本發(fā)明涉及摩托車生產(chǎn)零件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種摩托車生產(chǎn)零件加工乳化冷卻液。
背景技術(shù):
金屬加工切削液是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油,即使應(yīng)用在對加工液要求很高的環(huán)境下也能使維護成本降到最低,基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工,它對大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效,尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時能同時發(fā)揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種摩托車生產(chǎn)零件加工乳化冷卻液,以便更好地改善摩托車生產(chǎn)零件加工設(shè)備的冷卻效果,方便根據(jù)需要使用,便于更好地針對摩托車生產(chǎn)零件加工設(shè)備進行冷卻。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
一種摩托車生產(chǎn)零件加工乳化冷卻液,由以下份數(shù)的原料組分組成:松節(jié)油40~60份、石油磺酸鹽30~60份、全氟辛基磺酰氟10~15份、三嗪三氨基己酸鈉鹽3~5份、安息香酸2~3份、脂肪醇聚氧乙烯醚3~4份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3~4份、N-?;“匪徕c1~3份、順丁烯二酸酐2~4份、去離子水180~220份。
進一步地,上述摩托車生產(chǎn)零件加工乳化冷卻液,由以下份數(shù)的原料組分組成:松節(jié)油40份、石油磺酸鹽30份、全氟辛基磺酰氟10份、三嗪三氨基己酸鈉鹽3份、安息香酸2份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3份、N-?;“匪徕c1份、順丁烯二酸酐2份、去離子水180份。
進一步地,上述摩托車生產(chǎn)零件加工乳化冷卻液,由以下份數(shù)的原料組分組成:松節(jié)油60份、石油磺酸鹽60份、全氟辛基磺酰氟15份、三嗪三氨基己酸鈉鹽5份、安息香酸3份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4份、N-?;“匪徕c3份、順丁烯二酸酐4份、去離子水220份。
進一步地,上述摩托車生產(chǎn)零件加工乳化冷卻液,由以下份數(shù)的原料組分組成:松節(jié)油52份、石油磺酸鹽33份、全氟辛基磺酰氟12份、三嗪三氨基己酸鈉鹽4份、安息香酸2.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3.5份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3.5份、N-?;“匪徕c2份、順丁烯二酸酐3份、去離子水200份。
上述摩托車生產(chǎn)零件加工乳化冷卻液,其制備方法為,將上述組分原料按照質(zhì)量份數(shù)加入到去離子水中,予以充分混合均勻后則可以使用。
該發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明冷卻液具有環(huán)保、安全性高、性價比高,能有效保護摩托車生產(chǎn)零件加工設(shè)備,增強冷卻系統(tǒng)的換熱能力,也能防止摩托車生產(chǎn)零件加工設(shè)備冷卻系統(tǒng)的銹蝕,防止冷卻液的泄露,無害無污染,保證摩托車生產(chǎn)零件加工設(shè)備系統(tǒng)的安全運行。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述,以便更好的理解本發(fā)明。
實施例1
本實施例中的摩托車生產(chǎn)零件加工乳化冷卻液,由以下份數(shù)的原料組分組成:松節(jié)油40份、石油磺酸鹽30份、全氟辛基磺酰氟10份、三嗪三氨基己酸鈉鹽3份、安息香酸2份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3份、N-酰基肌胺酸鈉1份、順丁烯二酸酐2份、去離子水180份。
上述摩托車生產(chǎn)零件加工乳化冷卻液,其制備方法為,將上述組分原料按照質(zhì)量份數(shù)加入到去離子水中,予以充分混合均勻后則可以使用。
實施例2
本實施例中的摩托車生產(chǎn)零件加工乳化冷卻液,由以下份數(shù)的原料組分組成:松節(jié)油60份、石油磺酸鹽60份、全氟辛基磺酰氟15份、三嗪三氨基己酸鈉鹽5份、安息香酸3份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4份、N-酰基肌胺酸鈉3份、順丁烯二酸酐4份、去離子水220份。
上述摩托車生產(chǎn)零件加工乳化冷卻液,其制備方法為,將上述組分原料按照質(zhì)量份數(shù)加入到去離子水中,予以充分混合均勻后則可以使用。
實施例3
本實施例中的摩托車生產(chǎn)零件加工乳化冷卻液,由以下份數(shù)的原料組分組成:松節(jié)油52份、石油磺酸鹽33份、全氟辛基磺酰氟12份、三嗪三氨基己酸鈉鹽4份、安息香酸2.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3.5份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3.5份、N-?;“匪徕c2份、順丁烯二酸酐3份、去離子水200份。
上述摩托車生產(chǎn)零件加工乳化冷卻液,其制備方法為,將上述組分原料按照質(zhì)量份數(shù)加入到去離子水中,予以充分混合均勻后則可以使用。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。