yè)技能要求高。
      [0005]2、半機械半人工分揀:適用于有較好的倉庫信息化系統(tǒng)的各類倉庫。優(yōu)點:靈活性大較為準(zhǔn)確。缺點:對工作人員要求高并且對倉庫信息化系統(tǒng)的要求高。
      [0006]3、自動化機械分揀:適用于有較好的倉庫信息化系統(tǒng)的各類倉庫。優(yōu)點:分揀速度快、準(zhǔn)確性高、對人員要求低。缺點:成本較高。
      [0007]根據(jù)以上分析可以得出,自動化分揀設(shè)備是可以明顯提高當(dāng)前物流分揀的效率以及準(zhǔn)確性的。
      [0008]并且由于瓜果蔬菜的多樣性和隨機性,使得上述揀選方式均不適用于瓜果蔬菜揀選。
      [0009]同時,在目前的分揀設(shè)備的分揀流程是單個周轉(zhuǎn)箱上線后進(jìn)行揀貨,然后由人工手工揀貨,最后再人工包裝等一系列工作。這個流程繁瑣,效率低,且人工參與度高容易出錯O
      【實用新型內(nèi)容】
      [0010]本實用新型的目的在于提供一種基于分組模式加燈光標(biāo)簽的分揀系統(tǒng),主要解決現(xiàn)有分揀設(shè)備成本高、分揀容易出錯并且不適用于瓜果蔬菜揀選的問題。
      [0011]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0012]一種基于分組模式加燈光標(biāo)簽的分揀系統(tǒng),包括自動化流水線系統(tǒng),安裝于自動化流水線系統(tǒng)上的燈光標(biāo)簽系統(tǒng),同時控制燈光標(biāo)簽系統(tǒng)和自動化流水線系統(tǒng)工作的中央控制系統(tǒng)。
      [0013]具體地,所述自動化流水線系統(tǒng)分為機械部分和電子系統(tǒng)部分,所述機械部分包括傳送帶,設(shè)于傳送帶兩側(cè)的貨架;所述電子系統(tǒng)部分包括與中央控制系統(tǒng)連接的PLC控制器,分別與PLC控制器連接的電機和光電傳感器,該電機控制傳送帶運動。
      [0014]進(jìn)一步地,所述機械部分分為多個工位,每個工位的貨架分為多層,每層上均設(shè)有多個臨時存放位;每個工位均設(shè)有與PLC控制器連接的電機和光電傳感器。
      [0015]更進(jìn)一步地,所述燈光標(biāo)簽系統(tǒng)包括設(shè)于每個臨時存放位的電子標(biāo)簽,同時與每個電子標(biāo)簽連接的電子標(biāo)簽控制器,該電子標(biāo)簽控制器與中央控制系統(tǒng)連接,一個工位的多個電子標(biāo)簽為一組。
      [0016]更進(jìn)一步地,所述每組電子標(biāo)簽分為兩個小組電子標(biāo)簽,分別設(shè)于傳送帶兩側(cè)。
      [0017]進(jìn)一步地,所述PLC控制器還連接有燈光警示系統(tǒng),該燈光警示系統(tǒng)包括多個用于提示每組電子標(biāo)簽工作狀態(tài)的警示燈;所述每個警示燈均安裝于相應(yīng)工位的貨架頂端。
      [0018]進(jìn)一步地,所述每個工位還設(shè)有多個提示燈,每個提示燈均與PLC控制器相連,每個提示燈均安裝于傳送帶的兩側(cè)邊上。
      [0019]另外,所述中央控制系統(tǒng)包括PC機和與之無線連接的閱讀器。
      [0020]本實用新型的實現(xiàn)方法,包括如下步驟:
      [0021](I)操作員使用閱讀器掃描每個放于臨時存放位上的貨物標(biāo)簽,將貨物與相應(yīng)的電子標(biāo)簽綁定,并將貨物與貨位信息傳送至中央控制系統(tǒng);
      [0022](2)操作員使用閱讀器掃描每個進(jìn)入傳送帶的周轉(zhuǎn)箱,將該組周轉(zhuǎn)箱的進(jìn)入順序信息和每個周轉(zhuǎn)箱信息發(fā)送至中央控制系統(tǒng);
      [0023](3)中央控制系統(tǒng)控制電機啟動,自動化流水線系統(tǒng)按照指示將周轉(zhuǎn)箱輸送到指定揀選工位;
      [0024]同時,中央控制系統(tǒng)根據(jù)周轉(zhuǎn)箱的進(jìn)入順序信息與該工位貨架上的貨物及貨位信息,以及該周轉(zhuǎn)箱信息進(jìn)行計算,將計算結(jié)果發(fā)送至燈光標(biāo)簽系統(tǒng);
      [0025](4)燈光標(biāo)簽系統(tǒng)按照命令顯示揀選任務(wù),同時相應(yīng)的提示燈和警示燈也執(zhí)行揀選顯示任務(wù);
      [0026](5)操作員根據(jù)顯示的揀選任務(wù)進(jìn)行逐一揀選,并在每步揀選完后按動任務(wù)完成確認(rèn)按鈕,相應(yīng)的電子標(biāo)簽則完成揀選任務(wù);
      [0027](6)中央控制系統(tǒng)計算是否該組周轉(zhuǎn)箱的任務(wù)均完成,若完成則發(fā)送命令控制電機再次啟動,將該組周轉(zhuǎn)箱輸送至下一工位;
      [0028](7)重復(fù)步驟(4)- (6)。
      [0029]光電傳感器感應(yīng)到有物體接近時,則通過告知中央控制系統(tǒng),進(jìn)而控制燈光標(biāo)簽系統(tǒng)顯示揀選任務(wù)。
      [0030]具體地,所述步驟(6)中,中央控制系統(tǒng)計算一組的第一個周轉(zhuǎn)箱揀選完成,則控制相應(yīng)的提示燈滅,繼續(xù)下一個周轉(zhuǎn)箱揀選任務(wù);當(dāng)一個工位的揀選任務(wù)完成,位于該工位的警示燈則滅,提示該工位揀選任務(wù)完成,進(jìn)入下一工位揀選。
      [0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
      [0032](I)本實用新型半機械半人工分揀方式,特別適用于多種農(nóng)作物的揀選,成本低廉,靈活性強,并且揀選準(zhǔn)確率高,效率高。
      [0033](2)本實用新型分組模式加燈光標(biāo)簽的分揀系統(tǒng),首先,將自動化流水線系統(tǒng)分為多個工位,并且每個工位單獨控制,單獨顯示,單獨執(zhí)行各自的揀選任務(wù),其次,設(shè)置燈光標(biāo)簽系統(tǒng),自動提示操作員進(jìn)行準(zhǔn)確的操作,揀選的效率和準(zhǔn)確率極高。
      [0034](3)本實用新型還設(shè)有警示燈和提示燈,對于同時進(jìn)行揀選任務(wù)的多個周轉(zhuǎn)箱,提示燈能分別提示一組周轉(zhuǎn)箱中每個周轉(zhuǎn)箱的揀選任務(wù),而警示燈則能提示一個工位的揀選任務(wù)是否全部完成,避免操作人員出錯,進(jìn)一步提高揀選的準(zhǔn)確性。
      [0035](4)本實用新型的自動化流水線系統(tǒng)機械部分的設(shè)置,方便操作人員操作,一個操作人員可在一個工位上操作,也可同時在多個工位進(jìn)行操作,大大節(jié)約了人力成本,并且整個系統(tǒng)的造價很低,對工作人員的專業(yè)技能要求和對倉庫信息化系統(tǒng)的要求也不高,因此,特別適合大規(guī)模推廣使用。
      【附圖說明】
      [0036]圖1為本實用新型中央控制系統(tǒng)、燈光標(biāo)簽系統(tǒng)、自動化流水線系統(tǒng)、提示燈的系統(tǒng)框圖。
      【具體實施方式】
      [0037]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明,本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
      實施例
      [0038]如圖1所示,一種基于分組模式加燈光標(biāo)簽的分揀系統(tǒng),包括自動化流水線系統(tǒng),安裝于自動化流水線系統(tǒng)上的燈光標(biāo)簽系統(tǒng),同時控制燈光標(biāo)簽系統(tǒng)和自動化流水線系統(tǒng)工作的中央控制系統(tǒng),在本實施例中,自動化流水線系統(tǒng)分為機械部分和電子系統(tǒng)部分,機械部分包括傳送帶,設(shè)于傳送帶兩側(cè)的貨架,機械部分分為多個工位,每個工位的貨架分為多層,每層上均設(shè)有多個臨時存放位;電子系統(tǒng)部分包括與中央控制系統(tǒng)連接的PLC控制器,分別與PLC控制
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