一種硫酸亞鐵專用離心機(jī)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種硫酸亞鐵專用離心機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)，硫酸亞鐵的分離加工中需要用到離心機(jī)，但由于傳統(tǒng)的離心機(jī)結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)導(dǎo)致離心機(jī)在分離硫酸亞鐵溶液時容易出現(xiàn)內(nèi)部粘接，降低離心機(jī)的分離效果，不能順暢出料，使得離心機(jī)容易損壞，降低使用壽命，且不易拆卸維修。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上問題，本實用新型提供了一種硫酸亞鐵專用離心機(jī)裝置，它能提高硫酸亞鐵懸浮液的分離效果，且結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，不易出故障，分離效率高，出料速度快，使用壽命長。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種硫酸亞鐵專用離心機(jī)裝置，它包括離心機(jī)主體(20)及與之相連的螺旋輸送機(jī)(21)，所述離心機(jī)主體(20)包括布料器
(15);所述離心機(jī)主體(20)與輸送筒(2)之間設(shè)置有門蓋(23);所述布料器(15)包括圓形布料底板(153)和圓錐口殼(152);所述布料底板(153)與圓錐口殼(152)之間均勻設(shè)置有布料葉片(151);所述布料底板(153)中心設(shè)置有布料錐(154);所述螺旋輸送機(jī)(21)包括輸送筒(2)及設(shè)置在其內(nèi)的螺旋軸(3);所述螺旋軸(3)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)連接，所述輸送筒(2) —端設(shè)置在支撐架(11)上，另一端懸空；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置在支撐架(11)上；所述輸送筒(2)懸空的一端的端面設(shè)置有同軸出料口(9);所述螺旋軸(3)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)之間設(shè)置有懸臂支撐裝置(10)。
[0005]進(jìn)一步的，所述門蓋(23)包括固定在中間的固定蓋板(231)及鉸接在其左右的活動蓋板(233);所述固定蓋板(231)中心設(shè)置有固定孔(232);所述固定蓋板(231)與活動蓋板(233)連接形成整圓形狀。
[0006]進(jìn)一步的，所述布料錐(154)為圓尖錐形狀，其錐頭朝向布料器(15)進(jìn)口方向。
[0007]進(jìn)一步的，所述布料葉片(151)不少于6片。
[0008]進(jìn)一步的，所述懸臂支撐裝置(10)包括支撐筒(101);所述支撐筒(101)固定在支撐架(11)上；所述支撐筒(101)內(nèi)設(shè)置有聯(lián)接軸(103);所述聯(lián)接軸(103) —端與螺旋軸(3)相連，另一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)相連；所述聯(lián)接軸(103)與支撐筒(101)之間設(shè)置有一對圓錐滾子軸承(104);所述圓錐滾子軸承(104)背對背安裝；所述支撐筒(101) —端設(shè)置有固定圓錐滾子軸承(104)的軸承蓋板(102)，另一端設(shè)置有聯(lián)軸板(105)。
[0009]進(jìn)一步的，所述螺旋軸(3) —端設(shè)置有螺旋軸板(31)與聯(lián)軸板(105)固定連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述軸承蓋板(102)與支撐筒(101)之間的間隙不小于4mm ;所述聯(lián)軸板(105)與支撐筒(101)之間的間隙不小于4mm。
[0011]進(jìn)一步的，所述支撐筒(101)的長度不小于輸送筒(2)的長度的1/3。
[0012]進(jìn)一步的，所述布料器(15)外圍設(shè)置有一級轉(zhuǎn)鼓(16);所述一級轉(zhuǎn)鼓(16)內(nèi)壁設(shè)置有一級篩網(wǎng)(17);所述一級轉(zhuǎn)鼓(16)外圍設(shè)置有二級轉(zhuǎn)鼓(18);所述二級轉(zhuǎn)鼓(18)長出一級轉(zhuǎn)鼓(16)部分的內(nèi)壁設(shè)置有二級篩網(wǎng)(19);所述二級轉(zhuǎn)鼓(18)連接有成料出口
(22)ο
[0013]進(jìn)一步的，所述一級篩網(wǎng)(17)與二級篩網(wǎng)(19)為2507雙向不銹鋼材質(zhì)。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]1、本實用新型中采用的布料器中均勻設(shè)置有布料葉片，配合錐形布料錐，可將物料加速后進(jìn)入到離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓，該結(jié)構(gòu)可大大提高硫酸亞鐵的分離效率，減小離心機(jī)的震動，保證本實用新型的運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0016]2、本實用新型中采用的門蓋結(jié)構(gòu)可保證在不用將螺旋輸送機(jī)拆除的情況下更換離心機(jī)篩網(wǎng)和推料片，使得本實用新型易拆卸和維修。
[0017]3、本實用新型中去掉了傳統(tǒng)離心機(jī)中的去除刮刀與集料槽，保證了精制棉的排料順暢。
[0018]4、本實用新型中采用的螺旋輸送機(jī)的出料口設(shè)置在輸送筒的端面，與螺旋體推力方向相同，大大降低了出料阻力，提高了輸送效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型中離心機(jī)主體與螺旋輸送機(jī)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實用新型中布料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為圖3右視圖。
[0023]圖5為本實用新型中門蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為本實用新型中螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為螺旋輸送機(jī)中的懸臂支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中所示數(shù)字標(biāo)注表示為:2、輸送筒，3、螺旋軸，4、螺旋體，5、進(jìn)料口，7、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，9、同軸出料口，10、懸臂支撐裝置，11、支撐架，12、外筒，13、排水口，14、集水空間，15、布料器，16、一級轉(zhuǎn)鼓，17、一級篩網(wǎng)，18、二級轉(zhuǎn)鼓，19、二級篩網(wǎng)，20、離心機(jī)主體，21、螺旋輸送機(jī)，22、成料出口，23、門蓋，31、螺旋軸板，101、支撐筒，102、軸承蓋板，103、聯(lián)接軸，104、圓錐滾子軸承，105、聯(lián)軸板，151、布料葉片，152、圓錐口殼，153、布料底板，154、布料錐，231、固定蓋板，232、固定孔，233、活動蓋板。
【具體實施方式】
[0027]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0028]如圖1-7所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系為:一種硫酸亞鐵專用離心機(jī)裝置，它包括離心機(jī)主體20及與之相連的螺旋輸送機(jī)21，所述離心機(jī)主體20包括布料器15 ;所述離心機(jī)主體20與輸送筒2之間設(shè)置有門蓋23 ;所述布料器15包括圓形布料底板153和圓錐口殼152 ;所述布料底板153與圓錐口殼152之間均勻設(shè)置有布料葉片151 ;所述布料底板153中心設(shè)置有布料錐154 ;所述螺旋輸送機(jī)21包括輸送筒2及設(shè)置在其內(nèi)的螺旋軸3 ;所述螺旋軸3與驅(qū)動機(jī)構(gòu)7連接，所述輸送筒2 —端設(shè)置在支撐架11上，另一端懸空；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)7設(shè)置在支撐架11上；所述輸送筒2懸空的一端的端面設(shè)置有同軸出料口 9 ;所述螺旋軸3與驅(qū)動機(jī)構(gòu)7之間設(shè)置有懸臂支撐裝置10。
[0029]優(yōu)選的，所述門蓋23包括固定在中間的固定蓋板231及鉸接在其左右的活動蓋板233 ;所述固定蓋板231中心設(shè)置有固定孔232 ;所述固定蓋板231與活動蓋板233連接形成整圓形狀。
[0030]優(yōu)選的，所述布料錐154為圓尖錐形狀，其錐頭朝向布料器15進(jìn)口方向。
[0031]優(yōu)選的，所述布料葉片151不少于6片。
[0032]優(yōu)選