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      產品指紋賦予與標識碼賦予及視覺檢測一體化裝置的制造方法

      文檔序號:10146444閱讀:219來源:國知局
      產品指紋賦予與標識碼賦予及視覺檢測一體化裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種產品指紋賦予與標識碼賦予及視覺檢測一體化裝置。
      【背景技術】
      [0002]如中國專利文獻CN101673341A,下稱第一文獻,于2010年3月17日公開的一種微點防偽方法,該方法包括以下步驟:(I)提供一種微點;(2)提供一種膠水,將微點混合于膠水之中;(3)向承載物上點混有微點的膠水;(4)固化膠水;(5)拍照膠滴,形成原始對比圖片;(6)原始對比圖片存入后臺數(shù)據(jù)庫;(7)防偽驗證拍照膠滴,形成被比圖片;(8)讀取后臺數(shù)據(jù)庫原始對比圖片,與被比圖片比較,作出真?zhèn)闻袛?;其中,?5)步所述的拍照膠滴,為放大拍照;第(7)步所述的防偽驗證拍照膠滴,也是放大拍照。
      [0003]再如,中國專利文獻CN102069061A下稱第二文獻,于2011年5月25日公開的一種微點防偽涂層的制備方法,實施該方法的裝置,及包含該方法制備的防偽涂層的包裝體。微點防偽涂層的制備方法包括以下步驟:si,提供微點顆粒,并提供UV膠水;S2,混膠;S3,微噴;S4,固化。微點防偽涂層的制備裝置包括儲膠裝置、微噴裝置、固化裝置,儲膠裝置與微噴裝置連通,為微噴裝置提供待噴膠水,固化裝置設置于微噴裝置的后端,用于固化微噴涂層;所述微噴裝置進一步包括定量腔和與定量腔連通的噴嘴,定量腔內設有加壓活塞;噴嘴之噴射孔的直徑1.25微米至630微米之間;還包括用于移動所述噴嘴的驅動裝置,驅動裝置為噴嘴提供水平面兩個方向移動和垂直方向移動。
      [0004]又如,中國專利文獻CN202711592U下稱第三文獻,于2013年I月30日公開的一種標識、一種標識制備裝置及組裝線。
      [0005]前述專利技術雖然可以在產業(yè)上應用,并實現(xiàn)相應的技術效果,但仍有改善的空間。
      [0006]第一文獻所公開的技術,只公開了向承載物上點混有微點的膠水,并沒有給出如何實現(xiàn)高速自動點膠,并不適合高速自動流水線配套作業(yè);再則,該文獻也未對微點的形態(tài)及每一膠滴內微點的數(shù)量作出限定,對于對稱全微點來說,當膠滴內微點的數(shù)量小于5個時,因微點的位置及自身方向形態(tài)是隨機形成的,則每個微點所體現(xiàn)出的視覺形成可能相同,其標識作用無法充分展現(xiàn)。
      [0007]第二文獻所公開的技術,通過定量微噴制備微點防偽涂層,甚至可以在微碼文字或圖案中設置微點,但其并未形成膠滴,也未限定微點的形態(tài)及每一膠滴內微點的數(shù)量,再則平面涂層總體上還是平面的,在微點是對稱體的情況下,其標識作用不能充分展現(xiàn),與平面印刷差別不大。
      [0008]第三文獻所公開的技術,雖然在第一,第二文獻基礎上有所完善,但是仍然有改進空間:
      [0009]第三文獻所公開的技術適用的原材料較為單一,同滴膠體的融合度,離散性不易調整和突破,由于材料本身的限制,其制作的微顆粒辨識度受到了一定程度的限制,另外,現(xiàn)有滴膠結晶提的選擇為半透明狀即使在50倍放大鏡下,用戶仍然不容易辨識,而本技術采用了新型滴膠結晶體,UV固化后幾乎為全透明材質,具有更為容易為客戶辨識的特性。此夕卜,第三文獻所公開的技術裝置僅僅申明為1200罐/分鐘罐體流水線,而本技術已經將高效膠體噴閥技術升級為500次/秒,可以適應更高速流水線的應用需要。最后,第三文獻所公開的技術,在滴膠體供料過程中,需要停線加料,增加了流水線停機時間,而本技術設計了雙側供膠系統(tǒng)供料裝置,從而實現(xiàn)了流水線不停線供料,大大減少了流水線停線時間。
      [0010]現(xiàn)有產品標識碼賦予技術包括激光打碼,噴碼,噴墨據(jù)需要獨立于自動流水線之夕卜,或者單獨供料下料的方式實現(xiàn)對產品的二維碼賦予,然后再由單獨的視覺讀取檢測系統(tǒng)進行讀取檢測。在客戶已經擁有獨立控制系統(tǒng)的自動化生產線,特別是超高速生產線上(10個/每秒-20個/每秒),停機換線賦碼,然后進行讀取檢測將極大的影響生產效率,而且由于換線過程中還可能造成產品的品質問題,對于食品等亦可能造成二次污染。同時產品標識碼賦予的分別檢測讀取在高速流水線上極有可能造成重碼率大大增加,效率較低。
      [0011]第一文獻所公開的技術,只公開了向承載物上點混有微點的膠水,并沒有給出如何實現(xiàn)高速自動點膠,并不適合高速自動流水線配套作業(yè);再則,該文獻也未對微點的形態(tài)及每一膠滴內微點的數(shù)量作出限定,對于對稱全微點來說,當膠滴內微點的數(shù)量小于5個時,因微點的位置及自身方向形態(tài)是隨機形成的,則每個微點所體現(xiàn)出的視覺形成可能相同,其標識作用無法充分展現(xiàn)。
      [0012]第二文獻所公開的技術,通過定量微噴制備微點防偽涂層,甚至可以在微碼文字或圖案中設置微點,但其并未形成膠滴,也未限定微點的形態(tài)及每一膠滴內微點的數(shù)量,再則平面涂層總體上還是平面的,在微點是對稱體的情況下,其標識作用不能充分展現(xiàn),與平面印刷差別不大。
      [0013]第三文獻所公開的技術,雖然在第一,第二文獻基礎上有所完善,但是仍然有改進空間:第三文獻所公開的技術適用的原材料較為單一,同滴膠體的融合度,離散性不易調整和突破,由于材料本身的限制,其制作的微顆粒辨識度受到了一定程度的限制,另外,現(xiàn)有滴膠結晶提的選擇為半透明狀即使在50倍放大鏡下,用戶仍然不容易辨識,而本技術采用了新型滴膠結晶體,UV固化后幾乎為全透明材質,具有更為容易為客戶辨識的特性。此外,第三文獻所公開的技術裝置僅僅申明為1200罐/分鐘罐體流水線,而本技術已經將高效膠體噴閥技術升級為500次/秒,可以適應更高速流水線的應用需要。最后,第三文獻所公開的技術,在滴膠體供料過程中,需要停線加料,增加了流水線停機時間,而本技術設計了雙側供膠系統(tǒng)供料裝置,從而實現(xiàn)了流水線不停線供料,大大減少了流水線停線時間。
      [0014]因此,現(xiàn)有產品標識碼賦予技術包括激光打碼,噴碼,噴墨據(jù)需要獨立于自動流水線之外,或者單獨供料下料的方式實現(xiàn)對產品的標識碼的賦予,然后再由單獨的視覺讀取檢測系統(tǒng)進行讀取檢測。在客戶已經擁有獨立控制系統(tǒng)的自動化生產線,特別是超高速生產線上(10個/每秒-20個/每秒),停機換線賦碼,然后進行讀取檢測將極大的影響生產效率,而且由于換線過程中還可能造成產品的品質問題,對于食品等亦可能造成二次污染。由于效率低下,投入設備及占地面積,人工投入都大大增加,耗費大量加工時間致使產品標識碼賦予成本大大提高。同時,產品標識碼的分別檢測讀取在高速流水線上極有可能造成重碼率大大增加?,F(xiàn)有技術無法設計產品標識碼同產品指紋結晶體的關聯(lián)結合,無法實現(xiàn)一一對應互為驗證的防偽溯源功能?!緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0015]本實用新型的目的是提供一種產品指紋賦予與標識碼賦予及視覺檢測一體化裝置。
      [0016]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的技術方案為:提供一種產品指紋賦予與標識碼賦予及視覺檢測一體化裝置,包括:
      [0017]裝置主體;
      [0018]設于所述裝置主體內,并用于將被標識產品導入產品標識區(qū)的同步機構,所述產品標識區(qū)設于所述同步機構一側,且與所述同步機構對接;
      [0019]設于所述裝置主體內并位于所述產品標識區(qū)上方的光纖傳感器,當被標識產品進入所述產品標識區(qū)時,所述光纖傳感器被觸發(fā);
      [0020]設于所述裝置主體內,并用于對被標識產品進賦碼的激光賦碼機,所述激光賦碼機設于所述產品標識區(qū)另一側;
      [0021]用于對賦碼質量進行檢測,并將賦碼質量良好的產品標識碼存儲到云端數(shù)據(jù)庫,將賦碼質量不佳的不良品通過剔除機構推出流水線的視覺檢測系統(tǒng)。
      [0022]還包括用于將被標識產品的位置進行調整的位置調整機構,且所述位置調整機構設于所述裝置主體內,并與所述視覺檢測系統(tǒng)對接。
      [0023]還包括與所述位置調整機構對接的產品指紋裝置,所述產品指紋裝置向被標識產品高速噴射全透明膠體形成產品指紋顆粒。
      [0024]還包括與所述產品指紋裝置對接的圖像采集系統(tǒng),所述圖像采集系統(tǒng)對產品指紋顆粒質量進行檢測,如為不良產品,通過剔除機構將不良產品推出流水線進入不良品區(qū),對于良品則提取圖像特征值,并在軟件平臺將圖像特征值與產品標識碼進行關聯(lián)存入云服務器。
      [0025]還包括雙側供膠系統(tǒng),所述產品指紋裝置通過雙側供膠系統(tǒng)向被標識產品高速噴射全透明膠體形成產品指紋顆粒。
      [0026]還包括UV固化爐,所述UV固化爐設于所述產品指紋裝置之后,且用于對噴射于標識產品上的全透明膠體進行固化。
      [0027]所述剔除機構為高速氣缸或液壓氣缸,被剔除出所述流水線的不良品進入不良品區(qū)。
      [0028]還包括分別用于控制所述視覺檢測系統(tǒng)、圖像采集系統(tǒng)的PLCl和PLC2,所述PLCl通過RJ45及紅外接口與所述工控PCl進行通信,所述激光打碼機及視覺檢測系統(tǒng)均與所述工控PCl連接,所述工控PCl集成軟件用于控制所述激光打碼機進行打碼及控制視覺檢測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集比對。
      [0029]所述PLC2通過RJ45以及紅外接口同工控PC2進行通信,所述工控PC2用于對圖像的采集、質量檢測及匹配,并對圖像特征值進行提取,將良品相關數(shù)據(jù)上傳到云服務器,同時針對檢測結果給PLC2相應的反饋信號從而激發(fā)針對產品的良品操作和不良品操作。
      [0030]所述同步機構包括同步帶伺服電機,所述剔除機構包括有電磁閥,所述PLCl還用于對所述同步帶伺服電機進行控制及所述電磁閥進行控制。
      [0031]通過以下的描述并結合附圖,本實用新型將變得更加清晰,這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。
      【附圖說明】
      [0032]圖1為本實用新型產品指紋賦予與標識碼賦予及視覺檢測一體化裝置的一個實施例的示意圖。
      [0033]圖2為本實用新型產品指紋賦予與標識碼賦予及視覺檢測一體化裝置的系統(tǒng)流程框圖。
      [0034]圖3為本實用新型產品指紋賦予與標識碼賦予及視覺檢測一體化裝置的電路原理模塊圖。
      【具體實施方式】
      [0035]現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例,附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上所述,如圖1、2、3所示,本實用新型提供一種產品指紋賦予與標識碼賦予及視覺檢測一體化裝置100,包括:
      [0036]裝置主體I ;
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