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      金屬管材拉拔油的制作方法

      文檔序號:11936030閱讀:1020來源:國知局

      本發(fā)明屬于拉拔油領(lǐng)域,涉及金屬管材,尤其是一種金屬管材拉拔油。



      背景技術(shù):

      金屬拉拔是通過模具孔減少材料的截面積,獲得高精度、高光澤度棒材、線材和管材的一種塑性加工工藝,是制備線材和管材的重要方法。拉拔是一種技術(shù)要求非常高的加工工藝,拉拔后的棒材、線材或管材要求直徑或厚度都要非常均勻,而且表面光亮無擦痕,稍有不慎就可能造成卡咬或拉拔中斷,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量甚至整個批次報廢。而在金屬拉拔加工過程中,潤滑劑的種類、質(zhì)量及使用方法對模具的壽命、拉件的質(zhì)量(如表面光潔度等)和拉拔的速度等影響十分重要。因此拉拔潤滑油是技術(shù)要求十分嚴(yán)格的產(chǎn)品,但目前拉拔用油還處于一種無統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)規(guī)模小而分散,用戶要求多樣性以及依賴進(jìn)口等狀態(tài),對金屬拉拔加工的發(fā)展有一定的影響。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種可水洗、極壓潤滑性能好的金屬管材拉拔油。

      本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

      一種金屬管材拉拔油,主要成分為基礎(chǔ)油,其它添加劑及其百分含量為以拉拔油的質(zhì)量計:

      而且,所述的含硫磷極壓劑為ZnDDP。

      而且,所述的含磷極壓劑為油溶性磷酸酯及亞磷酸酯的混合物。

      而且,所述的含硫極壓劑由硫化異丁烯與硫化脂肪酸酯組成,其中硫化異丁烯占拉拔油總質(zhì)量的2-6%,硫化脂肪酸酯占拉拔油總質(zhì)量的2-5%。

      而且,所述的潤滑劑為三羥甲基丙烷油酸酯。

      而且,所述的防銹劑為T705A。

      而且,所述的乳化劑由脂肪醇聚氧乙烯醚及聚氧乙烯失水山梨醇單月桂酸酯組成,其中脂肪醇聚氧乙烯醚占拉拔油總質(zhì)量的1-3%,聚氧乙烯失水山梨醇單月桂酸酯占拉拔油總質(zhì)量的1-3%。

      本發(fā)明針對市場上進(jìn)口的金屬管材拉拔油的性能指標(biāo)要求,對潤滑劑組份和添加劑進(jìn)行篩選,并針對拉拔過程中摩擦學(xué)、摩擦化學(xué)原理,防銹機(jī)理等進(jìn)行研究,根據(jù)基礎(chǔ)研究得出的構(gòu)效關(guān)系,進(jìn)行金屬管材拉拔油的組成配比設(shè)計,利用先進(jìn)的儀器分析手段對拉拔過程中的摩擦表面進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征,確定金屬管材拉拔油的的組份配比和生產(chǎn)工藝,優(yōu)選出綜合性能優(yōu)秀的潤滑劑、極壓劑、乳化劑、油性劑、防銹緩蝕劑和最佳加入量,通過工藝優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。

      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:

      1、本發(fā)明中含磷極壓劑、含硫極壓劑、含硫磷極壓劑的混合比例合適,在拉拔過程中金屬表面不同溫度下分別起到極壓潤滑作用。

      2、本發(fā)明中含有性能優(yōu)良的復(fù)合乳化劑,使油品具有水可洗性,加工后的材料用水即可將油膜洗去。

      具體實(shí)施方式

      下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

      實(shí)施例1

      一種金屬管材拉拔油,主要成分為基礎(chǔ)油,其它添加劑及其百分含量為以拉拔油的質(zhì)量計:

      ZnDDP 0.5%

      ElCO磷酸酯和亞磷酸酯(油溶性) 2.5%

      硫化異丁烯 2%

      硫化脂肪酸酯 5%

      三羥甲基丙烷油酸酯 2%

      T705A防銹劑 2%

      脂肪醇聚氧乙烯醚 1%

      聚氧乙烯(4EO)失水山梨醇單月桂酸酯 3%

      基礎(chǔ)油 余量

      實(shí)施例2

      一種金屬管材拉拔油,主要成分為基礎(chǔ)油,其它添加劑及其百分含量為以拉拔油的質(zhì)量計:

      ZnDDP 3.0%

      ElCO磷酸酯和亞磷酸酯(油溶性) 0.5%

      硫化異丁烯 6%

      硫化脂肪酸酯 2%

      三羥甲基丙烷油酸酯 7%

      T705A防銹劑 1%

      脂肪醇聚氧乙烯醚 3%

      聚氧乙烯(4EO)失水山梨醇單月桂酸酯 1%

      基礎(chǔ)油: 余量

      實(shí)施例3

      一種金屬管材拉拔油,主要成分為基礎(chǔ)油,其它添加劑及其百分含量為以拉拔油的質(zhì)量計:

      ZnDDP 1.5%

      ElCO磷酸酯和亞磷酸酯(油溶性) 2%

      硫化異丁烯 3%

      硫化脂肪酸酯 3.5%

      三羥甲基丙烷油酸酯 5%

      T705A防銹劑 1.5%

      脂肪醇聚氧乙烯醚 2%

      聚氧乙烯(4EO)失水山梨醇單月桂酸酯 2%

      基礎(chǔ)油: 余量

      本發(fā)明的檢測結(jié)果見下表:

      以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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