一種靜電凈化結(jié)構(gòu)的負(fù)極與靜電凈化結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及凈化設(shè)備，特別是涉及一種靜電凈化結(jié)構(gòu)的負(fù)極與靜電凈化結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的靜電凈化結(jié)構(gòu)通常包括負(fù)極和正極，負(fù)極包括絕緣固定架以及設(shè)于固定架上的多個金屬管，正極設(shè)有與每個金屬管對應(yīng)的尖齒。現(xiàn)有的靜電凈化結(jié)構(gòu)存在以下問題:需要設(shè)計絕緣固定架來置放上述多個金屬管，以使得上述多個金屬管保持相對固定，因此，負(fù)極的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜；另外，要從金屬管的外壁上去固定金屬管，增加絕緣固定架的設(shè)計難度，現(xiàn)有設(shè)計方案的絕緣固定架都不便于安裝金屬管。因此，目前的負(fù)極不利于生產(chǎn)效率的【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種靜電凈化結(jié)構(gòu)的負(fù)極，其結(jié)構(gòu)簡單，利于提高生產(chǎn)效率、吸附能力，且降低成本。
[0004]上述技術(shù)問題通過以下方案解決:
[0005]—種靜電凈化結(jié)構(gòu)的負(fù)極，包括并排設(shè)置的M個第一導(dǎo)電片以及并排設(shè)置的N個第二導(dǎo)電片，每個所述第一導(dǎo)電片均插接于所述N個第二導(dǎo)電片，每相鄰的兩個所述第一導(dǎo)電片和每相鄰的兩個所述第二導(dǎo)電片共同圍成一個吸附柵格，M為大于I的整數(shù)，N為大于I的整數(shù)。
[0006]在其中一個實施例中，在相互連接的第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片中，所述第一導(dǎo)電片設(shè)有插接口朝向所述第二導(dǎo)電片的第一插接槽，所述第二導(dǎo)電片設(shè)有插接口朝向所述第一導(dǎo)電片的第二插接槽，所述第一導(dǎo)電片的第一插接槽與所述第二導(dǎo)電片的第二插接槽對插接合。
[0007]上述靜電凈化結(jié)構(gòu)的負(fù)極，利用每一個第一導(dǎo)電片均與所有第二導(dǎo)電片的插接連接來形成(M-1) X (N-1)個吸附柵格，具有以下效果:1、對于需要形成多個吸附單元，上述負(fù)極的結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，使用方便；2、相對于只包括單個吸附柵格的吸附體，由多個吸附柵格來構(gòu)成一個相同體積的吸附體，大大地提高了單位吸附面積；3、相對于由相互獨立的吸附柵格拼接而成的吸附體(這種結(jié)構(gòu)的吸附體不易緊密拼接，工作中容易出現(xiàn)空氣空隙放電以影響吸附穩(wěn)定性)，杜絕了空氣空隙放電，提高了吸附穩(wěn)定性，也節(jié)省了材料和簡化了加工工藝；4、由于所有第一導(dǎo)電片或/和所有第二導(dǎo)電片可以設(shè)計成為相同結(jié)構(gòu)，不需要過多的生產(chǎn)模具。因此，上述靜電凈化結(jié)構(gòu)的負(fù)極利于提高生產(chǎn)效率、吸附能力，且降低成本。
[0008]本實用新型還提供一種靜電凈化結(jié)構(gòu)，包括正極和本實用新型所述的負(fù)極；所述正極設(shè)有與所述負(fù)極的每個吸附柵格對應(yīng)的尖齒，所述尖齒指向與其對應(yīng)的吸附柵格。在該方案中，每個吸附柵格可以是對應(yīng)一個尖齒或是對應(yīng)多個尖齒。
[0009]在其中一個實施例中，所述負(fù)極的每個吸附柵格均對應(yīng)多個尖齒。
[0010]在其中一個實施例中，在每個所述吸附柵格以及與其對應(yīng)的多個尖齒中，各個尖齒與吸附柵格的邊緣的距離部分相同或互不相同。
[0011]在其中一個實施例中，在每個所述吸附柵格以及與其對應(yīng)的多個尖齒中，各個尖齒的尖細(xì)程度部分相同或互不相同。
[0012]在其中一個實施例中，在每個所述吸附柵格以及與其對應(yīng)的尖齒中，尖齒置于吸附柵格之內(nèi)或置于吸附柵格之外。
[0013]在其中一個實施例中，當(dāng)M= 2K+1時，K為正整數(shù)，所述正極包括K個正極條，所述K個正極條分別對應(yīng)不同的2L個所述吸附柵格，L = N-1，與吸附柵格對應(yīng)的尖齒設(shè)于與該吸附柵格對應(yīng)的正極條。
[0014]上述靜電凈化結(jié)構(gòu)使用了上述負(fù)極，利于提高生產(chǎn)效率、吸附能力，且降低成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為實施例一的一種負(fù)極的分解結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為圖1中的負(fù)極的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為實施例一的另一種負(fù)極的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖3中負(fù)極的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為實施例二的第一種靜電凈化結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為實施例二的第二種靜電凈化結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為實施例二的第三種靜電凈化結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為圖7中靜電凈化結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；
[0023]圖9為圖7中靜電凈化結(jié)構(gòu)的另一側(cè)面示意圖。
【具體實施方式】
[0024]實施例一
[0025]如圖1至圖4所示，本實施例提供的靜電凈化結(jié)構(gòu)的負(fù)極300，包括并排設(shè)置的M個第一導(dǎo)電片31以及并排設(shè)置的N個第二導(dǎo)電片32，每個第一導(dǎo)電片31均插接于上述N個第二導(dǎo)電片32，每相鄰的兩個第一導(dǎo)電片31和每相鄰的兩個第二導(dǎo)電片32共同圍成一個吸附柵格301，M、N為大于I的整數(shù)。
[0026]上述靜電凈化結(jié)構(gòu)的負(fù)極300利用每一個第一導(dǎo)電片31均與所有第二導(dǎo)電片32的插接連接來形成(M-1) X (N-1)個吸附柵格301，具有以下效果:1、對于需要形成多個吸附單元，上述負(fù)極的結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，使用方便；2、相對于只包括單個吸附柵格的吸附體，由多個吸附柵格來構(gòu)成一個相同體積的吸附體，大大地提高了單位吸附面積；3、相對于由相互獨立的吸附柵格拼接而成的吸附體(這種結(jié)構(gòu)的吸附體不易緊密拼接，工作中容易出現(xiàn)空氣空隙放電以影響吸附穩(wěn)定性)，杜絕了空氣空隙放電，提高了吸附穩(wěn)定性，也節(jié)省了材料和簡化了加工工藝；4、由于所有第一導(dǎo)電片31或/和所有第二導(dǎo)電片32可以設(shè)計成為相同結(jié)構(gòu)，不需要過多的生產(chǎn)模具。因此，上述靜電凈化結(jié)構(gòu)的負(fù)極利于提高生產(chǎn)效率、吸附能力，且降低成本。
[0027]如圖1至圖2所示，這兩個附圖所顯示的靜電凈化結(jié)構(gòu)的負(fù)極300中，M = 2,N =2，兩個第一導(dǎo)電片31均分別插接于兩個第二導(dǎo)電片32，形成一個吸附柵格301。
[0028]如圖3至圖4所示，這兩個附圖所顯示的靜電凈化結(jié)構(gòu)的負(fù)極300中，M = 5,N =5，五個第一導(dǎo)電片31均分別插接于五個第二導(dǎo)電片32，形成(M-1) X (N-1) = 4X4 = 16個吸附柵格301。
[0029]在相互連接的第一導(dǎo)電片31和第二導(dǎo)電片32中，第一導(dǎo)電片31設(shè)有插接口朝向第二導(dǎo)電片32的第一插接槽311，第二導(dǎo)電片32設(shè)有插接口朝向第一導(dǎo)電片31的第二插接槽321，第一導(dǎo)電片31的第一插接槽311與第二導(dǎo)電片32的第二插接槽321對插接合。該方案具體了第一導(dǎo)電片31與第二導(dǎo)電片32的插接連接方式。第一導(dǎo)電片31與第二導(dǎo)電片32采用第一插接槽311與第二插接槽321對插接合的連接方式，還具有以下效果:1、第一導(dǎo)電片31與第二導(dǎo)電片32之間可以保持相對穩(wěn)定，便于使用；2、在設(shè)計具有DXD(D為正整數(shù))個吸附柵格301的負(fù)極300時，第一導(dǎo)電片31與第二導(dǎo)電片32的結(jié)構(gòu)可以是一樣，而且結(jié)構(gòu)簡單，可以使用同樣的生產(chǎn)模具生產(chǎn)，利于提高生