一種精制棉脫水用雙級轉(zhuǎn)鼓活塞推料過濾式離心機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種精制棉脫水用雙級轉(zhuǎn)鼓活塞推料過濾式離心機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)，由于傳統(tǒng)的離心機(jī)采用銑制篩網(wǎng)，開孔率有限，故只可分離懸浮液濃度大于40%的物料，而低濃度物料如精制棉進(jìn)料濃度約為10%，卻不能實(shí)現(xiàn)離心機(jī)加工；故傳統(tǒng)離心機(jī)不適合低濃度物料的使用，嚴(yán)重制約了離心機(jī)的使用范圍。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上問題，本實(shí)用新型提供了一種精制棉脫水用雙級轉(zhuǎn)鼓活塞推料過濾式離心機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)低濃度物料及絲絨物料的加工，加工速度快，效率尚O
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種精制棉脫水用雙級轉(zhuǎn)鼓活塞推料過濾式離心機(jī)，它包括離心機(jī)主體(20)及與之相連的螺旋輸送機(jī)(21)，所述離心機(jī)主體(20)包括布料器(15);所述布料器(15)進(jìn)口與螺旋輸送機(jī)(21)出料口對接相連；所述布料器(15)外圍設(shè)置有一級轉(zhuǎn)鼓(16);所述一級轉(zhuǎn)鼓(16)內(nèi)壁設(shè)置有一級篩網(wǎng)(17);所述一級轉(zhuǎn)鼓(16)外圍設(shè)置有二級轉(zhuǎn)鼓(18);所述二級轉(zhuǎn)鼓(18)長出一級轉(zhuǎn)鼓(16)部分的內(nèi)壁設(shè)置有二級篩網(wǎng)(19);所述二級轉(zhuǎn)鼓(18)連接有成料出口(22);所述布料器(15)包括圓形布料底板(153);所述布料底板(153)周圍均勻分布設(shè)置有支撐圓柱(151);所述支撐圓柱(151)另一端連接有圓錐口殼(152);所述布料底板(153)中心設(shè)置有布料錐(154);所述螺旋輸送機(jī)(21)包括輸送筒(2)及設(shè)置在其內(nèi)的螺旋軸(3);所述輸送筒(2)外圍密封包圍設(shè)置有外筒(12);所述輸送筒(2)與外筒(12)之間設(shè)置有集水空間(14);所述輸送筒(2)處于外筒(12)密封包圍內(nèi)的筒壁上均勻設(shè)置有濾水孔；所述外筒(12)下端設(shè)置有排水口(13)。
[0005]進(jìn)一步的，所述布料錐(154)為圓尖錐形狀，其錐頭朝向布料器進(jìn)口。
[0006]進(jìn)一步的，所述輸送筒(2) —端頂部設(shè)置有進(jìn)料口(5);所述螺旋軸(3)上設(shè)置有螺旋體(4);所述螺旋軸(3)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)連接，所述輸送筒(2) —端設(shè)置在支撐架(11)上，另一端懸空；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置在支撐架(11)上；所述輸送筒(2)懸空的一端的端面設(shè)置有同軸出料口(9);所述螺旋軸(3)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)之間設(shè)置有懸臂支撐裝置(10)。
[0007]進(jìn)一步的，所述懸臂支撐裝置(10)包括支撐筒(101);所述支撐筒(101)固定在支撐架(11)上；所述支撐筒(101)內(nèi)設(shè)置有聯(lián)接軸(103);所述聯(lián)接軸(103) —端與螺旋軸(3)相連，另一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)相連；所述聯(lián)接軸(103)與支撐筒(101)之間設(shè)置有一對圓錐滾子軸承(104);所述圓錐滾子軸承(104)背對背安裝；所述支撐筒(101) —端設(shè)置有固定圓錐滾子軸承(104)的軸承蓋板(102)，另一端設(shè)置有聯(lián)軸板(105)。
[0008]進(jìn)一步的，所述螺旋軸(3) —端設(shè)置有螺旋軸板(31)與聯(lián)軸板(105)固定連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述軸承蓋板(102)與支撐筒(101)之間的間隙不小于4mm ;所述聯(lián)軸板(105)與支撐筒(101)之間的間隙不小于4mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述支撐筒(101)的長度不小于輸送筒(2)的長度的1/3。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]1、本實(shí)用新型采用離心機(jī)與螺旋輸送機(jī)相結(jié)合的形式，可實(shí)現(xiàn)對精制棉的脫水加工，及其他低濃度的物料加工，大大提高了離心機(jī)的使用范圍。
[0013]2、本實(shí)用新型中的布料器結(jié)構(gòu)為圓柱形支撐桿焊接，并配合錐形布料錐，可以防止精制棉粘在布料器上，而且通過此布料錐加速后的物料進(jìn)入到離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓上時不會對平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓造成沖擊，減小離心機(jī)振動，保證本實(shí)用新型的運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0014]3、本實(shí)用新型中去掉了傳統(tǒng)離心機(jī)中的去除刮刀與集料槽，保證了精制棉的排料順暢。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型中離心機(jī)主體與螺旋輸送機(jī)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型中布料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型中螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為螺旋輸送機(jī)中的懸臂支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中所示數(shù)字標(biāo)注表示為:2、輸送筒，3、螺旋軸，4、螺旋體，5、進(jìn)料口，7、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，9、同軸出料口，10、懸臂支撐裝置，11、支撐架，12、外筒，13、排水口，14、集水空間，15、布料器，16、一級轉(zhuǎn)鼓，17、一級篩網(wǎng)，18、二級轉(zhuǎn)鼓，19、二級篩網(wǎng)，20、離心機(jī)主體，21、螺旋輸送機(jī)，22、成料出口，31、螺旋軸板，101、支撐筒，102、軸承蓋板，103、聯(lián)接軸，104、圓錐滾子軸承，105、聯(lián)軸板，151、支撐圓柱，152、圓錐口殼，153、布料底板，154、布料錐。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0022]如圖1-5所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系為:一種精制棉脫水用雙級轉(zhuǎn)鼓活塞推料過濾式離心機(jī)，它包括離心機(jī)主體20及與之相連的螺旋輸送機(jī)21，所述離心機(jī)主體20包括布料器15 ;所述布料器15進(jìn)口與螺旋輸送機(jī)21出料口對接相連；所述布料器15外圍設(shè)置有一級轉(zhuǎn)鼓16 ;所述一級轉(zhuǎn)鼓16內(nèi)壁設(shè)置有一級篩網(wǎng)17 ;所述一級轉(zhuǎn)鼓16外圍設(shè)置有二級轉(zhuǎn)鼓18 ;所述二級轉(zhuǎn)鼓18長出一級轉(zhuǎn)鼓16部分的內(nèi)壁設(shè)置有二級篩網(wǎng)19 ;所述二級轉(zhuǎn)鼓18連接有成料出口 22 ;所述布料器15包括圓形布料底板153 ;所述布料底板153周圍均勻分布設(shè)置有支撐圓柱151 ;所述支撐圓柱151另一端連接有圓錐口殼152 ;所述布料底板153中心設(shè)置有布料錐154 ;所述螺旋輸送機(jī)21包括輸送筒2及設(shè)置在其內(nèi)的螺旋軸3;所述輸送筒2外圍密封包圍設(shè)置有外筒12 ;所述輸送筒2與外筒12之間設(shè)置有集水空間14 ;所述輸送筒2處于外筒12密封包圍內(nèi)的筒壁上均勻設(shè)置有濾水孔；所述外筒12下端設(shè)置有排水口 13。
[0023]優(yōu)選的，所述布料錐154為圓尖錐形狀，其錐頭朝向布料器進(jìn)口。
[0024]優(yōu)選的，所述輸送筒2 —端頂部設(shè)置有進(jìn)料口 5 ;所述螺旋軸3上設(shè)置有螺旋體4 ;所述螺旋軸3與驅(qū)動機(jī)構(gòu)7連接，所述輸送筒2 —端設(shè)置在支撐架11上，另一端懸空；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)7設(shè)置在支撐架11上；所述輸送筒2懸空的一端的端面設(shè)置有同軸出料口 9 ;所述螺旋軸3與驅(qū)動機(jī)構(gòu)7之間設(shè)置有懸臂支撐裝置10。
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