1.一種潔凈煤的制備方法，其特征是：該混合物的組分及質(zhì)量百分比含量為：納米活性氫氧化鈣0.5～5％，納米活性氫氧化鎂0.5～2％，原煤＞90％，其余為水和雜質(zhì)；所述納米活性氫氧化鈣、納米活性氫氧化鎂顆粒粒徑為分子粒徑1μm～10μm，原煤粒徑＜60mm；其制備步驟如下：
1)15％＜氧化鎂含量＜25％；煅燒溫度控制在950℃～960℃之間；使其煅燒后的半成品中，生燒量保持在0.8％～1％之間；
2)將煅燒后的半成品噴入水，煅燒后的半成品與水的比是5∶1，靜置3小時；使其成為活性粉體；
3)將活性粉體用球磨機磨細(xì)至粒徑＜100μm的活性微細(xì)粉體；
4)將活性微細(xì)粉體加入水中，活性微細(xì)粉體與水的比是1∶1～5；攪拌均勻后靜置8分鐘，然后用高速攪拌研磨機研磨20分鐘，即可得到分子粒徑＜10μm范圍的納米活性氫氧化鈣、納米活性氫氧化鎂漿液；
5)在納米活性氫氧化鈣、納米活性氫氧化鎂漿液加入水稀釋成含活性氫氧化鈣1％～10％鈣鎂脫硫漿液；
6)使粒徑＜60mm的原煤篩分后分別通過鈣鎂脫硫漿液；
7)鈣鎂脫硫漿液與原煤均勻混合，煤與活性氫氧化鈣的質(zhì)量比為1000∶3～100∶3，煤與活性氫氧化鎂的質(zhì)量比為500∶1～100∶2；得到煤與鈣鎂脫硫漿液混合物，確保原煤中鈣硫摩爾比為1～1.4；優(yōu)選原煤中鈣硫摩爾比為1.1～1.2；
8)采用壓濾、熱風(fēng)干燥方法降低煤與鈣鎂脫硫漿液混合物中的水分，得到一種高效燃燒的潔凈煤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潔凈煤的制備方法，其特征在于，該混合物的組分及質(zhì)量百分比含量為：納米活性氫氧化鈣1-3％，納米活性氫氧化鎂1～2％，原煤＞90％，其余為水和雜質(zhì)；所述納米活性氫氧化鈣、納米活性氫氧化鎂顆粒粒徑為分子粒徑5μm～8μm，原煤粒徑＜60mm；所述納米活性氫氧化鎂的百分含量優(yōu)選為1～2％，進(jìn)一步優(yōu)選為1～2％。
3.一種潔凈煤的制備方法，其特征是：該混合物的組分及質(zhì)量百分比含量為：納米活性氫氧化鈣2％，納米活性氫氧化鎂2％，原煤＞90％，其余為水和雜質(zhì)；所述納米活性氫氧化鈣、納米活性氫氧化鎂顆粒粒徑為分子粒徑2～5μm，原煤粒徑＜60mm；所述納米活性氫氧化鎂的百分含量優(yōu)選為02％，進(jìn)一步優(yōu)選為2％。