本發(fā)明屬于潤(rùn)滑油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保潤(rùn)滑油及其制備方法。

背景技術(shù)：

在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，由于機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑長(zhǎng)期處于“說(shuō)起來(lái)重要，做起來(lái)次要，忙起來(lái)不要”的狀況，導(dǎo)致設(shè)備潤(rùn)滑故障多，潤(rùn)滑材料浪費(fèi)大，環(huán)境污染嚴(yán)重，潤(rùn)滑裝置復(fù)雜繁瑣，潤(rùn)滑工作量太大，這使得很多的設(shè)備使用企業(yè)蒙受很大經(jīng)濟(jì)損失。更有甚者管理人員缺乏設(shè)備潤(rùn)滑知識(shí)，有關(guān)人員對(duì)潤(rùn)滑要點(diǎn)未掌握也是導(dǎo)致潤(rùn)滑故障多的一個(gè)原因，比如：機(jī)器磨損嚴(yán)重、噪聲大、耗電高、油泡多、油溫高及脂的流失、漏油普遍、低溫性能差，啟動(dòng)困難和導(dǎo)軌爬行，軸承卡死（悶車(chē)）、升降絲桿的抖動(dòng)、超越離合器的脫不開(kāi)（失控）等等一系列問(wèn)題均可能與設(shè)備潤(rùn)滑不良有關(guān)，由此可見(jiàn)潤(rùn)滑油在機(jī)械設(shè)備中是必不可少的。

潤(rùn)滑油是一種不揮發(fā)的油狀潤(rùn)滑劑，按其來(lái)源分為動(dòng)、植物油、石油潤(rùn)滑油和合成潤(rùn)滑油三大類(lèi)。在機(jī)械設(shè)備行業(yè)快速發(fā)展的當(dāng)下，潤(rùn)滑油被廣泛應(yīng)用于各種類(lèi)型機(jī)械上，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

人們物質(zhì)生活的極大滿足，也提高了人們精神意識(shí)，環(huán)境污染問(wèn)題的也日益成為人們關(guān)注的熱點(diǎn)。市面上大量機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑依然以礦物潤(rùn)滑油為主，這些礦物潤(rùn)滑油如果排放至空氣、土壤、水域中，則會(huì)造成環(huán)境污染，破壞生態(tài)平衡，給人類(lèi)健康和生命安全帶來(lái)隱患。因此，需要開(kāi)發(fā)出一種環(huán)保的、潤(rùn)滑效果好的潤(rùn)滑油以減少環(huán)境破壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保潤(rùn)滑油及其制備方法，以豆油、葵花籽油為基礎(chǔ)油，并添加多種物質(zhì)，得到潤(rùn)滑效果好的環(huán)保型潤(rùn)滑油。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種環(huán)保潤(rùn)滑油，包含如下重量組份的各物質(zhì)：豆油50-60份、葵花籽油40-60份、2-乙基己酸鈣6-11份、羧甲基纖維素8-13份、2,3,4-三甲基-3-戊醇10-16份、氯化石蠟4-9份、L-谷氨酰胺5-10份、2-乙氧基苯酚3-8份、乙酸冰片酯3-6份、二氧化二聚環(huán)戊二烯8-12份、1,3-環(huán)己二酮1-5份、甲基丙烯酸月桂酯7-15份、聚異丁烯8-12份、碳酸丙烯酯5-11份。

進(jìn)一步的，所述豆油55-60份、葵花籽油40-50份、2-乙基己酸鈣7-10份、羧甲基纖維素9-12份、2,3,4-三甲基-3-戊醇12-15份、氯化石蠟5-8份、L-谷氨酰胺7-9份、2-乙氧基苯酚5-7份、乙酸冰片酯4-6份、二氧化二聚環(huán)戊二烯9-11份、1,3-環(huán)己二酮2-4份、甲基丙烯酸月桂酯9-12份、聚異丁烯10-12份、碳酸丙烯酯7-10份。

進(jìn)一步的，所述豆油58份、葵花籽油45份、2-乙基己酸鈣8份、羧甲基纖維素11份、2,3,4-三甲基-3-戊醇13份、氯化石蠟6份、L-谷氨酰胺8份、2-乙氧基苯酚6份、乙酸冰片酯5份、二氧化二聚環(huán)戊二烯10份、1,3-環(huán)己二酮3份、甲基丙烯酸月桂酯10份、聚異丁烯11份、碳酸丙烯酯9份。

一種環(huán)保潤(rùn)滑油的制備方法，包括如下步驟：

S1：將豆油50-60份、葵花籽油40-60份、2-乙基己酸鈣6-11份、羧甲基纖維素8-13份、二氧化二聚環(huán)戊二烯8-12份和1,3-環(huán)己二酮1-5份混合，在溫度50-60℃下攪拌反應(yīng)15-20min，得混合液A；

S2：將2,3,4-三甲基-3-戊醇10-16份、氯化石蠟4-9份、L-谷氨酰胺5-10份、2-乙氧基苯酚3-8份、聚異丁烯8-12份、碳酸丙烯酯5-11份混合，在溫度70-80℃下攪拌反應(yīng)20-30min，得混合液B；

S3：將步驟S1中混合液A和步驟S2中混合液B混合，在溫度80-90℃下用滴液漏斗滴加乙酸冰片酯3-6份，反應(yīng)5-10min后再滴加甲基丙烯酸月桂酯7-15份，隨后將溫度升高至120-130℃，以速率500-800r/min攪拌反應(yīng)1-3h；待反應(yīng)冷卻后即可得到所述環(huán)保潤(rùn)滑油。

進(jìn)一步的，步驟S1中所述溫度為57℃，以速率400-500r/min攪拌反應(yīng)18min。

進(jìn)一步的，步驟S2中所述溫度為75℃，以速率600-800r/min攪拌反應(yīng)25min。

進(jìn)一步的，步驟S3中滴加乙酸冰片酯3-6份的溫度為88℃，滴加時(shí)間為8-10min；滴加甲基丙烯酸月桂酯的時(shí)間為10-12min；溫度升高至126℃，以速率700r/min攪拌反應(yīng)2h。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

本發(fā)明所述環(huán)保潤(rùn)滑油的制備方法，以豆油和葵花籽油混合物為基礎(chǔ)油，以2-乙基己酸鈣、羧甲基纖維素、2-乙氧基苯酚和乙酸冰片酯等物質(zhì)為添加劑，經(jīng)加熱混合反應(yīng)制備得到環(huán)保型的潤(rùn)滑油；避免了礦物油和動(dòng)物油的添加，所得到的潤(rùn)滑油對(duì)環(huán)境污染，粘度指數(shù)高、抗磨性好。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

S1：將豆油50份、葵花籽油40份、2-乙基己酸鈣6份、羧甲基纖維素8份、二氧化二聚環(huán)戊二烯8份和1,3-環(huán)己二酮1份混合，在溫度50℃下，以速率400r/min攪拌反應(yīng)15min，得混合液A；

S2：將2,3,4-三甲基-3-戊醇10份、氯化石蠟4份、L-谷氨酰胺5份、2-乙氧基苯酚3份、聚異丁烯8份、碳酸丙烯酯5份混合，在溫度70℃下，以速率600r/min攪拌反應(yīng)20min，得混合液B；

S3：將步驟S1中混合液A和步驟S2中混合液B混合，在溫度80℃下用滴液漏斗在8min內(nèi)滴加乙酸冰片酯3份，反應(yīng)5min后再在10min內(nèi)滴加甲基丙烯酸月桂酯7份，隨后將溫度升高至120℃，以速率500r/min攪拌反應(yīng)1h；待反應(yīng)冷卻后即可得到所述環(huán)保潤(rùn)滑油。

對(duì)比例1

S1：將豆油50份、葵花籽油40份和二氧化二聚環(huán)戊二烯8份混合，在溫度50℃下，以速率400r/min攪拌反應(yīng)15min，得混合液A；

S2：將氯化石蠟4份、聚異丁烯8份和碳酸丙烯酯5份混合，在溫度70℃下，以速率600r/min攪拌反應(yīng)20min，得混合液B；

S3：將步驟S1中混合液A和步驟S2中混合液B混合，將溫度升高至120℃，以速率500r/min攪拌反應(yīng)1h；待反應(yīng)冷卻后即可得到潤(rùn)滑油。

實(shí)施例2

S1：將豆油60份、葵花籽油60份、2-乙基己酸鈣11份、羧甲基纖維素13份、二氧化二聚環(huán)戊二烯12份和1,3-環(huán)己二酮5份混合，在溫度60℃下，以速率500r/min攪拌反應(yīng)20min，得混合液A；

S2：將2,3,4-三甲基-3-戊醇16份、氯化石蠟9份、L-谷氨酰胺10份、2-乙氧基苯酚8份、聚異丁烯12份、碳酸丙烯酯11份混合，在溫度80℃下，以速率800r/min攪拌反應(yīng)30min，得混合液B；

S3：將步驟S1中混合液A和步驟S2中混合液B混合，在溫度90℃下用滴液漏斗在10min內(nèi)滴加乙酸冰片酯6份，反應(yīng)10min后再在12min內(nèi)滴加甲基丙烯酸月桂酯15份，隨后將溫度升高至130℃，以速率800r/min攪拌反應(yīng)3h；待反應(yīng)冷卻后即可得到所述環(huán)保潤(rùn)滑油。

對(duì)比例2

S1：將豆油60份、葵花籽油60份和二氧化二聚環(huán)戊二烯12份混合，在溫度60℃下，以速率500r/min攪拌反應(yīng)20min，得混合液A；

S2：將氯化石蠟9份、聚異丁烯12份和碳酸丙烯酯11份混合，在溫度80℃下，以速率800r/min攪拌反應(yīng)30min，得混合液B；

S3：將步驟S1中混合液A和步驟S2中混合液B混合，將溫度升高至130℃，以速率800r/min攪拌反應(yīng)3h；待反應(yīng)冷卻后即可得到潤(rùn)滑油。

實(shí)施例3

S1：將豆油55份、葵花籽油40份、2-乙基己酸鈣7份、羧甲基纖維素9份、二氧化二聚環(huán)戊二烯9份和1,3-環(huán)己二酮2份混合，在溫度50℃下，以速率400r/min攪拌反應(yīng)15min，得混合液A；

S2：將2,3,4-三甲基-3-戊醇12份、氯化石蠟5份、L-谷氨酰胺7份、2-乙氧基苯酚5份、聚異丁烯10份、碳酸丙烯酯7份混合，在溫度70℃下，以速率600r/min攪拌反應(yīng)20min，得混合液B；

S3：將步驟S1中混合液A和步驟S2中混合液B混合，在溫度80℃下用滴液漏斗在8min內(nèi)滴加乙酸冰片酯4份，反應(yīng)5min后再在12min內(nèi)滴加甲基丙烯酸月桂酯9份，隨后將溫度升高至130℃，以速率800r/min攪拌反應(yīng)3h；待反應(yīng)冷卻后即可得到所述環(huán)保潤(rùn)滑油。

實(shí)施例4

S1：將豆油60份、葵花籽油50份、2-乙基己酸鈣10份、羧甲基纖維素12份、二氧化二聚環(huán)戊二烯11份和1,3-環(huán)己二酮4份混合，在溫度60℃下，以速率500r/min攪拌反應(yīng)20min，得混合液A；

S2：將2,3,4-三甲基-3-戊醇15份、氯化石蠟8份、L-谷氨酰胺9份、2-乙氧基苯酚7份、聚異丁烯12份、碳酸丙烯酯10份混合，在溫度80℃下，以速率800r/min攪拌反應(yīng)30min，得混合液B；

S3：將步驟S1中混合液A和步驟S2中混合液B混合，在溫度90℃下用滴液漏斗在10min內(nèi)滴加乙酸冰片酯6份，反應(yīng)10min后再在10min內(nèi)滴加甲基丙烯酸月桂酯12份，隨后將溫度升高至120℃，以速率700r/min攪拌反應(yīng)1h；待反應(yīng)冷卻后即可得到所述環(huán)保潤(rùn)滑油。

實(shí)施例5

S1：將豆油58份、葵花籽油45份、2-乙基己酸鈣8份、羧甲基纖維素11份、二氧化二聚環(huán)戊二烯10份和1,3-環(huán)己二酮3份混合，在溫度57℃下，以速率450r/min攪拌反應(yīng)18min，得混合液A；

S2：將2,3,4-三甲基-3-戊醇13份、氯化石蠟6份、L-谷氨酰胺8份、2-乙氧基苯酚6份、聚異丁烯11份、碳酸丙烯酯9份混合，在溫度75℃下，以速率700r/min攪拌反應(yīng)25min，得混合液B；

S3：將步驟S1中混合液A和步驟S2中混合液B混合，在溫度88℃下用滴液漏斗在9min內(nèi)滴加乙酸冰片酯5份，反應(yīng)8min后再在11min內(nèi)滴加甲基丙烯酸月桂酯10份，隨后將溫度升高至126℃，以速率700r/min攪拌反應(yīng)2h；待反應(yīng)冷卻后即可得到所述環(huán)保潤(rùn)滑油。

將以上實(shí)施例和對(duì)比例所得潤(rùn)滑油進(jìn)行性能檢測(cè)；結(jié)果如下表：

本發(fā)明不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。