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      鮮葉分選機的制作方法

      文檔序號:10132435閱讀:677來源:國知局
      鮮葉分選機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及茶葉加工設備技術領域,尤其是涉及鮮葉分選機。
      【背景技術】
      [0002]在制茶工藝中,機械采摘方式獲得的茶鮮葉通常需要經(jīng)過分級篩選工序。茶鮮葉分選技術的好壞直接影響到茶葉的品質(zhì)等級,如果分選質(zhì)量差,不但造成茶鮮葉原料浪費,也會給企業(yè)形象抹黑,進而影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。因而,通過提高分選質(zhì)量可以有效的提高茶葉的等級品質(zhì),增加茶葉的附加值。目前企業(yè)應用的茶葉分選設備一般通過不同網(wǎng)孔孔徑的幾段分級篩網(wǎng)實施分選作業(yè),由于各分級篩網(wǎng)段上的網(wǎng)孔孔徑由小至大遞進,茶鮮葉中的雜質(zhì)、茶梗等經(jīng)常造成網(wǎng)孔堵塞,影響篩選質(zhì)量,操作人員需要停機進行清理作業(yè),造成生產(chǎn)效率低下,勞動成本浪費。
      [0003]公布號為CN102119747A,公布日為2011年7月13日的中國專利文件中公開了一種茶葉篩分刮篩裝置,具有兩根平行設置、內(nèi)部設有活塞的氣缸,和設在所述氣缸之間的刮刀,刮刀兩端分別活動式固定在缸套上,所述缸套套設在所述氣缸的外圍,缸套與氣缸內(nèi)的活塞經(jīng)異性磁塊相聯(lián)。該裝置雖然可以實現(xiàn)自動化刮篩清理作業(yè),但是采用氣動結(jié)構(gòu)本身制作及生產(chǎn)維護成本高,長周期運行穩(wěn)定性差且易損壞,在連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)工況下應用具有局限性。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足,所要解決的技術問題是提供一種鮮葉分選機,其增設機械傳動結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)清理機構(gòu),在分選機運轉(zhuǎn)的過程中,實施分級篩選的同時進行網(wǎng)孔堵塞清理作業(yè),長周期運行平穩(wěn)可靠,適合連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)。
      [0005]本實用新型是通過以下技術方案使上述技術問題得以解決。
      [0006]鮮葉分選機,包括機架、皮帶傳動機構(gòu)、圓篩筒和篩網(wǎng)清理機構(gòu),機架上橫向架設轉(zhuǎn)軸,圓篩筒同軸間隙套接在轉(zhuǎn)軸上,圓篩筒兩端分別為進料口和出料口,圓篩筒上區(qū)分設置為若干分級篩選段,從進料口至出料口的各分級篩選段上的篩網(wǎng)孔尺寸逐漸遞增,皮帶傳動機構(gòu)與出料口同側(cè)裝設在機架上,皮帶傳動機構(gòu)包括電機、變速箱、主動輪、從動輪和傳動帶,主動輪同軸設置在變速箱的輸出軸上,從動輪同軸固接在圓篩筒的出料口一端并保持同步旋轉(zhuǎn),主動輪與從動輪之間設置傳動帶,電機驅(qū)動變速箱帶動主動輪旋轉(zhuǎn),篩網(wǎng)清理機構(gòu)為橫向設置在圓篩筒內(nèi)與篩網(wǎng)保持柔性接觸的清葉掃,清葉掃與轉(zhuǎn)軸固接并保持同步運動,變速箱的輸出軸與轉(zhuǎn)軸之間設置雙搖桿機構(gòu)并通過雙搖桿機構(gòu)帶動清葉掃隨轉(zhuǎn)軸在圓篩筒內(nèi)擺動。
      [0007]在該結(jié)構(gòu)中,通過變速箱的輸出軸帶動主動輪旋轉(zhuǎn)并傳動給從動輪帶動圓篩筒旋轉(zhuǎn)實施茶鮮葉分級篩選,與此同時,通過在變速箱的輸出軸與轉(zhuǎn)軸之間設置雙搖桿機構(gòu)并通過輸出軸驅(qū)動雙搖桿機構(gòu)帶動清葉掃隨轉(zhuǎn)軸在圓篩筒內(nèi)擺動,以實現(xiàn)圓篩筒旋轉(zhuǎn)過程中同步進行清葉掃清理篩網(wǎng)堵塞作業(yè)。篩網(wǎng)清理機構(gòu)采用了機械傳動結(jié)構(gòu)的雙搖桿機構(gòu),可靠實用,不易損壞,長周期運行工況下運行平穩(wěn),故障率低,適合長周期連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)。
      [0008]作為優(yōu)選,機架包括固定臺架和升降架體,升降架體設置在固定臺架的上方,轉(zhuǎn)軸架設在升降架體上,升降架體與出料口同側(cè)的一端鉸接固定臺架,升降架體與進料口同側(cè)的一端可升降的鉸接在固定臺架上。作為改進,升降架體與固定臺架之間設置升降支架,升降支架的兩端分別鉸接在升降架體和固定臺架上,升降支架上設置若干用于調(diào)節(jié)升降幅度并與升降架體鉸接配合的鉸接孔。作為優(yōu)選,雙搖桿機構(gòu)包括第一搖桿、連桿和第二搖桿,第一搖桿與輸出軸鉸接,第二搖桿與轉(zhuǎn)軸鉸接,第一搖桿和第二搖桿分別鉸接在連桿的兩端。
      [0009]作為優(yōu)選,圓篩筒包括各自獨立的三段分級篩選段,各分級篩選段兩端設置邊圈,相鄰分級篩選段之間通過邊圈相互固接配裝成一體。作為改進,位于進料口和出料口的邊圈上均設置有與轉(zhuǎn)軸相配合的軸轂,從動輪與軸轂固接在一起。
      [0010]作為優(yōu)選,電機與變速箱之間設置皮帶傳動結(jié)構(gòu)。
      [0011]作為優(yōu)選,在機架上位于各分級篩選段下方設置接葉兜。
      [0012]作為優(yōu)選,清葉掃與各分級篩選段一一對應設置,清葉掃的長度與各分級篩選段上的篩網(wǎng)的橫向幅度相匹配設置。
      [0013]作為優(yōu)選,清葉掃包括柔性刷頭和支撐桿,兩個支撐桿的一端分別連接在柔性刷頭的兩端,兩個支撐桿的另一端固接在轉(zhuǎn)軸上。
      [0014]總而言之,本發(fā)明的鮮葉分選機結(jié)構(gòu)設置緊湊合理,操作簡便實用,長周期運行平穩(wěn),故障率低,適合連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)。
      [0015]1.通過設置雙搖桿機構(gòu)帶動清葉掃隨轉(zhuǎn)軸在圓篩筒內(nèi)擺動輕易實現(xiàn)了清理篩網(wǎng)堵塞作業(yè),雙搖桿機構(gòu)為機械傳動結(jié)構(gòu),經(jīng)久耐用,可靠性好,運行平穩(wěn),適合長周期連續(xù)性生產(chǎn)。
      [0016]2.雙搖桿機構(gòu)的驅(qū)動力來源于變速箱的輸出軸,與圓篩筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力相同,清葉掃擺動清掃作業(yè)與圓篩筒旋轉(zhuǎn)分級篩選作業(yè)聯(lián)動的動力來源相同,此高效的傳動結(jié)構(gòu)設計精巧,節(jié)省能源,故障率低,制造和維修管理成本低廉,生產(chǎn)效率高,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
      [0017]3.圓篩筒上的各分級篩選段通過邊圈可進行拆分及組裝連接,應用靈活性強,可針對不同類型茶鮮葉更換圓篩筒各分級篩選段同機進行分級篩選作業(yè),裝拆維修簡便,節(jié)約設備成本,提尚生廣效率。
      [0018]4.通過將轉(zhuǎn)軸架設在升降架體上,對圓篩筒的進料口一側(cè)進行升降操作,使得圓篩筒傾斜設置,更加有利于茶鮮葉伴隨圓篩筒的旋轉(zhuǎn)進行逐級篩選,提高分級篩選質(zhì)量。
      [0019]5.清葉掃與各分級篩選段一一對應設置,細化各分級篩選段清理堵塞作業(yè),使得清理工作更加徹底,提高分級篩選效率和質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0020]圖1本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖中:1-機架,2-圓篩筒,3-轉(zhuǎn)軸,4-進料口,5-出料口,6-電機,7_變速箱,8_主動輪,9-從動輪,10-傳動帶,11-清葉掃,12-輸出軸,13-固定臺架,14-升降架體,15-升降支架,16-第一搖桿,17-連桿,18-第二搖桿,19-邊圈,20-軸轂,21-接葉兜,22-柔性刷頭,23-支撐桿。
      【具體實施方式】
      [0023]下面通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的說明。
      [0024]如圖1和圖2所示的本實用新型鮮葉分選機,包括機架1、皮帶傳動機構(gòu)、圓篩筒2和篩網(wǎng)清理機構(gòu)。機架1上橫向架設轉(zhuǎn)軸3,圓篩筒2同軸間隙套接在轉(zhuǎn)軸3上,圓篩筒2兩端分別為進料口 4和出料口 5,圓篩筒2上區(qū)分設置為若干分級篩選段,在機架1上位于各分級篩選段下方設置接葉兜21,從進料口 4至出料口 5的各分級篩選段上的篩網(wǎng)孔尺寸逐漸遞增實現(xiàn)茶鮮葉的分級篩選作用。為了使機架1具有升降功能,作為一種實施方式,機架1設置成固定臺架13和升降架體14兩部分,升降架體14設置在固定臺架13的上方,轉(zhuǎn)軸3架設在升降架體14上,升降架體14與出料口 5同側(cè)的一端鉸接固定臺架13,升降架體14與進料口 4同側(cè)的一端可升降的鉸接在固定臺架13上。這樣對圓篩筒2的進料口 4 一側(cè)進行升降操作,使得圓篩筒2呈一定角度傾斜狀態(tài),更加有利于茶鮮葉伴隨圓篩筒2的旋轉(zhuǎn)進行逐級篩選,提高分級篩選質(zhì)量。如圖中所示的一種
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