本發(fā)明涉及一種防爆電容器用絕緣油，屬于電容器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電力電容器，用于電力系統(tǒng)和電工設(shè)備的電容器。任意兩塊金屬導(dǎo)體，中間用絕緣介質(zhì)隔開(kāi)，即構(gòu)成一個(gè)電容器。電容器電容的大小，由其幾何尺寸和兩極板間絕緣介質(zhì)的特性來(lái)決定。當(dāng)電容器在交流電壓下使用時(shí)，常以其無(wú)功功率表示電容器的容量，單位為乏或千乏。

在低壓電力電容器中，常用的電容器油浸材料為蓖麻油，雖然蓖麻油具有較好的低溫性能、耐水解性以及優(yōu)良的電絕緣性。但是，蓖麻油具有可燃性，其燃點(diǎn)在322℃，一旦電容器發(fā)生大面積擊穿時(shí)，擊穿產(chǎn)生的電弧易引燃蓖麻油，使得該電容器存在爆炸的危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種防爆電容器用絕緣油，具體技術(shù)方案如下：

一種防爆電容器用絕緣油，由蓖麻油、雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）、甲苯基二苯基磷酸酯、亞磷酸二苯酯、丙三醇、碳酰胺和三聚氰胺混合組成。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述蓖麻油、雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）、甲苯基二苯基磷酸酯、亞磷酸二苯酯、丙三醇、碳酰胺和三聚氰胺的質(zhì)量配比為，蓖麻油為77~81份、雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）為8.3~8.7份、甲苯基二苯基磷酸酯為5.6~5.8份、亞磷酸二苯酯為20.3~22.2份、丙三醇為12.2~13.9份、碳酰胺為1.6~1.8份、三聚氰胺為3.3~3.9份。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述防爆電容器用絕緣油的制作步驟為，先將丙三醇、碳酰胺和三聚氰胺按照配比量加入高剪切乳化機(jī)中，將高剪切乳化機(jī)中轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速設(shè)定為600~700r/min，攪拌20~30min；然后將蓖麻油、雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）、甲苯基二苯基磷酸酯、亞磷酸二苯酯按照配比量依次加入高剪切乳化機(jī)中，再將轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速設(shè)定為1200~1300r/min，攪拌70~80min，攪拌溫度為55~65℃；最后冷卻至室溫即得所述防爆電容器用絕緣油。

本發(fā)明的有益效果：該防爆電容器用絕緣油通過(guò)在現(xiàn)有蓖麻油中添加雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）、甲苯基二苯基磷酸酯、亞磷酸二苯酯、丙三醇、碳酰胺和三聚氰胺，在保證絕緣性的同時(shí)，使得該防爆電容器用絕緣油的阻燃性能大幅度提高，當(dāng)電容器發(fā)生大面積擊穿時(shí)，避免電容器發(fā)生爆炸，提高電容器的安全性。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

先將12.2Kg丙三醇、1.6Kg碳酰胺和3.3Kg三聚氰胺加入高剪切乳化機(jī)中，將高剪切乳化機(jī)中轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速設(shè)定為600r/min，攪拌30min；然后將77Kg蓖麻油、8.3Kg雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）、5.6Kg甲苯基二苯基磷酸酯、20.3Kg亞磷酸二苯酯依次加入高剪切乳化機(jī)中，再將轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速設(shè)定為1200r/min，攪拌80min，攪拌溫度為55℃；最后冷卻至室溫即得所述防爆電容器用絕緣油。

實(shí)驗(yàn)1、將50mm×50mm木漿紙浸沒(méi)在上述防爆電容器用絕緣油中50~60min，自然晾干后，根據(jù)UL94燃燒測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，其阻燃等級(jí)為V-1級(jí)。

實(shí)施例2

先將13.4Kg丙三醇、1.7Kg碳酰胺和3.7Kg三聚氰胺加入高剪切乳化機(jī)中，將高剪切乳化機(jī)中轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速設(shè)定為650r/min，攪拌25min；然后將79Kg蓖麻油、8.5Kg雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）、5.7Kg甲苯基二苯基磷酸酯、21.7Kg亞磷酸二苯酯依次加入高剪切乳化機(jī)中，再將轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速設(shè)定為125r/min，攪拌75min，攪拌溫度為60℃；最后冷卻至室溫即得所述防爆電容器用絕緣油。

實(shí)驗(yàn)2、將50mm×50mm木漿紙浸沒(méi)在上述防爆電容器用絕緣油中50~60min，自然晾干后，根據(jù)UL94燃燒測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，其阻燃等級(jí)為V-1級(jí)。

實(shí)施例3

先將13.9Kg丙三醇、1.8Kg碳酰胺和3.9Kg三聚氰胺加入高剪切乳化機(jī)中，將高剪切乳化機(jī)中轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速設(shè)定為700r/min，攪拌20min；然后將81Kg蓖麻油、8.7Kg雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）、5.8Kg甲苯基二苯基磷酸酯、22.2Kg亞磷酸二苯酯依次加入高剪切乳化機(jī)中，再將轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速設(shè)定為1300r/min，攪拌70min，攪拌溫度為65℃；最后冷卻至室溫即得所述防爆電容器用絕緣油。

實(shí)驗(yàn)3、將50mm×50mm木漿紙浸沒(méi)在上述防爆電容器用絕緣油中50~60min，自然晾干后，根據(jù)UL94燃燒測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，其阻燃等級(jí)為V-1級(jí)。

對(duì)照實(shí)驗(yàn)1、將50mm×50mm木漿紙不做任何處理，直接根據(jù)UL94燃燒測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，其阻燃等級(jí)為HB級(jí)。

對(duì)照實(shí)驗(yàn)2、將50mm×50mm木漿紙浸沒(méi)在蓖麻油中50~60min，自然晾干后，根據(jù)UL94燃燒測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，其阻燃等級(jí)為HB級(jí)。

在上述實(shí)施例中，根據(jù)實(shí)驗(yàn)1、實(shí)驗(yàn)2和實(shí)驗(yàn)3的結(jié)構(gòu)，再結(jié)合對(duì)照實(shí)驗(yàn)1和對(duì)照實(shí)驗(yàn)2，可知，上述防爆電容器用絕緣油相對(duì)比蓖麻油來(lái)說(shuō)，該防爆電容器用絕緣油的阻燃性顯著提升。通常電子產(chǎn)品在UL94標(biāo)準(zhǔn)中，其阻燃等級(jí)只要達(dá)到V-2級(jí)以上就基本上達(dá)到要求，根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)可知，木漿紙也為可燃物，不具有阻燃效果，但是長(zhǎng)時(shí)間浸漬上述防爆電容器用絕緣油后，其阻燃等級(jí)能達(dá)到V-1級(jí)，因此該防爆電容器用絕緣油用于電容器中后，能顯著提高電容器的安全性，降低該電容器發(fā)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）簡(jiǎn)稱BDP，耐高溫，具有熱穩(wěn)定性高、揮發(fā)性低等優(yōu)點(diǎn)，是一種無(wú)鹵、低煙、低毒的環(huán)保型阻燃劑，它與蓖麻油的相容性好，阻燃持久性強(qiáng)。甲苯基二苯基磷酸酯為電絕緣性優(yōu)良，揮發(fā)性低，耐低溫品的阻燃劑，并且與蓖麻油的的相容性好。甲苯基二苯基磷酸酯和雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）配合，即能顯著提高蓖麻油的阻燃性能，而且還不會(huì)影響蓖麻油的電絕緣性。

碳酰胺和三聚氰胺可溶解于丙三醇中，丙三醇作為溶解，使得碳酰胺和三聚氰胺能均勻分散在蓖麻油中。碳酰胺在150~160℃時(shí)開(kāi)始迅速分解，分解時(shí)不但可迅速吸收大量的熱量，而且生成的氨氣覆蓋在擊穿點(diǎn)的附近，從而達(dá)到阻燃的目的。三聚氰胺在354℃左右時(shí)開(kāi)始分解，產(chǎn)生氨氣，其阻燃原理跟碳酰胺相同，但是三聚氰胺熱分解溫度較高，其和碳酰胺相互配合，能瞬間將電弧產(chǎn)生的電火花給熄滅。丙三醇和亞磷酸二苯酯均具有絕緣性，但是丙三醇在持續(xù)高溫下其具有可燃性，而亞磷酸二苯酯的沸點(diǎn)為218~219℃，當(dāng)發(fā)生電容器發(fā)生大面積擊穿時(shí)，電弧附近的亞磷酸二苯酯會(huì)迅速蒸發(fā)，將熱量帶出，能稀釋丙三醇，顯著降低丙三醇和蓖麻油發(fā)生燃燒的幾率，避免電容器發(fā)生爆炸。使用該防爆電容器用絕緣油的電容器，必須在蓋板設(shè)置相應(yīng)結(jié)構(gòu)的防爆孔與之配合，避免電容器內(nèi)部氣壓迅速增大。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。