分選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料顆粒分選和礦物的比重分選設(shè)備領(lǐng)域，特別地，涉及一種物料顆粒大小分選及物料重力選礦的分選設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)中大量的物料需要被粉碎和按顆粒的大小進(jìn)行分選。對(duì)于細(xì)粉的分選設(shè)備很多，對(duì)于一至幾十毫米的物料一般只能采用篩分機(jī)來處理。但是使用篩分機(jī)進(jìn)行分選存在以下問題:
[0003]1、篩分效率低，尤其對(duì)于一至十幾毫米的顆粒的篩分效率較低，這樣使粉碎系統(tǒng)的生產(chǎn)量減少，同時(shí)增加了能耗等費(fèi)用。
[0004]2、對(duì)于篩分機(jī)來說，處理能力較低，當(dāng)處理量大時(shí)需要多臺(tái)篩分機(jī)，這樣造成工藝復(fù)雜，占地面積大，費(fèi)用高等問題。
[0005]3、篩分機(jī)的篩網(wǎng)磨損大，需經(jīng)常停機(jī)更換，此外篩分機(jī)的故障率高。
[0006]5、當(dāng)物料中的水分較高時(shí)，篩分機(jī)很難正常工作。
[0007]6、粉塵和噪音大，從而工作環(huán)境差。
[0008]另外在現(xiàn)有的選礦技術(shù)中對(duì)于比重大的礦物等在沒有更好的選別方法的情況下一般會(huì)選擇重力選礦，重選就是利用物料的比重之差來進(jìn)行分選，將有用礦物分選出來。但現(xiàn)有的重選存在以下問題:
[0009]1、現(xiàn)有的重選必須采用加水的濕選，不能干選。
[0010]2、現(xiàn)有的重選的選別精度低也即是選別效率低，而且對(duì)于1毫米以上的顆粒的重選其選別精度更低，一般很少被采用。
[0011]3、重選的處理能力很低，往往需要大批設(shè)備和大面積的廠房。
[0012]4、能耗大、投資大、操作工人多，因此限制了重選的應(yīng)用。
[0013]針對(duì)上述其中顆粒分級(jí)的問題，公開號(hào)為CN200998711Y的中國(guó)專利申請(qǐng)公開了一種新型選粉機(jī)。該選粉機(jī)分選粒度最大為0.5毫米。該選粉機(jī)是通過設(shè)置在殼體內(nèi)的分析器的吸力將細(xì)粉吸入至分析器內(nèi)并送出殼體外，大顆粒下落入擋板和殼體內(nèi)壁之間的空隙內(nèi)。上述選粉機(jī)存在以下問題:
[0014]由于采用分析器吸入的工作原理，吸力有限，分選粒度最大為0.5毫米，即使同時(shí)采用進(jìn)風(fēng)口吹風(fēng)的方式，0.5毫米以上的較粗顆粒也無法被分選。另外此種選粉機(jī)仍然局限于按顆粒大小進(jìn)行分級(jí)，沒有重選的內(nèi)容。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0015]本實(shí)用新型提供了一種分選機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中吸力有限導(dǎo)致無法分選0.5毫米以上的物料以及重力選礦存在的不能干選、選礦效率低的技術(shù)問題。從而提高重選的應(yīng)用范圍。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種分選機(jī)，包括殼體，殼體上設(shè)有用于使物料進(jìn)入殼體內(nèi)腔的進(jìn)料口以及用于將經(jīng)過分選的物料分別導(dǎo)出殼體內(nèi)腔的出料口，進(jìn)料口的物料輸出端設(shè)有用于控制物料下落速度和下落量并通過氣流改變物料的移動(dòng)方向、移動(dòng)距離和下落速度以實(shí)現(xiàn)將不同粒徑物料分選或不同比重物料分選的噴道式阻料板，噴道式阻料板包括用于容納氣流的噴道腔以及用于將噴道腔內(nèi)的氣流朝物料噴射的噴口 ；噴道式阻料板設(shè)于殼體的壁體上，噴道式阻料板的噴口朝向殼體內(nèi)腔布置，噴道式阻料板的進(jìn)風(fēng)口朝向殼體外布置。
[0017]進(jìn)一步地，噴道式阻料板固接在殼體的壁體上；或者噴道式阻料板通過用于滑動(dòng)調(diào)節(jié)噴道式阻料板伸入殼體內(nèi)腔的伸入長(zhǎng)度的密封滑套連接在殼體的壁體上。
[0018]進(jìn)一步地，出料口包括至少一個(gè)設(shè)于殼體底部的第一出料口以及至少一個(gè)設(shè)于殼體側(cè)壁面上的第二出料口，第一出料口和第二出料口均沿噴口的氣流噴射方向排布。
[0019]進(jìn)一步地，殼體底部設(shè)有至少兩個(gè)第一出料口 ；相鄰兩個(gè)第一出料口之間設(shè)有用于通過旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)以調(diào)節(jié)物料粒徑分選比例或物料比重分選比例的擺板，擺板的第一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)件沿第一出料口的排布方向往復(fù)擺動(dòng)地連接在相鄰兩個(gè)第一出料口之間的殼體上，擺板的第二端懸挑于殼體內(nèi)腔內(nèi)；或者相鄰兩個(gè)第一出料口之間設(shè)有用于通過滑動(dòng)以調(diào)節(jié)物料粒徑分選比例或物料比重分選比例的阻擋板，阻擋板貼合于相鄰兩個(gè)第一出料口之間的殼體壁面上并可沿壁面上下往復(fù)滑動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0020]進(jìn)一步地，噴道式阻料板的噴道腔采用直通通道、S形通道或者螺旋形通道。
[0021]進(jìn)一步地，噴道式阻料板的噴道腔通過隔板分隔成層狀分布的風(fēng)道或者網(wǎng)格狀分布的風(fēng)道。
[0022]進(jìn)一步地，噴道式阻料板沿水平方向布置；或者噴道式阻料板的噴口端向下傾斜；或者噴道式阻料板的噴口端向上傾斜。
[0023]進(jìn)一步地，噴道腔內(nèi)設(shè)有用于改變氣流流速的增壓室、用于改變氣流流速的降壓室、用于改變氣流方向的導(dǎo)向板、用于改變噴口噴射氣流流速的錐形噴嘴中的至少一個(gè)。
[0024]進(jìn)一步地，噴口的氣流噴射方向沿水平向布置、沿傾斜于水平面的方向向上布置或者沿傾斜于水平面的方向向下布置。
[0025]進(jìn)一步地，進(jìn)料口的內(nèi)壁面上設(shè)有用于通過遮擋下料口徑以控制下料口內(nèi)物料下落速度和下落量的下料阻料板；下料阻料板與噴道式阻料板相對(duì)布置。
[0026]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0027]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
[0028]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過在進(jìn)料口的物料輸出端設(shè)置噴道式阻料板，通過噴道式阻料板阻隔從進(jìn)料口下落的物料，從而控制下落物料的速度以及下落量，同時(shí)噴道式阻料板通過噴口向下落的物料噴射氣流，使得氣流與物料之間以及物料與物料之間發(fā)生相互作用力，下落的物料受到碰撞或沖擊后將產(chǎn)生分散、橫向移動(dòng)、或斜向地向上或向下的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)不同粒徑物料分離或不同比重物料分離，其小粒徑物料或小比重物料從處于高處的出料口或遠(yuǎn)離噴口的出料口排出殼體內(nèi)腔，中等粒徑物料或中等比重物料從處于低處的出料口或遠(yuǎn)離噴口的出料口排出殼體內(nèi)腔，大粒徑物料或大比重物料從處于低處的出料口或靠近噴口的出料口排出殼體內(nèi)腔，從而實(shí)現(xiàn)物料的分選。由此可知，本實(shí)用新型的分選機(jī)改變了目前的分選工藝，利用了物料大小不同顆?；蝾w粒尺寸相近但比重不同的物料在氣流的作用下的運(yùn)動(dòng)距離和運(yùn)動(dòng)高度不同的特性，從而完成了不同粒徑或顆粒相同但比重不同的礦物的有效分選。由于采用對(duì)下落物料的阻隔方式對(duì)物料進(jìn)行緩沖，及設(shè)置噴口對(duì)下落物體噴射氣流的方式，使得本實(shí)用新型的分選機(jī)能夠分選出一至幾十毫米的粗粒，可選粒度較現(xiàn)有技術(shù)明顯的擴(kuò)大了，從而大大增加了可應(yīng)用的領(lǐng)域。
[0029]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0030]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0031]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0032]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0033]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的噴道式阻料板的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0034]圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的噴道式阻料板的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0035]圖例說明:
[0036]1、殼體；2、進(jìn)料口 ；3、出料口 ；301、第一出料口 ；302、第二出料口 ；4、噴道式阻料板；401、噴道腔；402、噴口 ；5、密封滑套；6、擺板；7、轉(zhuǎn)動(dòng)件；8、阻擋板；9、隔板；10、下料阻料板；11、進(jìn)風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由所限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0038]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖