本發(fā)明涉及導(dǎo)熱油技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電氣柜適用的導(dǎo)熱油媒介。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，電氣柜產(chǎn)品的工作環(huán)境時(shí)常比較惡劣，特別是高原地區(qū)、年極端天氣變化較大的地區(qū)和高污染地區(qū)的運(yùn)行環(huán)境更為惡劣，很容易造成高溫、高寒或者出現(xiàn)污染物腐蝕電器設(shè)備，當(dāng)工作環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)，柜內(nèi)溫度升高，容易使柜內(nèi)電器由于溫度過(guò)高而停止工作，也容易造成柜內(nèi)電器的損壞，存在安全事故的隱患；當(dāng)工作環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，柜內(nèi)溫度過(guò)低，容易造成柜內(nèi)電器的損壞；特別是在日溫度變化較大地區(qū)，對(duì)電氣柜更是很大的環(huán)境考驗(yàn)；而高腐蝕地區(qū)很容易導(dǎo)致電氣設(shè)備故障和安全事故。
作為散熱系統(tǒng)的散熱媒介，目前風(fēng)冷是現(xiàn)實(shí)中用的比較多的方式，但是存在散熱效果差，溫差難以調(diào)節(jié)等等弊端，而用空調(diào)安裝在電氣設(shè)備上存在占用空間大，電氣安全性能下降，并且電氣設(shè)備的密封性能必須有保障才能使用等等缺點(diǎn)，因此，有必須研制一種電氣柜用的導(dǎo)熱油媒介，既能夠適應(yīng)電氣安全性能要求，又能滿足導(dǎo)熱性能且導(dǎo)熱油經(jīng)久耐用使用周期長(zhǎng)，以滿足其使用的經(jīng)濟(jì)性和適用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供用于電氣柜上的主要起導(dǎo)熱作用的導(dǎo)熱油媒介。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為：一種電氣柜適用的導(dǎo)熱油媒介，所述油媒介由如下質(zhì)量濃度的組分組成：330℃-350℃餾分環(huán)烷基基礎(chǔ)油70wt％-80wt％、十二烷基苯10wt％-13wt％、金屬抗氧劑10-150ppm、紫外線吸收劑0.1wt％-2.5wt％、紅外線吸收劑0.1wt％-2.5wt％、T106高堿值石油磺酸鈣1-2.3wt％、T154雙丁二酰亞胺3-4.2wt％、烷基聚苯乙烯4-5wt％、苯并三氮唑0.8-3wt％和阻焦劑0.1-0.3wt％，所述油媒介的重量百分比之和為100％；
生產(chǎn)所述油媒介工藝包括如下步驟：
(1)將環(huán)烷基基礎(chǔ)油、十二烷基苯、金屬抗氧劑、紫外線吸收劑和紅外線吸收劑混合，在88℃-92℃的溫度下均勻攪拌20-30min，得混合物；
(2)升溫至132℃-135℃，加入步驟(1)獲得的混合物質(zhì)量2wt％-2.5wt％的白土，攪拌精制吸附25-30min；
(3)過(guò)濾除去沉淀物得到凈化混合油；
(4)將T106高堿值石油磺酸鈣、T154雙丁二酰亞胺、烷基聚苯乙烯、苯并三氮唑和阻焦劑加入凈化混合油中，攪拌50-55min；
(5)在0.6×10-3-0.8×10-3Pa真空條件下干燥脫水；
(6)通過(guò)活性氧化鋁吸附劑過(guò)濾后得到所述油媒介。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中的油媒介具有粘度低、閃點(diǎn)高、抗氧化性能優(yōu)異且穩(wěn)定、析氣性好、抑制帶電、適應(yīng)高低溫差、高潔凈、高絕緣、導(dǎo)熱性能優(yōu)良的特點(diǎn)。
下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
具體實(shí)施方式
一種電氣柜適用的導(dǎo)熱油媒介，所述油媒介由如下質(zhì)量濃度的組分組成：340℃餾分環(huán)烷基基礎(chǔ)油75wt％、十二烷基苯11wt％、金屬抗氧劑130ppm、紫外線吸收劑1.3wt％、紅外線吸收劑1.3wt％、T106高堿值石油磺酸鈣1.5wt％、T154雙丁二酰亞胺3.2wt％、烷基聚苯乙烯4.5wt％、苯并三氮唑1.8wt％和阻焦劑0.27wt％，所述油媒介的重量百分比之和為100％；
生產(chǎn)所述油媒介工藝包括如下步驟：
(1)將環(huán)烷基基礎(chǔ)油、十二烷基苯、金屬抗氧劑、紫外線吸收劑和紅外線吸收劑混合，在90℃的溫度下均勻攪拌25min，得混合物；
(2)升溫至133℃，加入步驟(1)獲得的混合物質(zhì)量2.5wt％的白土，攪拌精制吸附28min；
(3)過(guò)濾除去沉淀物得到凈化混合油；
(4)將T106高堿值石油磺酸鈣、T154雙丁二酰亞胺、烷基聚苯乙烯、苯并三氮唑和阻焦劑加入凈化混合油中，攪拌53min；
(5)在0.75×10-3真空條件下干燥脫水；
(6)通過(guò)活性氧化鋁吸附劑過(guò)濾后得到所述油媒介。
本發(fā)明的配方與方法所得的導(dǎo)熱油媒介，具有粘度低、閃點(diǎn)高、抗氧化性能優(yōu)異且穩(wěn)定、析氣性好、抑制帶電、適應(yīng)高低溫差、高潔凈、高絕緣、導(dǎo)熱性能優(yōu)良的特點(diǎn)，本發(fā)明實(shí)施例中的油媒介經(jīng)過(guò)檢測(cè)，其運(yùn)動(dòng)粘度為9.3mm2/s（40℃），閃點(diǎn)（閉口）為144.5℃，酸值為0.014mgKOH/g，析氣性為4.15μL/min，擊穿電壓為87KV/2.5mm；與普通的導(dǎo)熱油相比，具備優(yōu)良的電氣性能且具備抑制帶電的能力，可以兼顧電氣柜的散熱、導(dǎo)熱要求和安全性能要求，是電氣柜中穩(wěn)定可靠的熱傳導(dǎo)油媒介，也可以用于變壓器作為導(dǎo)熱油使用。
除了上述的實(shí)施例外，其他未述的實(shí)施方式也應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文所述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。本文雖然透過(guò)特定的術(shù)語(yǔ)進(jìn)行說(shuō)明，但不排除使用其他術(shù)語(yǔ)的可能性，使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。