溜槽上流動(dòng)原料的跳動(dòng)抑制機(jī)構(gòu)及色彩選別機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及溜槽蓋板機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種溜槽上流動(dòng)原料的跳動(dòng)抑制機(jī)構(gòu)及色彩選別機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在去除原料中所含有的不良粒、異種谷粒及異物的過程中，常希望從原料中將不良粒、異種谷粒及異物100%去除，但實(shí)際上100%去除是不可能的。因此，現(xiàn)有的色彩選別機(jī)通過采取設(shè)置對(duì)不良粒進(jìn)行復(fù)選用的二次選別部或采用將不良粒返回到原料側(cè)進(jìn)行復(fù)選等手段進(jìn)行選料。在色彩選別機(jī)的一次選別部或二次選別部的選別性能中，選別率(不良品去除率)往往會(huì)成為評(píng)價(jià)色彩選別機(jī)質(zhì)量好壞的基準(zhǔn)(指標(biāo))。
[0003]選別率是指對(duì)于原料中的不良品總量的積存在不良品接收口側(cè)的不良品總重量，從原料倉或不良品接收口提取實(shí)際的樣品，通過粒數(shù)計(jì)數(shù)裝置數(shù)出粒數(shù)而算出選別率，根據(jù)該選別率進(jìn)行色彩選別機(jī)的原料流量的增減控制或選別感度的調(diào)整。
[0004]現(xiàn)有色彩選別機(jī)運(yùn)行時(shí)，普遍用振動(dòng)控制器抖動(dòng)原料使其進(jìn)入傾斜的溜槽中，通過原料在溜槽中的自由滑落下降進(jìn)入特定光選別區(qū)域。在此過程中原料的運(yùn)動(dòng)軌跡非常重要，目前通常使用降低溜槽表面粗糙度或者在溜槽上方簡(jiǎn)單安裝一塊擋板的方法來減少原料在下滑過程中產(chǎn)生的跳動(dòng)，在選別形狀大小不一的雜糧時(shí)，由于溜槽與擋板間的間隙是固定的，從而可能導(dǎo)致間隙太小卡住物料或間隙太大擋板無法起到效果等缺陷。當(dāng)無法有效抑制原料在下降過程中產(chǎn)生的跳動(dòng)時(shí)，原料的運(yùn)動(dòng)軌跡就會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致原料無法到達(dá)特定光選別區(qū)域，結(jié)果造成選別率低、色彩選別機(jī)性能低下等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]實(shí)用新型目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種溜槽上流動(dòng)原料的跳動(dòng)抑制機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)被安裝在溜槽上方，可以根據(jù)原料的大小調(diào)整其中的擋板與溜槽之間的間距，有效降低原料在下滑過程中產(chǎn)生的跳動(dòng)，使原料能夠按照預(yù)設(shè)的軌跡運(yùn)行。
[0006]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供了一種溜槽上流動(dòng)原料的跳動(dòng)抑制機(jī)構(gòu)，包含壓板、擋板、底板支架、定位板、安裝板、L型連接板、第一螺絲和第一螺母；所述壓板位于所述底板支架下方且與所述底板支架的橫梁固定連接，所述擋板夾在所述壓板和所述橫梁之間；所述L型連接板位于所述底板支架的上方，且其短臂與所述底板支架固定連接，其長(zhǎng)臂上開設(shè)有第一長(zhǎng)圓孔，所述安裝板在所述第一長(zhǎng)圓孔處與所述長(zhǎng)臂通過第二螺絲擰緊固定；所述定位板與所述溜槽的背部連接且能夠沿其背部上下移動(dòng)；所述安裝板兩端的榫頭插入固定在所述定位板兩端的卡槽內(nèi)；所述底板支架的兩側(cè)折彎邊上均設(shè)有至少一個(gè)第二長(zhǎng)圓孔，且兩側(cè)折彎邊上的第二長(zhǎng)圓孔位置兩兩對(duì)稱，所述第一螺絲穿過所述第二長(zhǎng)圓孔并通過所述第一螺母螺栓連接固定在所述第二長(zhǎng)圓孔處；所述底板支架通過所述第一螺母和所述第一螺絲的支撐懸掛在所述溜槽的兩側(cè)邊邊緣上。
[0007]本實(shí)用新型還提供了一種色彩選別機(jī)，包含所述的溜槽上流動(dòng)原料的跳動(dòng)抑制機(jī)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述擋板由PC透明塑料制成；所述壓板和/或所述底板支架由不銹鋼制成。所述擋板的厚度為0.5mm。
[0009]優(yōu)選地，所述第一螺絲為三點(diǎn)六角螺絲，所述第一螺母為蝶形螺母。
[0010]優(yōu)選地，所述第二螺絲為手?jǐn)Q螺絲。
[0011]進(jìn)一步地，所述壓板上設(shè)有至少一個(gè)第一螺柱，所述第一螺柱依次穿過所述擋板、所述橫梁上的螺孔后通過第二螺母與所述橫梁固定連接。
[0012]優(yōu)選地，所述第一螺柱為焊接螺柱，所述第二螺母為蝶形螺母。
[0013]進(jìn)一步地，所述底板支架的上部上表面上設(shè)有至少一個(gè)第二螺柱，所述第二螺柱穿過所述短臂上的螺孔后通過第三螺母與所述短臂連接固定。
[0014]優(yōu)選地，所述第二螺柱為焊接螺柱，所述第三螺母為蝶形螺母。
[0015]優(yōu)選地，所述擋板的上端與所述溜槽的上端之間的間距為15~30mm ;所述擋板的下端與所述溜槽的下端之間的間距為12~30mm。
[0016]有益效果:本機(jī)構(gòu)被安裝在溜槽上方，當(dāng)原料流入傾斜的溜槽上表面時(shí)，由于仍存在水平方向的初速度，因此會(huì)有垂直于溜槽表面方向的動(dòng)能，從而引起原料的跳動(dòng)，此時(shí)可以通過調(diào)整本機(jī)構(gòu)中第一螺絲在第二長(zhǎng)圓孔內(nèi)、以及第二螺絲在第一長(zhǎng)圓孔內(nèi)的位置，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)擋板與溜槽之間的間距，使得擋板盡可能靠近原料正常的流動(dòng)軌跡；當(dāng)距離合適時(shí)，原料剛發(fā)生跳動(dòng)就會(huì)彈至擋板上，此時(shí)擋板會(huì)給跳動(dòng)的原料一個(gè)與跳動(dòng)方向相反的作用力，抵消原料垂直于流動(dòng)方向上的動(dòng)量，使原料平順的流向特定光選別部。與現(xiàn)有技術(shù)中位置固定的擋板相比，本機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)原料的大小調(diào)整其中的擋板與溜槽之間的間距，有效降低原料在下滑過程中產(chǎn)生的跳動(dòng)，使原料能夠按照預(yù)設(shè)的軌跡運(yùn)行。
【附圖說明】
[0017]圖1為實(shí)施方式I中本機(jī)構(gòu)的爆炸圖(含溜槽);
[0018]圖2為圖1中C處的放大示意圖；
[0019]圖3為實(shí)施方式I中本機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為實(shí)施方式I中本機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0021]圖5為圖4中B處的放大示意圖；
[0022]圖6為實(shí)施方式I中本機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0023]圖7為圖6中A處的放大示意圖；
[0024]圖8為實(shí)施方式I中本機(jī)構(gòu)與溜槽間間隙調(diào)節(jié)示意圖；
[0025]圖9為實(shí)施方式2中具有本機(jī)構(gòu)的色彩選別機(jī)的工作原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的介紹。
[0027]實(shí)施方式1:
[0028]本實(shí)施方式提供了一種溜槽上流動(dòng)原料的跳動(dòng)抑制機(jī)構(gòu)100，如圖1~7所示，從上至下依次為L(zhǎng)型連接板6、底板支架3、擋板2、壓板1、定位板4、第一螺絲10、第一螺母9，L型連接板6的短臂通過底板支架3上部的第二螺柱34與第三螺母13固定連接，長(zhǎng)臂上開設(shè)有第一長(zhǎng)圓孔61，該第一長(zhǎng)圓孔61垂直于短臂開設(shè)，安裝板5通過第二螺絲7擰緊固定在長(zhǎng)臂的第一長(zhǎng)圓孔61處，通過調(diào)節(jié)第二螺絲7在第一長(zhǎng)圓孔61內(nèi)的位置可以對(duì)安裝板5的上下位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，且安裝板5兩端的榫頭分別插入固定在定位板4的卡槽內(nèi)；壓板I上設(shè)有第一螺柱11，壓板I與底板支架3的橫梁31之間通過第一螺柱11和第二螺母8連接固定，擋板2位于壓板I與底板支架3之間，上述第一螺柱11依次穿過擋板2和橫梁31上的螺孔后通過第二螺母8將壓板I與底板支架3連接固定，實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，為了保證壓板I與底板支架3之間的固定以及底板支架3的強(qiáng)度，底板支架3會(huì)設(shè)置多個(gè)橫梁31，每個(gè)壓板I上均設(shè)置多個(gè)與多個(gè)橫梁31對(duì)應(yīng)的多個(gè)第一螺柱11 ;定位板4位于溜槽12背部，在溜槽12背部上下貫通的槽中放置六角螺母，然后通過螺栓連接定位板4，因此定位板4的位置可在溜槽12長(zhǎng)度范圍內(nèi)調(diào)整；在底板支架3的兩側(cè)折彎邊32上各開設(shè)多個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第二長(zhǎng)圓孔33，且第二長(zhǎng)圓孔33與底板支架3的底面垂直，各第一螺絲10從兩個(gè)折彎邊32內(nèi)部向外穿過第二長(zhǎng)圓孔33后由第一螺母9固定，相鄰兩個(gè)底板支架3的第二長(zhǎng)圓孔33上下錯(cuò)開防止第一螺絲10、第一螺母9形成干涉。在將本機(jī)構(gòu)安裝在溜槽12上時(shí)，將兩側(cè)折彎邊32外側(cè)的兩排第一螺絲10和第一螺母9懸掛在溜槽12兩側(cè)邊121邊緣上即可。
[0029]為了即能保證對(duì)底板支架3的支撐力、又方便調(diào)節(jié)第一螺絲10在第二長(zhǎng)圓孔33內(nèi)的位置，上述第一螺絲10優(yōu)選使用三點(diǎn)六角螺絲，第一螺母9優(yōu)選使用蝶形螺母；為了便于調(diào)節(jié)第二螺絲7在第一長(zhǎng)圓孔61內(nèi)的位置，以調(diào)整安裝板5的上下位置，第二螺絲7優(yōu)選使用手?jǐn)Q螺絲；上述第一螺柱11和第二螺柱34優(yōu)選使用焊接螺柱，第二螺母8和第三螺母13優(yōu)選使用蝶形螺母，以保證壓板1、連