用于盛放礦漿的浮選槽及具有其的浮選機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦物加工設備領域，尤其是涉及一種用于盛放礦漿的浮選槽及具有其的浮選機。
【背景技術】
[0002]相關技術中的用于盛放礦漿的浮選槽均由鋼板焊接而成，在使用的過程中，礦漿對槽體的腐蝕主要存在兩種情況:一是由于礦漿的劇烈攪動沖刷造成的物理磨損腐蝕；二是礦漿中的碳酸鈉、硫酸銅、硫化鈉等多種浮選化學藥劑造成的化學腐蝕。而腐蝕會造成槽體變薄或穿漏，需要對槽體進行補焊維修，損壞嚴重時還需要整體更換。
[0003]由于相關技術中的浮選槽的槽體的下部為圓弧形，空間比較小，對槽體的補焊維修難度大，維修周期長，維修一個槽體一般需要56小時左右，同時修復以后的槽體也只能使用三個月左右，使用周期很短。針對上述槽體的易腐蝕問題，有的廠家采用襯膠或噴涂型聚氨酯等作為防腐材料的方法，存在造價高、現(xiàn)場維修防腐層困難、需要整體更換等缺點。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種用于盛放礦漿的浮選槽，該浮選槽具有維修方便快捷、使用壽命長的優(yōu)點。
[0005]本實用新型還提出了一種具有上述浮選槽的浮選機。
[0006]根據(jù)本實用新型提供的一種用于盛放礦漿的浮選槽，包括:槽體，所述槽體具有開口朝上的盛放空間；耐磨板，所述耐磨板鋪設在所述盛放空間的至少部分內壁上；以及防腐澆鑄層，所述防腐澆鑄層設在所述耐磨板和所述盛放空間的內壁之間。
[0007]根據(jù)本實用新型的用于盛放礦漿的浮選槽，通過在盛放空間的至少部分內壁上鋪設耐磨板及在耐磨板和盛放空間的內壁之間鋪設防腐澆鑄層，提高了浮選槽的耐腐蝕、耐磨損的能力，從而延長了設備的使用壽命，同時使得設備的現(xiàn)場維修方便快捷。
[0008]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述耐磨板鋪設在所述槽體的底壁上。
[0009]進一步地，所述耐磨板上設有延伸部，所述延伸部從所述耐磨板的邊緣延伸出且沿所述槽體的內側壁向上延伸。
[0010]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述耐磨板為多塊且所述相鄰的兩塊所述耐磨板之間澆鑄有所述防腐澆鑄層。
[0011]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述耐磨板的厚度為8-12_。
[0012]優(yōu)選地，所述耐磨板的厚度為10mm。
[0013]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述防腐澆鑄層的厚度為8-12mm。
[0014]優(yōu)選地，所述防腐饒鑄層的厚度為10mm。
[0015]優(yōu)選地，所述耐磨板為GH耐磨板，所述防腐澆鑄層為水泥澆鑄層。
[0016]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述槽體內部設有與所述盛放空間內壁焊接的槽鋼支架，所述耐磨板的相應位置處設有用于避讓所述槽鋼支架的避讓槽。
[0017]可選地，所述耐磨板通過螺紋緊固件固定在所述盛放空間的內壁上。
[0018]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述槽體的底板形成為弧形板。
[0019]根據(jù)本實用新型提供的一種浮選機，包括上述的用于盛放礦漿的浮選槽。
[0020]根據(jù)本實用新型的浮選機，通過設有上述的用于盛放礦漿的浮選槽，使得設備維修方便快捷，同時延長了設備的使用壽命。
【附圖說明】
[0021]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的用于盛放礦漿的浮選槽的剖視圖；
[0022]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的用于盛放礦漿的浮選槽的俯視圖；
[0023]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的用于盛放礦漿的浮選槽的耐磨板的示意圖。
[0024]附圖標記:
[0025]浮選槽 100，
[0026]槽體1，盛放空間S1，底壁11，內側壁12,底板13,螺紋緊固件14，
[0027]耐磨板2,延伸部21，避讓槽22,排料孔23，
[0028]防腐澆鑄層3，
[0029]槽鋼支架4。
【具體實施方式】
[〇〇3〇]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0031]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“厚度”、“上”、“下”、“底”、“內”、“外”
等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0032]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0033]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0034]下面結合圖1-圖3詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的用于盛放礦漿的浮選槽100〇
[0035]如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的用于盛放礦漿的浮選槽100,包括槽體1、耐磨板2和防腐澆鑄層3。
[0036]具體而言，槽體1具有開口朝上(即如圖1所示的向上方向)的盛放空間S1，用于盛放礦漿。耐磨板2鋪設在盛放空間S1的至少部分內壁上，也就是說，耐磨板2可以鋪設在盛放空間S1的一部分內壁上，也可以鋪設在盛放空間S1的整個內壁上。由此，耐磨板2不但可以作為槽體1的防腐層，防止礦漿腐蝕槽體1，同時還可以防止因礦漿的劇烈攪動而對槽體1造成磨損?？梢岳斫獾氖牵湍グ?可以作為保護層設置在盛放空間S1的至少部分內壁上，從而可以有效地防止礦漿腐蝕或磨損槽體1。
[0037]防腐澆鑄層3設在耐磨板2和盛放空間S1的內壁之間，可以理解的是，防腐澆鑄層3可以作為盛放空間S1的內壁與耐磨板2之間的中間層，由此防腐澆鑄層3不但可以作為防腐層，防止槽體1與礦漿直接接觸，進而防止槽體1被礦漿腐蝕，還可以防止礦漿從耐磨板2的縫隙中滲入到槽體1上而腐蝕槽體1。
[0038]根據(jù)本實用新型實施例的用于盛放礦漿的浮選槽100,通過在盛放空間S1的至少部分內壁上鋪設耐磨板2及在耐磨板2和盛放空間S1的內壁之間鋪設防腐澆鑄層3,提高了浮選槽100的耐腐蝕、耐磨損的能力，從而延長了設備的使用壽命，同時使得設備的現(xiàn)場維修方便快捷。
[0039]根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖1所示，耐磨板2鋪設在槽體1的底壁11上。由此，可以很好地防止槽體1被礦漿腐蝕，延長設備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。需要說明的是，浮選槽100在工作過程中，槽體1的底壁11被礦漿腐蝕的可能性較大，通過在槽體1的底壁11上鋪設耐磨板2,可以有效地防止槽體1的底壁11被腐蝕，從而可以有效的延長整個槽體1的使用壽命。
[0040]優(yōu)選地，耐磨板2可以為GH耐磨板，GH是一種玻璃纖維增強塑料，如日本寶理生產(chǎn)的POM GH-20 (20%的玻璃纖維增強聚甲醛)、P0M GH-25 (25%的玻璃纖維增強聚甲醛)。GH耐磨板具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐磨損性能，且成本低廉，可以對槽體1起到很好地防護作用，防止槽體1被礦漿腐蝕、磨損，延長設備的使用壽命。
[0041]對于槽體1的形狀不作具體要求，例如，在本實用新型的一個實施例中，在垂直于開口所在平面的截面上，槽體1可以形成為U型(如圖1所示的示例)。根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖1所示，槽體1的底板13可以形成為弧形板?？梢岳斫獾氖?，弧形板的內壁是圓滑的，由此可以使得槽體1的盛放空間S1內的礦漿在攪動的過程中較為順暢地流動。
[0042]進一步地，如圖1所示，耐磨板2上設有延伸部21，延伸部21從耐磨板2的邊緣延伸出且沿槽體1的內側壁