一種選粉機的自動控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及控制系統(tǒng)領域，尤其是一種選粉機的自動控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在礦山的開采過程中，需要對礦石進行破碎、粉碎、篩分篩選等一系列的操作，當礦石被粉碎成粉末狀的物料之后，需要對粒徑不同的物料進行細化篩分，并依據物料的品位進行分級儲存。目前，物料在篩分分類過程中，物料在分選設備中的停留時間短，其中粒徑極小的細粉及超細粉不易被收集，也就造成分級的不精確，使得顆粒尺寸小于50 μπι的粉末不易被收集，既造成了大氣和環(huán)境的污染，還造成了資源的浪費。另外，目前的物料篩分中，由于物料堆積造成同一級物料的篩分范圍極其不穩(wěn)定，波動較為明顯，嚴重影響物料的分選效率，造成效率低下。
[0003]而且由于放入物料速度不確定，若放入物料的速度過快，則可能造成物料全部擁堵在進料口，任一物料都無法進入進料口，若物料放入過慢，則可能造成能源的浪費；傳動設備的轉速過快，會給整個選粉機及其系統(tǒng)的帶來安全問題；如果循環(huán)風在旋風筒內產生了泄漏，會降低其效率，若循環(huán)風進口或出口出現(xiàn)堵塞，則旋風筒內的風速會嚴重失衡，可能會給系統(tǒng)帶來安全性的問題；若進料速度和細粉收集的流速相差數太小，則可能會使選粉機運作效率變低，嚴重的，可能造成選粉機運作不安全。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種具有以下功能的一種選粉機的自動控制系統(tǒng):
[0005]1、能實時檢測細粉的收集流速，實時檢測和調節(jié)物料的進料速度、傳動部的轉動速度、循環(huán)風的進風速度和排風速度；
[0006]2、能預見可能性的故障，同時實現(xiàn)了在故障情況下的應急操作。
[0007]本發(fā)明采用的技術方案如下:
[0008]一種選粉機的自動控制系統(tǒng)，其特征在于，它包括:進料檢測模塊、轉速檢測模塊、風速檢測模塊、出料檢測模塊、輸入模塊、PLC、報警模塊、風速調節(jié)模塊、進料調節(jié)模塊、轉速調節(jié)模塊和出料調節(jié)模塊；
[0009]所述進料檢測模塊包括設于物料進口處的流量傳感器，用于檢測進料速度Va，并轉化為數字信號001傳遞至PLC;所述轉速檢測模塊包括設于傳動部的轉速傳感器，用于檢測傳動設備的轉速V肖，并轉化為數字信號101傳遞至PLC;所述風速檢測模塊包括分別設于分選倉與旋風筒的連接處、循環(huán)風入口處和循環(huán)風出口處的風速檢測儀；用于檢測分選倉與旋風筒的連接處的風速Vfu、循環(huán)風入口處的風速循環(huán)風出口處的風速Vw3，并分別轉化為數字信號201、202和203傳遞至PLC ;所述輸入模塊，用于輸入循環(huán)風的進風速度并轉化為數字信號204，輸入出風速度并轉化為數字信號205傳遞至PLC ;所述出料檢測模塊包括設于旋風筒的流速傳感器，用于檢測旋風筒處細粉的收集流速Vse，并轉化為數字信號301傳遞至PLC;
[0010]所述PLC分別與進料檢測模塊、轉速檢測模塊、風速檢測模塊、出料檢測模塊、進料調節(jié)模塊、轉速調節(jié)模塊、風速調節(jié)模塊和報警模塊連接；接收數字信號001和301，當Vα>預定值01，向進料調節(jié)模塊發(fā)送執(zhí)行信號401 ;當|va Vit <4,則向進料調節(jié)模塊發(fā)送執(zhí)行信號402 ;接收數字信號101，當V肖 < 預定值02，向轉速調節(jié)模塊傳遞執(zhí)行信號501 ;V轉〉預定值03，向轉速調節(jié)模塊傳遞執(zhí)行信號502 ;接收數字信號201、202和203，若|VR1VK2 Vk3 I >2，則控制選粉機停止工作，并向報警模塊傳遞執(zhí)行信號601 ;接收數字信號204并向PLC傳遞執(zhí)行信號602，接收數字信號205并向PLC傳遞執(zhí)行信號603 ;
[0011]進料調節(jié)模塊包括設于進料口的調節(jié)裝置1，接收執(zhí)行信號401，并將進料速度調節(jié)至預定值11 ;接收數字信號402，將進料速度調節(jié)至預定值12 ;所述轉速調節(jié)模塊接收執(zhí)行信號501，并將傳動設備的速度調節(jié)至預定值13 ;接收執(zhí)行信號502，并將傳動設備的速度調節(jié)至預定值14 ;報警模塊包括設于選粉機外殼的報警器，接收的執(zhí)行信號601，發(fā)出聲光報警；風速調節(jié)模塊接收執(zhí)行信號602，將進風速度調節(jié)至預定值06 ;接收執(zhí)行信號603，將出風速度調節(jié)至預定值07。
[0012]進一步地，所述循環(huán)風進口處和循環(huán)風出口處分別設有電磁閥，所述電磁閥與PLC相連，用于配合調節(jié)進風速度和出風速度。
[0013]進一步地，一種選粉機的自動控制系統(tǒng)還包括設于旋風筒的溫度傳感器，所述溫度傳感器通過二極管與報警器相連；當旋風筒內溫度值大于預定值08時，二極管導通，則報警器發(fā)出聲光報警。
[0014]進一步地，一種選粉機的自動控制系統(tǒng)的自動控制方法，其特征在于，它包括以下步驟:
[0015]步驟1:開啟選粉機及一種選粉機的自動控制系統(tǒng)的電源；
[0016]步驟2:進料檢測模塊檢測進料速度Va，并轉化為數字信號001傳遞至PLC;轉速檢測模塊于檢測傳動設備的轉速V肖，并轉化為數字信號101傳遞至PLC;
[0017]步驟3:風速檢測模塊檢測分選倉與旋風筒的連接處的風速Vfu、循環(huán)風入口處的風速Vw2和循環(huán)風出口處的風速Vw3，并分別轉化為數字信號201、202和203傳遞至PLC ;在輸入模塊輸入循環(huán)風的進風速度并轉化為數字信號204，輸入出風速度并轉化為數字信號205傳遞至PLC ；
[0018]步驟4:出料檢測模塊檢測旋風筒處細粉的收集流速Vse，并轉化為數字信號301傳遞至PLC ；
[0019]步驟5:所述PLC接收數字信號001和301，當Va >預定值01，向進料調節(jié)模塊發(fā)送執(zhí)行信號401 ;當|Va V流<4,則向進料調節(jié)模塊發(fā)送執(zhí)行信號402 ;接收數字信號101，當Vif <預定值02，向轉速調節(jié)模塊傳遞執(zhí)行信號501 ;ν_ >預定值03，向轉速調節(jié)模塊傳遞執(zhí)行信號502 ;接收數字信號201、202和203，若！Vfu Vk2 VR3 | >2，則控制選粉機停止工作，并向報警模塊傳遞執(zhí)行信號601 ;接收數字信號204并向PLC傳遞執(zhí)行信號602，接收數字信號205并向PLC傳遞執(zhí)行信號603 ;
[0020]步驟6:進料調節(jié)模塊接收執(zhí)行信號401，并將進料速度調節(jié)至預定值11 ;接收數字信號402，將進料速度調節(jié)至預定值12 ;
[0021]步驟7:轉速調節(jié)模塊接收執(zhí)行信號501，并將傳動設備的速度調節(jié)至預定值13 ;接收執(zhí)行信號502，并將傳動設備的速度調節(jié)至預定值14 ;
[0022]步驟8:報警模塊接收的執(zhí)行信號601，發(fā)出聲光報警；
[0023]風速調節(jié)模塊接收執(zhí)行信號602，將進風速度調節(jié)至預定值06 ;接收執(zhí)行信號603，將出風速度調節(jié)至預定值07。
[0024]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0025]1、通過對選粉機各項參數的精確的自動化控制，提高了生產效率和機器動作效率
[0026]可自動化地檢測和管理整個選粉機的選粉過程，進料與出料之間的差額超過預設值，可自動通過調節(jié)進料速度、風速以及轉速等來進行調節(jié)，根據實際產能的需求，一般情況都是對轉速和風速進行調整，以提高效率。
[0027]對旋風筒處細粉的收集流速進行實時監(jiān)控，當進料速度和細粉收集的流速相差數太小，則對其進行相應處理，提高了選粉機運作效率，一定程度上保證了選粉機運作的安全性。
[0028]2、預見可能性的故障，并提前做出處理，同時實現(xiàn)了在故障情況下的應急操作；
[0029]當出現(xiàn)循環(huán)風在旋風筒內出現(xiàn)泄漏或發(fā)生循環(huán)風出口工或入口堵塞的情況時，迅速使選粉機停止工作并發(fā)出聲光警報，提醒工作人員進行檢修，避免影響其效率。
[0030]3、節(jié)省了資源，工作可靠性高，安全性和實用性強；
[0031]本發(fā)明能實時監(jiān)控進料速度，避免因放入物料的速度過快而產生的物料擁堵現(xiàn)象，也避免了物料放入過慢造成的能源浪費；對傳動設備的轉速進行了實時監(jiān)控，避免因其速度問題帶來的安全風險；
[0032]4、高度集成自動化實現(xiàn)在盡量少的操作工人以及高度安全生產的前提下，創(chuàng)造出最大的經濟利益。
【附圖說明】
[0033]圖1是本發(fā)明的一種選粉機的結構示意圖。
[0034]圖2是本發(fā)明的一種選粉機的自動控制系統(tǒng)的內部控制示意圖。
[0035]圖中標記:1-傳動設備、2-主軸、3-籠形轉子、4-撒料盤、5-旋風筒、6_滴流裝置、7-集灰斗、8-集料盤、F-循環(huán)風。
【具體實施方式】
[0036]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0037]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0038]如圖2所示，一種選粉機的自動控制系統(tǒng)，其特征在于，它包括:進料檢測模塊、轉速檢測模塊、風速檢測模塊、出料檢測模塊、輸入模塊、PLC、報警模塊、風速調節(jié)模塊、進料調節(jié)模塊、轉速調節(jié)模塊和出料調節(jié)模塊；
[0039]所述進料檢測模塊包括設于物料進口處的流量傳感器，用于檢測進料速度Va，并轉化為數字信號001傳遞至PLC;所述轉速檢測模塊包括設于傳動部的轉速傳感器，用于檢測傳動設備I的轉速V肖，并轉化為數字信號101傳遞至PLC;所述風速檢測模塊包括分別設于分選倉與旋風筒5的連接處、循環(huán)風入口處和循環(huán)風出口處的風速檢測儀；用于檢測分選倉與旋風筒5的連接處的風速Vfu、循環(huán)風入口處的風速Vw2和循環(huán)風出口處的風速Vk3，并分別轉化為數字信號201、202和203傳遞至PLC ;所述輸入模塊，用于輸入循環(huán)風的進風速度并轉化為數字信號204，輸入出風速度并轉化為數字信號205傳遞至PLC ;所述出料檢測模塊包括設于旋風筒5的流速傳感器，用于檢測旋風筒5處細粉的收集流速Vse，并轉