本發(fā)明屬于潤滑油領(lǐng)域，尤其是一種汽油機(jī)潤滑油。

背景技術(shù)：

隨著企業(yè)工業(yè)的發(fā)展，尤其是汽油發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)不斷革新，機(jī)械、電子技術(shù)的引入有效提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的性能，但大多數(shù)汽油發(fā)動(dòng)機(jī)采用機(jī)油的對于上述技術(shù)的針對性不足，僅僅滿足傳統(tǒng)意義上的潤滑性能已經(jīng)不能實(shí)現(xiàn)對汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的有效養(yǎng)護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種含有活性磁因子的汽油機(jī)潤滑油及其制備方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種汽油機(jī)潤滑油，其原料組分及重量份數(shù)分別為：

基礎(chǔ)油 58份

陽離子增稠劑 2份

添加劑 40份，其中，添加劑包括丙二醇甲醚醋酸酯8份、乙烯與丙烯共聚物10份、抗氧劑2份、防銹劑1份、合成脂11份、合成鈣鹽5份以及鋅鹽3份。

而且，所述基礎(chǔ)油為合成脂基礎(chǔ)油或合成烴基基礎(chǔ)油。

而且，所述抗氧劑為酚鹽和/或胺鹽。

而且，所述防銹劑為烷基奈。

上述汽油機(jī)潤滑油的制備方法，其步驟為：

⑴將基礎(chǔ)油與陽離子增稠劑混合均勻，待用；

⑵將混合后的基礎(chǔ)油、丙二醇甲醚醋酸酯混合，加熱至80℃，1h后，冷卻至室溫，得到混合油，待用；

⑶向上述混合油中放入乙烯與丙烯共聚物、抗氧劑、防銹劑、合成脂、合成鈣鹽以及鋅鹽，得到潤滑油半成品；

⑷對潤滑油半成品進(jìn)行抽濾，得到成品。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)和積極效果為：

本發(fā)明提供的潤滑油組分相互協(xié)同產(chǎn)生活性磁因子，故具有超強(qiáng)的流動(dòng)性，能在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的瞬間到達(dá)需要潤滑的各個(gè)部件的表面，并用磁性吸附在其表面，從而更好的保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)降低磨損。

本發(fā)明提供的潤滑油在保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)方面，在發(fā)動(dòng)機(jī)反復(fù)啟動(dòng)過程中，依然能節(jié)省燃油的消耗極低溫度啟動(dòng)時(shí)表現(xiàn)尤為卓越，更大限度的激發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)性能，動(dòng)力更加澎湃杰出的抗磨保護(hù)性能杰出的清凈分散性能，令發(fā)動(dòng)機(jī)持久如新，有助于燃油的充分燃燒，顯著降低尾氣污染物的排放。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種汽油機(jī)潤滑油，其原料組分及重量份數(shù)分別為：

合成烴基基礎(chǔ)油 580g

陽離子增稠劑 20g

添加劑 400g，其中，添加劑包括丙二醇甲醚醋酸酯80g、乙烯與丙烯共聚物100g、酚鹽20g、烷基奈10g、合成脂110g、合成鈣鹽50g以及鋅鹽30g。

上述汽油機(jī)潤滑油的制備方法，其步驟為：

⑴將基礎(chǔ)油與陽離子增稠劑混合均勻，待用；

⑵將混合后的基礎(chǔ)油、丙二醇甲醚醋酸酯混合，加熱至80℃，1h后，冷卻至室溫，得到混合油，待用；

⑶向上述混合油中放入乙烯與丙烯共聚物、抗氧劑、防銹劑、合成脂、合成鈣鹽以及鋅鹽，得到潤滑油半成品；

⑷對潤滑油半成品進(jìn)行抽濾，得到成品。

盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例所公開的內(nèi)容。