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      一種生物質(zhì)共煉產(chǎn)物的加工方法與流程

      文檔序號(hào):11107444閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種生物質(zhì)共煉產(chǎn)物的加工方法,包括以下步驟:

      1)把固體生物質(zhì)、一元醇和脂肪類化合物加入高壓容器中在200~450℃共煉,反應(yīng)完成后,對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行固液分離,收集液體產(chǎn)物;

      2)對(duì)液體產(chǎn)物進(jìn)行蒸餾,收集蒸出物,得到以一元醇和生物質(zhì)液化產(chǎn)物輕組分為主體的A相;

      3)對(duì)蒸余物B相進(jìn)行萃取分離,收集萃余相,得到以生物質(zhì)液化產(chǎn)物重組分為主體的油相,即C相;

      4)對(duì)萃取相D相進(jìn)行蒸餾,收集蒸余物,得到以酯類化合物為主體的輕油相,即E相;

      5)把E相與加氫催化劑進(jìn)行接觸,使E相產(chǎn)物加氫脫氧,以得到烷烴燃料。

      2.按照權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述固體生物質(zhì)包括各種有機(jī)體以及有機(jī)體產(chǎn)生的廢棄物和提取物。

      3.按照權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述的脂肪類化合物是指含有至少一個(gè)C10‐C24長碳鏈的有機(jī)化合物。

      4.按照權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,所述的脂肪類化合物選自C10‐C24的脂肪酸、C10‐C24的脂肪醇、C10‐C24的脂肪醛、C10‐C24的脂肪酸酰胺、C10‐C24的脂肪酸C1‐C18醇酯、C10‐C24的脂肪酸甘油酯以及上述化合物組成的混合物。

      5.按照權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述的脂肪類化合物的加入重量為固體生物質(zhì)重量的0.1~10倍。

      6.按照權(quán)利要求1所述的方法,其中,所說的一元醇選自C1‐C10的一元醇。

      7.按照權(quán)利要求1所述的方法,其中,所說的一元醇選自甲醇和/或乙醇。

      8.按照權(quán)利要求1所述的方法,其中,所說的一元醇與固體生物質(zhì)的質(zhì)量比為1:5‐20:1。

      9.按照權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述的高壓容器為反應(yīng)釜或管式反應(yīng)器,反應(yīng)壓力為3~25MPa。

      10.按照權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述的反應(yīng)溫度為200~450℃。

      11.按照權(quán)利要求1所述的方法,其中,步驟3)中,所說的萃取分離使用的有機(jī)溶劑選自C5-C20的弱極性或非極性有機(jī)溶劑。

      12.按照權(quán)利要求9所述的方法,其中,所說的有機(jī)溶劑選自正戊烷、正己烷、正庚烷、環(huán)己烷、石油醚、煤油、柴油及其組分油、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯中的一種或多種。

      13.按照權(quán)利要求9所述的方法,其中,所說的有機(jī)溶劑的加入量為B相重量的0.1-10倍。

      14.按照權(quán)利要求1所述的方法,其中,所說加氫催化劑的活性組分選自Pt、Pd、Ru、Co、Mo、Ni、W中的一種或幾種,以催化劑總重為基準(zhǔn),活性組分以氧化物計(jì)的重量含量為0.1~50%,催化劑載體選自活性炭、Al2O3、SiO2、TiO2中的一種或多種的混合物。

      15.按照權(quán)利要求1所述的方法,其中,所說的加氫脫氧反應(yīng)條件是反應(yīng)溫度為150~400℃,氫氣壓力為0.1~10MPa,反應(yīng)在間歇或連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)器中進(jìn)行;在間歇反應(yīng)器中,催化劑用量為油重量的0.1~10%,反應(yīng)時(shí)間是0.5~15h;在連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)器中,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氫油體積比為100:1~2000:1,油的體積空速為0.01~5h‐1。

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