本發(fā)明屬于混凝土技術領域，具體涉及一種混凝土水性脫模劑及其制備方法。

背景技術：

混凝土脫模劑是一種涂覆或噴灑在模板內表面，能產(chǎn)生一層隔離膜起潤滑和隔離作用，能有效地減少混凝土與模板之間黏附力，促使混凝土在拆模時能順利脫離模板，保持混凝土形狀完整光潔的物質或材料。脫模劑作為一種必不可少的混凝土外加劑，好的脫模劑可有效保證混凝土構件棱角整齊無損且表面色澤均一、光滑平整。且脫模后模板清理容易，能提高勞動生產(chǎn)率等，因此在混凝土技術和建筑材料的發(fā)展和應用中發(fā)揮著十分重要的作用。

目前國內外混凝土脫模劑種類繁多，按化學成分可分為：皂類、純油類、水質類、溶劑類、聚合物類、油漆類和乳化油類；皂類脫模效果一般，且肥皂水溶液為堿性溶液，影響混凝土構建成型后的表面質量；使用機油或廢機油等純油類作為脫模材料雖然脫模較容易，但涂覆后干燥時間較長，極易沾污施工操作人員的衣物和污染鋼筋，且混凝土硬化拆模后構筑物的表面也常常有油斑，影響了混凝土表面的美觀，并且對混凝土表面的后期裝飾帶來十分不利的影響；水質類每涂一次不能多次使用且冬季雨季施工不可用；溶劑類成本昂貴，污染大；聚合物類、油漆類造價高，清模困難；現(xiàn)有乳化油類脫模劑乳化溫度較高，使用的乳化劑用量多，且生產(chǎn)出來的乳化油穩(wěn)定性差，容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，不適于長期保存，成膜后模板耐雨水沖刷性差，另一方面其中復配使用的部分乳化劑對環(huán)境污染大，不利于大規(guī)模使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，目的在于提供一種混凝土水性脫模劑及其制備方法。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案為：

一種混凝土水性脫模劑，其特征在于，所述混凝土水性脫模劑的原料組分按質量百分比計為：復合乳化劑0.2～2.5％，機油8.5～14％，水85～91％，所述復合乳化劑是由非離子表面活性劑、分散劑、成膜劑、阻繡劑、聚醚改性硅氧烷、防腐劑和乳液穩(wěn)定劑復配而成。

上述方案中，所述復合乳化劑的各組分按質量百分比計為：非離子表面活性劑70～90％、分散劑0.1～10％，成膜劑0.5～5％，阻繡劑1～3％、聚醚改性硅氧烷1～10％、防腐劑0.5～10％、乳液穩(wěn)定劑0.01～3％。

上述方案中，所述非離子表面活性劑為失水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、異構醇聚氧乙烯醚和脂肪酸甲酯乙氧基化合物中的一種或幾種。

上述方案中，所述分散劑為甲醇、乙醇、異丙醇、乙二醇和1,3-丙二醇中的一種或幾種。

上述方案中，所述成膜劑為脂肪醇不溶性分子膜，所述脂肪醇不溶性分子膜可以為包含十六十八醇、十八醇、十六醇在類的一系列物質中的一種或幾種。

上述方案中，所述阻繡劑為三乙醇胺、改性三乙醇胺和氨基醇中的一種或幾種。

上述方案中，所述聚醚改性硅氧烷為自制自乳化型消泡劑，其結構式如式(I)所示：

式I中，a為8～20的整數(shù)，b為0～20的整數(shù)，c為1～15的整數(shù)，R₁為-H或-CH₃，R₂為-H、-OH或-CH₂OH。

上述方案中，所述防腐劑為對羥基苯甲酸酯、雙乙酸鈉和乳酸鈉中的一種或幾種。

上述方案中，所述乳液穩(wěn)定劑為黃原膠、瓜兒膠和聚丙烯酰胺中的一種或幾種。

上述混凝土水性脫模劑的制備方法，包括如下步驟：

(1)將非離子表面活性劑、成膜劑和聚醚改性硅氧烷混合，加熱并攪拌均勻，冷卻至室溫后，再加入分散劑及阻繡劑，得到混合體系。

(2)將步驟(1)所得混合體系與機油混合、加熱后，緩慢加入熱水至轉相，再加入含有乳液穩(wěn)定劑的水溶液和防腐劑、冷卻后，得到穩(wěn)定的水包油型乳化機油乳液，即混凝土水性脫模劑。

上述方案中，步驟(1)和步驟(2)所述加熱的溫度均為40～80℃。

本發(fā)明所述水包油型乳化機油乳液在使用過程中可以根據(jù)實際情況稀釋2～10倍。

本發(fā)明的有益效果如下：(1)本發(fā)明所述混凝土水性脫模劑的穩(wěn)定性好，對于各類鋼模、木模附著性能好，耐沖刷性好；用于建筑預制構件的脫模劑時構件表面無油污殘留，表面光滑，模板混凝土殘留少；(2)本發(fā)明所述混凝土水性脫模劑的原料組分中，所述復合乳化劑的乳化力強，無需高溫加熱機油，在低溫條件下即可對機油完成乳化；同時，所述復合乳化劑的添加量少(添加量僅為機油用量的2％～15％)，成分簡單，對環(huán)境無污染，利用該復合乳化劑乳化機油生產(chǎn)混凝土水性脫模劑具有操作工藝簡單，容易控制，能耗低，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1～9為混凝土脫模后的表觀圖。

具體實施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面結合實施例進一步闡明本發(fā)明的內容，但本發(fā)明的內容不僅僅局限于下面的實施例。

實施例1

一種混凝土水性脫模劑，通過如下方法制備得到：

(1)將非離子表面活性劑失水山梨醇單油酸酯70g、失水山梨醇三油酸酯14g、聚氧乙烯(20)失水山梨醇單硬脂酸酯190g，十六十八醇4g和聚醚改性硅氧烷25g混合，加熱至60℃，攪拌均勻，冷卻至室溫，加入1,3-丙二醇22g和改性三乙醇胺4g，緩慢攪拌后，得到穩(wěn)定的混合體系，標記為R-1；

(2)將5gR-1，50g機油混合，緩慢攪拌，加熱至50℃，緩慢加入200mL 55℃熱水至轉相，加入黃原膠(0.02g)水溶液200mL，對羥基苯甲酸酯0.45g，攪拌冷卻得到穩(wěn)定的水包油型乳化機油乳液，記為RY-1。

實施例2

一種混凝土水性脫模劑，通過如下方法制備得到：

(1)將非離子表面活性劑失水山梨醇單油酸酯70g、失水山梨醇三油酸酯14g、聚氧乙烯(20)失水山梨醇單硬脂酸酯138g、異構醇聚氧乙烯醚(1310)46g，十六十八醇3g和聚醚改性硅氧烷30g混合，加熱至60℃，攪拌均勻，冷卻至室溫，加入乙二醇20g和三乙醇胺5g，緩慢攪拌即得到穩(wěn)定的混合體系，標記為R-2；

(2)將5gR-2，50g機油混合，緩慢攪拌，加熱至50℃，緩慢加入180mL 55℃熱水至轉相，加入黃原膠(0.02g)水溶液250mL，對羥基苯甲酸酯0.4g，攪拌冷卻得到穩(wěn)定的水包油型乳化機油乳液，記為RY-2。

實施例3

一種混凝土水性脫模劑，通過如下方法制備得到：

(1)將非離子表面活性劑失水山梨醇單油酸酯100g、脂肪醇聚氧乙烯醚(MOA-3)16g、聚氧乙烯(20)失水山梨醇單硬脂酸酯205g、烷基酚聚氧乙烯醚(SOPE-10)20g，十八醇3g和聚醚改性硅氧烷30g混合，加熱至60℃，攪拌均勻，冷卻至室溫，加入異丙醇25g和三乙醇胺6g，緩慢攪拌即得到穩(wěn)定的混合體系，標記為R-3；

(2)將5g R-3，50g機油混合，緩慢攪拌，加熱至50℃，緩慢加入220mL 55℃熱水至轉相，加入黃原膠(0.02g)水溶液200mL，雙乙酸鈉0.4g，攪拌冷卻得到穩(wěn)定的水包油型乳化機油乳液，記為RY-3。

實施例4

一種混凝土水性脫模劑，通過如下方法制備得到：

(1)將非離子表面活性劑失水山梨醇單油酸酯40g、失水山梨醇三油酸酯40g、異構醇聚氧乙烯醚(1310)140g，十六醇3g和聚醚改性硅氧烷8g混合，加熱至60℃，攪拌均勻，冷卻至室溫，加入1,3-丙二醇10g和三乙醇胺3g，緩慢攪拌即得到穩(wěn)定的混合體系，標記為R-4；

(2)將5g R-4，50g機油混合，緩慢攪拌，加熱至40℃，緩慢加入190mL 45℃熱水至轉相，加入瓜兒膠(0.015g)水溶液300mL，雙乙酸鈉0.4g，攪拌冷卻得到穩(wěn)定的水包油型乳化機油乳液，記為RY-4。

實施例5

一種混凝土水性脫模劑，通過如下方法制備得到：

(1)將非離子表面活性劑失水山梨醇單油酸酯(HLB＝4.3)70g、失水山梨醇三油酸酯(HLB＝1.8)14g、聚氧乙烯(20)失水山梨醇單硬脂酸酯(HLB＝14.5)180g，十八醇3g和聚醚改性硅氧烷20g混合，加熱至60℃，攪拌均勻，冷卻至室溫，加入1,3-丙二醇15g和三乙醇胺5g，緩慢攪拌即得到穩(wěn)定的混合體系，標記為R-5；

(2)將5g R-5，50g機油混合，緩慢攪拌，加熱至60℃，緩慢加入210mL 65℃熱水至轉相，加入非離子型聚丙烯酰胺(0.02g)水溶液260mL，對羥基苯甲酸酯0.3g，攪拌冷卻得到穩(wěn)定的水包油型乳化機油乳液，記為RY-5。

實施例6

一種混凝土水性脫模劑，通過如下方法制備得到：

(1)將非離子表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-4 150g、異構醇聚氧乙烯醚1306 180g，十六十八醇3g和聚醚改性硅氧烷20g混合，加熱至60℃，攪拌均勻，冷卻至室溫，加入1,3-丙二醇20g和三乙醇胺5g，緩慢攪拌即得到穩(wěn)定的混合體系，標記為R-6；

(2)將5gR-6，50g機油混合，緩慢攪拌，加熱至30℃，緩慢加入200mL 35℃熱水至轉相，加入黃原膠(0.02g)水溶液300mL，乳酸鈉0.5g，攪拌冷卻得到穩(wěn)定的水包油型乳化機油乳液，記為RY-6。

將本發(fā)明實施例1～6制備的混凝土水性脫模劑(水包油型乳化機油乳液)與市售混凝土脫模產(chǎn)品進行對比實驗，實驗結果見下表1：

表1混凝土水性脫模劑實驗結果

注:pH值、穩(wěn)定性、成膜后耐水性能及脫模性能均參照建筑材料標準JC/T 949-2005執(zhí)行。

上表中，RY-1至RY-6為按本發(fā)明方法制備的水包油型乳化機油乳液樣品，RC1301，GB-2010為市售混凝土水性脫模產(chǎn)品，廢機油為工程應用較多的脫膜產(chǎn)品。

通過表1和圖1～9的對比可知，本發(fā)明制備得到的水包油型乳化機油乳液，儲存穩(wěn)定性好，市場上大部分水性脫模產(chǎn)品稀釋穩(wěn)定性差，但本發(fā)明制備的乳液可根據(jù)需要稀釋2～10倍，同時成膜后模板耐沖刷性好，應用于混凝土脫模時混凝土表觀好，且模板上混凝土粘附量少。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的實例，而并非對實施方式的限制。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而因此所引申的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內。