本發(fā)明涉及液壓支架用濃縮液，具體涉及一種新型環(huán)保難燃液壓支架用濃縮液。

背景技術(shù)：

液壓支架是煤炭行業(yè)中的采煤工作面用于支撐頂板的重要機(jī)械設(shè)備；它與采煤機(jī)配套使用，不僅實(shí)現(xiàn)了采煤綜合機(jī)械化，提高采煤和運(yùn)輸設(shè)備的工作效率，而且可以最大限度的保障井下煤礦工作的生命安全。

液壓液是液壓支架系統(tǒng)內(nèi)作為傳動介質(zhì)，利用液體的壓力或動能來傳遞能量。液壓支架的升降、移動和過載保護(hù)、傳遞能量、潤滑、減少運(yùn)動部件的磨損與摩擦，防止生銹與腐蝕，帶走摩擦熱，同時起到冷卻、沖洗以及分散作用等，都需要應(yīng)用到高含水液壓液。目前國產(chǎn)的液壓支架用的液壓液主要是M-10和MDT系列。這些液壓液屬于傳統(tǒng)乳化液，是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，其穩(wěn)定性有許多條件限制。隨著液壓支架技術(shù)的快速發(fā)展，在電液控制系統(tǒng)中，由于制造精度的提高，公差配合很小，對液壓液清潔度提出更高的要求，需采用技術(shù)特殊處理，來達(dá)到更好的穩(wěn)定性和防銹性；同時，隨著大眾環(huán)保意識不斷提高、法規(guī)不斷趨嚴(yán)，特別對污染井下水資源提出要求更高，因此，研發(fā)一種環(huán)境友好液壓支架液壓液具有重要的意義。

對于液壓系統(tǒng)來說，能正常工作的必要條件是保持系統(tǒng)內(nèi)部潤滑，提高液壓元件、液壓系統(tǒng)的可靠性。在實(shí)際使用過程中，油氣從液壓液中析出，會粘附于立柱、閥門中，同時在液壓系統(tǒng)會造成堵網(wǎng)的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種潤滑性能好，易清洗，無閃點(diǎn)，安全系數(shù)高的新型環(huán)保難燃液壓支架用濃縮液。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

新型環(huán)保難燃液壓支架用濃縮液，是由以下重量百分比的原料制備的：土耳其紅油10-20％、二乙醇單異丙醇胺8-15％、重鉻酸鋅5-10％、乙二胺四甲叉膦酸鈉4-10％、有機(jī)硅季銨鹽3-7％、二乙醇單異丙醇胺馬來酸酯化合物2-5％、氫氧化鈉2-4％、聚異丁烯基丁二酰亞胺0.3-0.5％、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.2-0.4％、環(huán)烷酸鋇0.1-0.5％、余量為水。

優(yōu)選的，新型環(huán)保難燃液壓支架用濃縮液，是由以下重量百分比的原料制備的：土耳其紅油15％、二乙醇單異丙醇胺12％、重鉻酸鋅8％、乙二胺四甲叉膦酸鈉7％、有機(jī)硅季銨鹽5％、二乙醇單異丙醇胺馬來酸酯化合物4％、氫氧化鈉3％、聚異丁烯基丁二酰亞胺0.4％、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.3％、環(huán)烷酸鋇0.3％、余量為水。

所述二乙醇單異丙醇胺馬來酸酯化合物是由以下方法制備得到的：在反應(yīng)釜內(nèi)加入二乙醇單異丙醇胺和馬來酸酐，加入催化劑，攪拌條件下減壓至0.4MPa，加熱，溫度控制在100℃，維持體系恒溫，每隔一小時測定一次體系的酸度，到酸值無明顯變化時反應(yīng)停止。然后冷卻至室溫，依次用飽和碳酸鈉溶液和蒸餾水洗滌，得到二乙醇單異丙醇胺馬來酸酯化合物。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的新型環(huán)保難燃液壓支架用濃縮液可以滿足極小間隙的防銹防腐要求，適用范圍廣，化學(xué)穩(wěn)定性好，同時潤滑性能好，易清洗，無閃點(diǎn)，安全系數(shù)高，可降解，對環(huán)境不會造成任何影響顯著提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些實(shí)施例應(yīng)理解為僅用于說明本發(fā)明而不用限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。在閱讀了本發(fā)明的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種修改，這些等效的變化和修飾同樣落入本發(fā)明所限定的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

新型環(huán)保難燃液壓支架用濃縮液，是由以下重量百分比的原料制備的：土耳其紅油20％、二乙醇單異丙醇胺8％、重鉻酸鋅5％、乙二胺四甲叉膦酸鈉4％、有機(jī)硅季銨鹽7％、二乙醇單異丙醇胺馬來酸酯化合物2％、氫氧化鈉4％、聚異丁烯基丁二酰亞胺0.3％、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.4％、環(huán)烷酸鋇0.1％、余量為水。

所述二乙醇單異丙醇胺馬來酸酯化合物是由以下方法制備得到的：在反應(yīng)釜內(nèi)加入二乙醇單異丙醇胺和馬來酸酐，加入催化劑，攪拌條件下減壓至0.4MPa，加熱，溫度控制在100℃，維持體系恒溫，每隔一小時測定一次體系的酸度，到酸值無明顯變化時反應(yīng)停止。然后冷卻至室溫，依次用飽和碳酸鈉溶液和蒸餾水洗滌，得到二乙醇單異丙醇胺馬來酸酯化合物。

實(shí)施例2

新型環(huán)保難燃液壓支架用濃縮液，是由以下重量百分比的原料制備的：土耳其紅油15％、二乙醇單異丙醇胺12％、重鉻酸鋅8％、乙二胺四甲叉膦酸鈉7％、有機(jī)硅季銨鹽5％、二乙醇單異丙醇胺馬來酸酯化合物4％、氫氧化鈉3％、聚異丁烯基丁二酰亞胺0.4％、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.3％、環(huán)烷酸鋇0.3％、余量為水。

其余同實(shí)施例1。

實(shí)施例3

新型環(huán)保難燃液壓支架用濃縮液，是由以下重量百分比的原料制備的：土耳其紅油10％、二乙醇單異丙醇胺15％、重鉻酸鋅10％、乙二胺四甲叉膦酸鈉10％、有機(jī)硅季銨鹽3％、二乙醇單異丙醇胺馬來酸酯化合物5％、氫氧化鈉2％、聚異丁烯基丁二酰亞胺0.5％、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.2％、環(huán)烷酸鋇0.5％、余量為水。

其余同實(shí)施例1。

經(jīng)過省級技術(shù)監(jiān)督部門測定，本發(fā)明實(shí)施例1-3制備的新型環(huán)保難燃液壓支架用濃縮液的典型數(shù)據(jù)和性能指標(biāo)見表1。

表1新型環(huán)保難燃液壓支架用濃縮液的典型數(shù)據(jù)和性能指標(biāo)