本發(fā)明屬于金屬加工潤滑劑領(lǐng)域，特別涉及一種鑄造碳鋼滾壓加工潤滑油組合物。
背景技術(shù)：
：鑄鋼是在凝固過程中，不經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變的用于生產(chǎn)鑄件的鐵基合金的總稱。鑄造碳鋼是以碳元素為主要合金元素，并含有少量氣體元素的鑄鋼。鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2％的為鑄造低碳鋼，含碳0.2％～0.5％的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5％的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強(qiáng)度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性，成本較低，在重型機(jī)械中用于制造承受大負(fù)荷的零件現(xiàn)在機(jī)械制造業(yè)正向著高精度、高速度和大功率、數(shù)字化的方向發(fā)展。因此對機(jī)械零件的材料、加工精度和制造質(zhì)量的要求也越來越高。而且用來改善機(jī)械零件表面質(zhì)量和提高其物理、機(jī)械性能的液壓加工工藝，得以廣泛的應(yīng)用。在液壓加工中，利用液壓工具在常溫狀態(tài)下，對零部件表面施加壓力，使金屬表面層產(chǎn)生塑性變形，修正零部件表面微觀平整度，以提高表面光潔度。同時(shí)，還可以改變零部件表面的金相組織，形成有利的殘余應(yīng)力分布，從而提高零部件的機(jī)械性能和使用使用壽命。滾壓加工工藝不僅可用于光整和強(qiáng)化外圈、內(nèi)孔及平面，而且還應(yīng)用于光整和強(qiáng)化螺紋、齒輪曲面和各種類型的特殊表面等。滾壓工藝中利用潤滑劑是為了減少滾子與工件的摩擦力，從而減少滾壓過程中所消耗的功率，提高滾子的使用壽命和零部件的表面光潔度，滾壓時(shí)潤滑汩必須供給充足，不能間斷；適時(shí)冷卻被加工的的零件，減少熱應(yīng)力效應(yīng)的產(chǎn)生。因此，滾壓工藝潤滑劑必須具有良好的極壓承載抗磨性、降低摩擦系數(shù)、提高滑動(dòng)系數(shù)，良好的冷卻性、擴(kuò)散性、清凈分散性、防銹性、氧化安定性、抗泡性、抗乳化性以及清洗性。加工件具有的良好的工藝性(焊接性和冷成形性)，適用于一般工程結(jié)構(gòu)和普通機(jī)械零部件。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好的極壓承載抗磨性、降低摩擦系數(shù)、提高滑動(dòng)系數(shù)，良好的冷卻性、擴(kuò)散性、清凈分散性、防銹性、氧化安定性、抗泡性、抗乳化性以及清洗性的鑄造碳鋼滾壓加工潤滑油組合物。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：一種鑄造碳鋼滾壓加工潤滑油組合物，采用HVIS150基礎(chǔ)油作為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑，其各自質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的成分組成：組分質(zhì)量百分比含量基礎(chǔ)油余量抗氧劑0.05％～0.2％油性劑6％～10％摩擦改進(jìn)劑0.5％～1.5％極壓劑4％～6％抗磨劑3％～5％抗泡劑30～50ppm抗氧抗腐劑0.8％～1.2％防銹劑0.1％～0.5％以上各組分質(zhì)量百分比總和為100％?？寡鮿┦琴|(zhì)量比50％的2,6-二叔丁基對甲酚T501和50％的丁基辛基二苯胺T557的復(fù)合。油性劑是菜籽油。摩擦改進(jìn)劑是磷氮化合物T452。極壓劑是氯化石蠟T301?？鼓┦橇蚧惗∠㏕321?？古輨┦羌谆栌??？寡蹩垢瘎┦嵌榛虼姿崃蚧蹉fMoPTC。防銹劑是質(zhì)量比50％的石油磺酸鋇T701和50％的烷基磷酸咪唑啉鹽T708的復(fù)合。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明組合物具有良好的極壓承載抗磨性、降低摩擦系數(shù)、提高滑動(dòng)系數(shù)，良好的冷卻性、擴(kuò)散性、清凈分散性、防銹性、氧化安定性、抗泡性、抗乳化性以及清洗性。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：將以下各組分按質(zhì)量百分比調(diào)和而成：以上各組分質(zhì)量百分比總和為100％。實(shí)施例2：將以下各組分按質(zhì)量百分比調(diào)和而成：以上各組分質(zhì)量百分比總和為100％。實(shí)施例3：將以下各組分按質(zhì)量百分比調(diào)和而成：以上各組分質(zhì)量百分比總和為100％。實(shí)施例2產(chǎn)品典型技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目指標(biāo)40℃運(yùn)動(dòng)粘度mm2/s32.6閃點(diǎn)(開口)/℃198傾點(diǎn)/℃-15腐蝕實(shí)驗(yàn)(銅片，100℃，3h)/級1氧化安定性(旋轉(zhuǎn)氧彈性，150℃)min304四球機(jī)試驗(yàn)Pb/N696燒結(jié)負(fù)荷PD/N4210梯姆肯/N278FZG，級13機(jī)械雜質(zhì)，％0.008水分，％痕跡水溶性酸或堿無起泡性試驗(yàn)24℃150/096℃100/0后24℃100/0抗乳化度54℃(40-40-0)8蒸發(fā)損失(諾亞克法，250℃,1h)(m),％11當(dāng)前第1頁1 2 3