一種磁系包角為360度的磁選機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磁選機技術領域，特別涉及一種磁系包角為360度的磁選機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)行開放磁系永磁磁選機筒體表面磁場強度一般難以達到4000GS，即使達到，幾乎沒有了磁場梯度，磁場力達不到回收中、弱磁性礦物要求；再加上采取下給礦方式，幾乎不能吸附中弱磁性礦物。擠壓式磁系永磁磁選機磁場力能滿足中、弱磁性礦物要求，由于表面磁場不均勻造成嚴重漏選，只在非金屬礦物除鐵得以應用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種磁系包角為360度的磁選機，克服了現(xiàn)有技術的困難，開創(chuàng)了一種效果好的磁系包角為360度的磁選機。
[0004]本實用新型提供了一種磁系包角為360度的磁選機，包括:支架，以及設置在所述支架上的磁輥、電機、精礦斗、布料斗、尾礦斗、卸礦水管、卸強磁物水管和多根噴淋水管；
[0005]所述磁輥包括鐵筒體、永磁系和不銹鋼筒體，所述永磁系分別固定于所述鐵筒體外圓表面和所述不銹鋼筒體內(nèi)圓表面，從而構成360度的磁系包角，所述磁輥由所述電機帶動轉動；
[0006]所述布料斗位于所述磁輥的上方，所述精礦斗和所述尾礦斗分別位于所述磁輥的下方；
[0007]所述噴淋水管、所述卸礦水管和所述卸強磁物水管分別與所述磁輥相互平行設置，多根所述噴淋水管設置在所述磁輥的右上方，所述卸礦水管和所述卸強磁物水管分別設置在所述磁輥的左方，且所述卸強磁物水管位于所述卸礦水管上方。
[0008]優(yōu)選地，所述精礦斗和所述尾礦斗從左至右設置。
[0009]優(yōu)選地，多根所述噴淋水管以所述磁輥軸線為圓心圓周陣列設置，每根所述噴淋水管上設置有多個第一噴水嘴，每兩個相鄰的所述第一噴水嘴之間的距離為180mm，每個所述第一噴水嘴至所述不銹鋼筒體外圓表面的距離為100mm ;
[0010]所述磁輥軸線至其相鄰的所述噴淋水管水平距離為100_，每兩根相鄰的所述噴淋水管水平距離為100mm。
[0011]優(yōu)選地，所述噴淋水管的數(shù)量為3根。
[0012]優(yōu)選地，所述卸礦水管上設置有多個第二噴水嘴，每兩個相鄰的所述第二噴水嘴之間的距離為90mm，每個所述第二噴水嘴至所述不銹鋼筒體外圓表面的水平距離為40?100mm。
[0013]優(yōu)選地，所述卸礦水管可轉動設置在所述支架上。
[0014]優(yōu)選地，所述卸強磁物水管上設置有多個第三噴水嘴，每兩個相鄰的所述第三噴水嘴之間的距離為50mm，每個所述第三噴水嘴至所述不銹鋼筒體外圓表面的水平距離為30?70mm。
[0015]優(yōu)選地，所述布料斗可沿著所述磁輥軸線方向移動，所述布料斗出料口下端至所述磁輥軸線的水平距離為50mm，所述布料斗出料口下端至所述不銹鋼筒體外圓表面的垂直距離為20~30_。
[0016]優(yōu)選地，所述磁輥與所述精礦斗之間還設置有接料板，所述接料板與水平夾角為30度。
[0017]由于采用了上述技術，本實用新型的磁系包角為360度的磁選機與現(xiàn)有技術相比，本實用新型磁系包角為360度的磁選機，采用噴淋水管的水壓使沒有吸附在不銹鋼筒體外圓表面的雜質(zhì)進入尾礦斗，采用卸礦水管的水壓使吸附在不銹鋼筒體外圓表面的磁性礦物進入精礦斗，采用卸強磁物水管使吸附在不銹鋼筒體外圓表面的強磁物進入精礦斗，有效提高工作效率和精礦品味。采用上部給料，即布料斗設置在磁輥的上方，使有磁性的礦物基本無漏選，另外上部給料的方式可控制漿料的大小，且漿料能夠分布均勻。
[0018]以下結合附圖及實施例進一步說明本實用新型。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型所述磁系包角為360度的磁選機的主視圖；
[0020]圖2為本實用新型所述磁系包角為360度的磁選機的左視圖。
[0021]附圖標記
[0022]1布料斗
[0023]2噴淋水管
[0024]3磁輥
[0025]4鐵筒體
[0026]5永磁系
[0027]6不銹鋼筒體
[0028]7支架
[0029]8卸礦水管
[0030]9卸強磁物水管
[0031]10精礦斗
[0032]11尾礦斗
[0033]12第一水栗
[0034]13第二水栗
[0035]14電機。
【具體實施方式】
[0036]下面通過圖1和圖2來介紹本實用新型的具體實施例。
[0037]如圖1和圖2所示，一種磁系包角為360度的磁選機，包括??支架7，以及設置在支架7上的磁輥3、電機14、精礦斗10、布料斗1、尾礦斗11、卸礦水管8、卸強磁物水管9和多根噴淋水管2 ；
[0038]磁輥3包括鐵筒體4、永磁系5和不銹鋼筒體6，永磁系5分別固定于鐵筒體4外圓表面和不銹鋼筒體6內(nèi)圓表面，從而構成360度的磁系包角，磁輥3由電機14帶動轉動；
[0039]布料斗1位于磁輥3的上方，精礦斗10和尾礦斗11分別位于磁輥3的下方；
[0040]噴淋水管2、卸礦水管8和卸強磁物水管9分別與磁輥3相互平行設置，多根噴淋水管2設置在磁輥3的右上方，卸礦水管8和卸強磁物水管9分別設置在磁輥3的左方，且卸強磁物水管9位于卸礦水管8上方。
[0041]還包括第一水栗12和第二水栗13，第一水栗12分別與噴淋水管2和卸礦水管8連接，第二水栗13與卸強磁物水管9連接。噴淋水管2、卸礦水管8和卸強磁物水管9分別通過閥門控制關閉和開啟。
[0042]該電機14設置在磁輥3的下方，并通過皮帶與磁輥傳動。不銹鋼筒體6的厚度不大于0.5_，不銹鋼筒體6的內(nèi)徑與永磁系5組成的圓柱體外徑相等，使其緊密配合，這樣既不影響工作面的磁場強度和磁場梯度，又能保護磁體表面不被磨損。支架7上還設置電控柜，電控柜里設置有調(diào)節(jié)電機轉速的調(diào)頻器。
[0043]精礦斗10和尾礦斗11從左至右設置。
[0044]本實用新型一種磁系包角為360度的磁選機的工作原理為:
[0045]第一步，開啟電機，并帶動磁輥順時針旋轉，再調(diào)節(jié)電控柜上的轉速調(diào)頻器，使其達到分選礦物所需要的轉速；
[0046]第二步，分別打開噴淋水管和卸礦水管上的閥門，再開啟第一水栗，調(diào)整噴淋水管和卸礦水管的水量，并設置第二水栗啟動間隔時間和啟動后的工作時間；
[0047]第三步，向布料斗內(nèi)倒入漿料，調(diào)整布料斗出料口的大小，使?jié){料均勻布置在不銹鋼筒體外表面，磁性礦物直接吸附在不銹鋼筒體外表面，雜質(zhì)經(jīng)噴淋水管清洗進入