本發(fā)明涉及一種乳化油，具體的說是涉及一種抗菌型液壓支架用乳化油。

背景技術(shù)：

液壓支架是安設(shè)在采煤工作面的機(jī)械設(shè)備，其是綜采工作面的關(guān)鍵設(shè)備之一，它由立柱、油缸、頂梁、底座、各種控制閥及管路組成，它的支撐、升降、移動(dòng)、推溜和過載保護(hù)都是借助乳化液在一定結(jié)構(gòu)的管路和控制元件組成的系統(tǒng)中流動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)能量的傳遞和轉(zhuǎn)化，因此用乳化油配制的乳化液被稱作液壓支架系統(tǒng)的“血液”，毫無疑問地，乳化油的質(zhì)量是設(shè)備得以正常運(yùn)行的關(guān)鍵。通常，液壓支架會(huì)在井下極為苛刻環(huán)境的狀況條件下使用，環(huán)境臟亂差，傳統(tǒng)乳化油氣味難聞且在使用過程中由于固態(tài)雜質(zhì)與雜油的污染，細(xì)菌繁殖等因素所引起的氧化，使乳化油易于變質(zhì)退化，影響其凍融性、抗磨抗極壓性、防銹防腐蝕性等性能，減少液壓系統(tǒng)使用壽命。具體表現(xiàn)為：在使用過程中會(huì)出現(xiàn)污濁現(xiàn)象，有油、皂等污物的析出，這樣不僅使得設(shè)備系統(tǒng)難以保持清潔、干凈，而且增加了系統(tǒng)中過濾器、閥件的拆裝次數(shù)，影響了系統(tǒng)的正常運(yùn)行；在使用過程中會(huì)導(dǎo)致液壓支架出現(xiàn)動(dòng)作緩慢現(xiàn)象，影響了作業(yè)的效率及安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種抗菌型液壓支架用乳化油。該乳化油添加改性后的納米氧化鋅并與其他特定配比的分散劑等配合使用，使納米粒子分散性能良好，使乳化油具有優(yōu)異的抗菌性、防腐性、防銹性、抗磨抗極壓性。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種抗菌型液壓支架用乳化油，其特征在于，它是由以下重量百分比的原料制成：亞硝酸鈉5-10％、三乙醇胺8-15％、乳化劑3-6％、基礎(chǔ)油5-15％，環(huán)烷酸10-20％，土耳其紅油10-20％、氫氧化鈉2-7％、乙二胺四乙酸4-10％、苯并三氮唑0.1-1％，香精0.5-2％、改性納米氧化鋅0.5-3％、乙二醇3-5％、水余量。

所述改性納米氧化鋅為硬脂酸改性納米氧化鋅，粒徑范圍為20-50nm。

所述基礎(chǔ)油為植物型基礎(chǔ)油。

所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉和聚氧乙烯月桂醚按照重量比1:3的比例制成。

所述香精為植物源香精。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的乳化油在井下極苛刻復(fù)雜的環(huán)境下，抗菌性能優(yōu)異，有效避免因環(huán)境臟亂差帶來的細(xì)菌增殖等引起油質(zhì)發(fā)生變化導(dǎo)致的乳化油品質(zhì)下降，長(zhǎng)期使用系統(tǒng)清潔干凈，有效提高工作效率；同時(shí)本發(fā)明還添加了植物型香精，與其他組分相容性良好且有效改善了乳化油難聞的氣味，提供了更有利于礦工健康的工作環(huán)境；本發(fā)明的乳化油采用改性的納米氧化鋅與其他添加劑配伍良好，很好的分散在體系中，可以在摩擦表面形成一層易剪切的薄膜降低摩擦因數(shù)，而且還能對(duì)摩擦表面進(jìn)行一定程度的填補(bǔ)和修復(fù)，起到自修復(fù)作用，因而本發(fā)明添加納米氧化鋅的乳化油具有突出的抗極壓性能和優(yōu)異的抗磨性，較好的潤(rùn)滑性能，適合在重載、低速、高溫下工作。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明

實(shí)施例1

一種抗菌型液壓支架用乳化油，它是由以下重量百分比的原料制成：亞硝酸鈉5％、三乙醇胺15％、乳化劑6％、基礎(chǔ)油5％，環(huán)烷酸10％，土耳其紅油20％、氫氧化鈉2％、乙二胺四乙酸4％、苯并三氮唑0.1％，香精2％、改性納米氧化鋅3％、乙二醇3％、水余量。

所述改性納米氧化鋅為硬脂酸改性納米氧化鋅，粒徑范圍為20-50nm。

所述基礎(chǔ)油為植物型基礎(chǔ)油。

所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉和聚氧乙烯月桂醚按照重量比1:3的比例制成。

所述香精為植物源香精。

實(shí)施例2

一種抗菌型液壓支架用乳化油，它是由以下重量百分比的原料制成：亞硝酸鈉10％、三乙醇胺8％、乳化劑3％、基礎(chǔ)油15％，環(huán)烷酸20％，土耳其紅油10％、氫氧化鈉7％、乙二胺四乙酸10％、苯并三氮唑1％，香精0.5％、改性納米氧化鋅0.5％、乙二醇5％、水余量。

所述改性納米氧化鋅為硬脂酸改性納米氧化鋅，粒徑范圍為20-50nm。

所述基礎(chǔ)油為植物型基礎(chǔ)油。

所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉和聚氧乙烯月桂醚按照重量比1:3的比例制成。

所述香精為植物源香精。

實(shí)施例3

一種抗菌型液壓支架用乳化油，它是由以下重量百分比的原料制成：亞硝酸鈉7％、三乙醇胺12％、乳化劑5％、基礎(chǔ)油15％，環(huán)烷酸15％，土耳其紅油15％、氫氧化鈉4％、乙二胺四乙酸6％、苯并三氮唑0.5％，香精1.5％、改性納米氧化鋅2％、乙二醇3％、水余量。

所述改性納米氧化鋅為硬脂酸改性納米氧化鋅，粒徑范圍為20-50nm。

所述基礎(chǔ)油為植物型基礎(chǔ)油。

所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉和聚氧乙烯月桂醚按照重量比1:3的比例制成。

所述香精為植物源香精。

上述實(shí)施例制得的產(chǎn)品性能指標(biāo)如下：

表1產(chǎn)品性能測(cè)試結(jié)果

綜上所述，該乳化油具有良好的凍融性、抗磨抗極壓性、防銹防腐蝕性。與傳統(tǒng)乳化油相比，參考國(guó)標(biāo)GB4789.2-94，對(duì)使用過后的乳化油菌落總數(shù)進(jìn)行測(cè)定，對(duì)測(cè)試器具進(jìn)行滅菌操作。本發(fā)明乳化油使用過后細(xì)菌含量明顯低于傳統(tǒng)乳化油，可滿足液壓支架在井下苛刻環(huán)境的狀況條件下使用，避免了因較差環(huán)境下細(xì)菌滋生導(dǎo)致的乳化油品質(zhì)變質(zhì)影響工作效率現(xiàn)象的發(fā)生。