柱形胚料自動溫度篩選裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及柱形胚料加工設備，尤其涉及一種柱形胚料自動溫度篩選裝置。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術中，胚料從烘爐內(nèi)出來后進入待鉗區(qū)時的方式一般是自由散亂的擺放著由傳送裝置移動的，導致待鉗區(qū)內(nèi)的測溫探頭無法準確捕捉到待鉗胚料的準確位置；另夕卜，進入待鉗區(qū)的通道也沒有特殊的形狀和尺寸要求，導致前后的待鉗胚料相互之間容易疊放和交錯，干涉影響到待鉗胚料各自的截鉗工藝。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種柱形胚料自動溫度篩選裝置，解決了目前配料從烘爐中出來進入待鉗區(qū)的篩選裝置無法讓測溫探頭準去捕捉到待鉗胚料位置的問題。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]—種柱形胚料自動溫度篩選裝置，包括導軌、第一調(diào)節(jié)板、第二調(diào)節(jié)板、聯(lián)動裝置、行程開關、第一氣缸、第二氣缸和測溫探頭；所述導軌I為U形滑槽并相對水平面傾斜設置，導軌的入料口一端位置高于出料口一端，所述第一調(diào)節(jié)板通過調(diào)節(jié)螺桿安裝在導軌的入料口一端，所述第二調(diào)節(jié)板通過調(diào)節(jié)螺桿安裝在導軌的出料口一端，第一調(diào)節(jié)板尾段和第二調(diào)節(jié)板首段均水平彎折并相互平行設置，第一調(diào)節(jié)板首段和導軌側壁之間的通道、第一調(diào)節(jié)板尾段和第二調(diào)節(jié)板首段之間的通道以及第二調(diào)節(jié)板尾端和導軌側壁之間的通道形成胚料傳送路徑，胚料入口設置在第一調(diào)節(jié)板首段端部，胚料出口設置在第二調(diào)節(jié)板尾段端部；所述聯(lián)動裝置安裝在導軌出料口一端，聯(lián)動裝置由相互聯(lián)動的聯(lián)動板、柄桿和重量塊構成，其中聯(lián)動板擋設在胚料出口處；所述第一氣缸和第二氣缸分別設置在胚料出口的兩側，其中所述第二氣缸連接落料檔板，落料檔板閉合在胚料出口側面的落料口，所述第一氣缸的活塞頭與落料檔板位置相對應；所述測溫探頭懸置在胚料出口的上方，探頭朝向胚料出口處聯(lián)動板擋設的位置，測溫探頭由行程開關控制通斷，所述行程開關與重量塊聯(lián)動。
[0006]進一步的，所述導軌出料口與所述胚料出口的路徑相互錯開，位于聯(lián)動板之后的胚料路徑上設有讓胚料從胚料出口向出料口滑動的斜滑板，胚料從胚料出口滑出并推動聯(lián)動板后，沿斜滑板滑至導軌出料口出來。
[0007]進一步的，所述落料口由通過螺栓安裝在導軌側壁上的第三調(diào)節(jié)板控制口徑大小。
[0008]進一步的，所述胚料入口處安裝有傾斜滑板，胚料從傾斜滑板上滾入第一調(diào)節(jié)板首段和導軌側壁之間的通道。
[0009]進一步的，所述導軌相對水平面傾斜設置的斜度為30°?35°。
[0010]采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實用新型通過對胚料滑動的通道的寬度控制，使胚料在進入待鉗區(qū)時始終處于有規(guī)律的順序擺放，并可以讓測溫探頭精準的逐個對胚料進行溫度檢測，對溫度不達標的胚料進行剔除，避免了胚料進入待鉗區(qū)和進行溫度檢測時擺放雜亂錯疊，影響后期加工工序的問題；另外本裝置整體結構簡單，胚料是通過自重滑動，整個裝置耗能極少，適于廣泛應用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型柱形胚料自動溫度篩選裝置的結構平面圖。
[0012]圖2是本實用新型柱形胚料自動溫度篩選裝置的結構立體圖。
[0013]圖3是本實用新型柱形胚料自動溫度篩選裝置導軌出料口一端局部剖視圖。
[0014]圖4是本實用新型柱形胚料自動溫度篩選裝置單獨的導軌結構示意圖。
[0015]圖5是本實用新型柱形胚料自動溫度篩選裝置單獨的測溫探頭位置示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]圖1、圖2和圖3示出了本實用新型柱形胚料自動溫度篩選裝置的一個實施例:一種柱形胚料自動溫度篩選裝置，包括導軌1、第一調(diào)節(jié)板2、第二調(diào)節(jié)板3、聯(lián)動裝置5、行程開關6、第一氣缸7、第二氣缸8和測溫探頭9 ;所述導軌I為U形滑槽并相對水平面傾斜設置，導軌I的入料口 11 一端位置高于出料口 12—端，所述第一調(diào)節(jié)板2通過調(diào)節(jié)螺桿安裝在導軌I的入料口 11 一端，所述第二調(diào)節(jié)板3通過調(diào)節(jié)螺桿安裝在導軌I的出料口 12 —端，第一調(diào)節(jié)板2尾段和第二調(diào)節(jié)板3首段均水平彎折并相互平行設置，第一調(diào)節(jié)板2首段和導軌I側壁之間的通道、第一調(diào)節(jié)板2尾段和第二調(diào)節(jié)板3首段之間的通道以及第二調(diào)節(jié)板3尾端和導軌I側壁之間的通道形成胚料傳送路徑，胚料入口 13設置在第一調(diào)節(jié)板2首段端部，胚料出口 14設置在第二調(diào)節(jié)板3尾段端部；所述聯(lián)動裝置安裝在導軌I出料口一端，聯(lián)動裝置由相互聯(lián)動的聯(lián)動板51、柄桿52和重量塊53構成，其中聯(lián)動板51擋設在胚料出口 14處；所述第一氣缸7和第二氣缸8分別設置在胚料出口 14的兩側，其中所述第二氣缸8連接落料檔板81，結合圖4所示，落料檔板81閉合在胚料出口 14側面的落料口 10，所述第一氣缸7的活塞頭與落料檔板81位置相對應；所述測溫探頭9懸置在胚料出口 14的上方，探頭朝向胚料出口 14處聯(lián)動板51擋設的位置，如圖5所示，測溫探頭9由行程開關6控制通斷，所述行程開關6與重量塊53聯(lián)動。
[0018]圖1-圖4還示出了本實用新型柱形胚料自動溫度篩選裝置的一個優(yōu)選實施例，所述導軌出料口與所述胚料出口的路徑相互錯開，位于聯(lián)動板51之后的胚料路徑上設有讓胚料16從胚料出口 14向出料口 12滑動的斜滑板，胚料從胚料出口滑出并推動聯(lián)動板后，沿斜滑板滑至導軌出料口出來。該路徑錯開的主要作用是，讓不合格的胚料16在此位置短暫停留，以方便第一氣缸7和第二氣缸8將其推入落料口 10。
[0019]圖2還是出了本實用新型柱形胚料自動溫度篩選裝置的另一個優(yōu)選實施例，所述落料口 10由通過螺栓安裝在導軌I側壁上的第三調(diào)節(jié)