本發(fā)明涉及潤(rùn)滑脂
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體地說，涉及一種利用表面改性納米粒子改進(jìn)鋰基潤(rùn)滑脂抵抗彈性變形能力的方法。
背景技術(shù)：
：潤(rùn)滑是降低摩擦、減少磨損的主要手段。集中潤(rùn)滑是指從一個(gè)潤(rùn)滑油供給源通過一些分配器分送管道和油量計(jì)量件，按照一定的時(shí)間把需要的潤(rùn)滑油、脂準(zhǔn)確的供往多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的系統(tǒng)。鋰基潤(rùn)滑脂作為常用的潤(rùn)滑材料之一，其主要成分為基礎(chǔ)油和稠化劑，其具有極為復(fù)雜的流變性能，表現(xiàn)出強(qiáng)烈的非牛頓流體性質(zhì)。潤(rùn)滑脂在管道供給過程中具有一定的阻力，同時(shí)由于其復(fù)雜的流變特性對(duì)供脂量的計(jì)量產(chǎn)生一定影響。潤(rùn)滑脂在低剪切速率下主要呈現(xiàn)彈性特征，彈性模量較高。通過加入添加劑改變其彈性模量，可有效降低潤(rùn)滑脂于輸送過程中的阻力，并起到更精確供脂的作用。為改變潤(rùn)滑脂的黏度特性，便于在泵送過程提高泵送能力，常見的方法是選擇低黏度的基礎(chǔ)油，此類方法的缺點(diǎn)是導(dǎo)致由于使用低黏度基礎(chǔ)油導(dǎo)致潤(rùn)滑性能下降，限制了高黏度的潤(rùn)滑油的使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是改變以聚α-烯烴為基礎(chǔ)油，以12-羥基硬脂酸鋰為稠化劑的鋰基潤(rùn)滑脂的彈性形變能力，在不降低黏度的情況下，選擇可有效改變此類潤(rùn)滑材料流變性能的添加劑，提供一種鋰基潤(rùn)滑脂彈性形變能力的改進(jìn)方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種鋰基潤(rùn)滑脂彈性變形能力的改進(jìn)方法，按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)，將1-5％表面改性納米粒子在冷卻至一定溫度下，加入鋰基潤(rùn)滑脂中，研磨均質(zhì)，獲得改性鋰基潤(rùn)滑脂。在上述方法中，所述表面改性納米粒子為親水α氧化鋁、親油α氧化鋁一種或多種混合。在上述方法中，所述親水α氧化鋁的粒徑范圍在10nm-30nm，與水接觸角小于25°，25℃。在上述方法中，所述親油α氧化鋁的粒徑范圍在10nm-30nm，與水接觸角大于90°，25℃。在上述方法中，所述溫度為90℃-120℃。在上述方法中，所述的鋰基潤(rùn)滑脂由基礎(chǔ)油和皂基稠化劑組成，基礎(chǔ)油為聚α-烯烴，運(yùn)動(dòng)粘度范圍為40cst-50cst(40℃)，皂基稠化劑為12-羥基硬脂酸鋰。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在鋰基潤(rùn)滑脂中加入表面改性納米粒子添加劑，改變潤(rùn)滑脂彈性模量，從而改變鋰基潤(rùn)滑脂彈性變形能力，便于在泵送過程提高泵送能力。附圖說明圖1為對(duì)比例1振幅掃描彈性模量結(jié)果圖；圖2為實(shí)施例1振幅掃描彈性模量結(jié)果圖；圖3為實(shí)施例2振幅掃描彈性模量結(jié)果圖；圖4為實(shí)施例3振幅掃描彈性模量結(jié)果圖；圖5為實(shí)施例4振幅掃描彈性模量結(jié)果圖；具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。本發(fā)明采用以下各種實(shí)驗(yàn)方法來對(duì)鋰基潤(rùn)滑脂的彈性變形能力進(jìn)行評(píng)價(jià)，其中錐入度的測(cè)試方法采用標(biāo)準(zhǔn)為GB/T269-91?！颈容^例1】按照表1中的重量份數(shù)，分別稱取所需量的基礎(chǔ)油聚α-烯烴、稠化劑12-羥基硬脂酸鋰等，加熱攪拌至220℃，恒溫加熱60分鐘，停止加熱，攪拌冷卻至室溫，用三輥機(jī)研磨三次。潤(rùn)滑脂中各組分的種類及用量，具體見表1。比較例1振幅掃描彈性模量結(jié)果見圖1。表1成分重量份數(shù)聚α-烯烴8712-羥基硬脂酸鋰13【實(shí)施例1】按照表2中的重量份數(shù)，分別稱取所需量的基礎(chǔ)油聚α-烯烴、稠化劑12-羥基硬脂酸鋰等，加熱攪拌至220℃，恒溫加熱60分鐘，停止加熱室溫冷卻至120℃，加入1份親水納米氧化鋁，其粒徑為10nm-30nm，攪拌冷卻至室溫，用三輥機(jī)研磨三次。潤(rùn)滑脂中各組分的種類及用量，具體見表2。對(duì)實(shí)施例1振幅掃描彈性模量結(jié)果見圖2。表2成分重量份數(shù)聚α-烯烴8712-羥基硬脂酸鋰13親水納米氧化鋁1【實(shí)施例2】按照表3中的重量份數(shù)，分別稱取所需量的基礎(chǔ)油、稠化劑等，加熱攪拌至220℃，恒溫加熱60分鐘，停止加熱室溫冷卻至90℃，加入1份親油納米氧化鋁，其粒徑為10nm-30nm，攪拌冷卻至室溫，用三輥機(jī)研磨三次。潤(rùn)滑脂中各組分的種類及用量，具體見表3。對(duì)實(shí)施例2振幅掃描彈性模量結(jié)果見圖3。表3成分重量份數(shù)聚α-烯烴8712-羥基硬脂酸鋰13親油納米氧化鋁1【實(shí)施例3】按照表4中的重量份數(shù)，分別稱取所需量的基礎(chǔ)油、稠化劑等，加熱攪拌至220℃，恒溫加熱60分鐘，停止加熱室溫冷卻至90℃，加入5份親水納米氧化鋁，其粒徑為10nm-30nm，攪拌冷卻至室溫，用三輥機(jī)研磨三次。潤(rùn)滑脂中各組分的種類及用量，具體見表4。對(duì)實(shí)施例4振幅掃描彈性模量結(jié)果見圖4。表4成分重量份數(shù)聚α-烯烴8712-羥基硬脂酸鋰13親水納米氧化鋁5【實(shí)施例4】按照表5中的重量份數(shù)，分別稱取所需量的基礎(chǔ)油、稠化劑等，加熱攪拌至220℃，恒溫加熱60分鐘，停止加熱室溫冷卻至120℃，加入5份親油納米氧化鋁，其粒徑為10nm-30nm，攪拌冷卻至室溫，用三輥機(jī)研磨三次。潤(rùn)滑脂中各組分的種類及用量，具體見表5。對(duì)實(shí)施例5振幅掃描彈性模量結(jié)果見圖5。表5成分重量份數(shù)聚α-烯烴8712-羥基硬脂酸鋰13親油納米氧化鋁5當(dāng)前第1頁1 2 3