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      一種白銅合金沖壓加工工藝潤滑劑組合物的制作方法

      文檔序號:12096105閱讀:547來源:國知局
      本發(fā)明一種白銅合金沖壓加工工藝潤滑劑組合物屬于金屬加工潤滑劑領域。
      背景技術
      :白銅是以鎳為主要添加元素的銅基合金,呈銀白色,有金屬光澤,故名白銅。銅鎳之間彼此可無限固溶,從而形成連續(xù)固溶體,即不論彼此的比例多少,而恒為α-單相合金。當把鎳熔入紅銅里,含量超過16%以上時,產(chǎn)生的合金色澤就變得潔白如銀,鎳含量越高,顏色越白。白銅中鎳的含量一般為25%。純銅加鎳能顯著提高強度、耐蝕性、硬度、電阻和熱電性,且易于塑型、加工和焊接[6],并降低電阻率溫度系數(shù)。因此白銅較其他銅合金的機械性能、物理性能都異常良好,延展性好、硬度高、色澤美觀、耐腐蝕、富有深沖性能,被廣泛使用于造船、石油化工、電器、儀表、醫(yī)療器械、建筑、電力、日用品、樂器制作、工藝品等領域,并還是重要的電阻及熱電偶合金。沖壓加工時金屬塑性加工的一種。它是通過模具對板材料施加外力,是之分離或產(chǎn)生塑性變形,從而獲得一定幾何尺寸、形狀結構和性能的零部件加工方法。通常也稱之為板材沖壓加工或板材成型加工。而厚度較小的板材沖壓一般在常溫下進行,也稱為冷沖壓。沖壓件在形狀和尺寸精度方面互換性好,可以滿足一般的裝配和使用性能的要求。因為加工中沖壓件經(jīng)歷過金屬的塑性變形,其內(nèi)部晶粒細化,所以金屬的金相結構發(fā)生變化,內(nèi)部組織得到不同程度的改善,材料機械性能得到改善。這就是的沖壓件具有重量輕、剛度好、精度高、余差配合好和外表光滑等特點;且沖壓加工生產(chǎn)效率高。沖壓潤滑劑在沖壓加工過程中起到非常重要的作用。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種具有優(yōu)良的潤滑性能、分散性、浸潤性,清洗能力強,冷卻性、極壓性、抗磨性、減摩性、熱氧化性、剪切安定性好,表面光潔度高,抗腐蝕和使用周期長,操作方便、價格低廉的白銅合金沖壓加工工藝潤滑劑組合物。本發(fā)明通過如下技術方案解決上述技術問題:一種白銅合金沖壓加工工藝潤滑劑組合物,采用150號全損耗系統(tǒng)用油為基礎油,配合多種復合添加劑,其各自質(zhì)量百分數(shù)的成分組成:以上各組分的質(zhì)量百分比總和是100%??寡鮿┦琴|(zhì)量比50%的含銅抗氧劑T542與50%的酚酯型抗氧劑T508復合。金屬減活劑是苯三唑衍生物。油性劑是大豆油。摩擦改進劑是油酸乙二醇酯T403B。極壓劑是硼酸三丁酯。抗磨劑是氯化石蠟T301。防銹劑是質(zhì)量比50%的環(huán)烷酸鋅T704與50%的苯并三氮唑T706復合??古輨┦羌谆栌蚑901。粘附劑是聚異丁烯T603D。填充劑是液體石蠟。本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明的組合物具有優(yōu)良的潤滑性能、分散性、浸潤性,清洗能力強,冷卻性、極壓性、抗磨性、減摩性、熱氧化性、剪切安定性好,表面光潔度高,抗腐蝕和使用周期長,操作方便、價格低廉。具體實施方式實施例1:將以下各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成:組分質(zhì)量百分比含量150號全損耗系統(tǒng)用油余量質(zhì)量比50%的含銅抗氧劑(T542)與50%的酚酯型抗氧劑(T508)復合0.08%苯三唑衍生物0.05%大豆油3%油酸乙二醇酯(T403B)2%硼酸三丁酯3%氯化石蠟(T301)3%質(zhì)量比50%的環(huán)烷酸鋅(T704)與50%的苯并三氮唑(T706)復合0.05%甲基硅油(T901)10ppm聚異丁烯(T603D)1%液體石蠟2%以上各組分質(zhì)量百分比含量總和為100%實施例2:將以下各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成:組分質(zhì)量百分比含量150號全損耗系統(tǒng)用油余量質(zhì)量比50%的含銅抗氧劑(T542)與50%的酚酯型抗氧劑(T508)復合0.1%苯三唑衍生物0.1%大豆油5%油酸乙二醇酯(T403B)2.5%硼酸三丁酯3.5%氯化石蠟(T301)4%質(zhì)量比50%的環(huán)烷酸鋅(T704)與50%的苯并三氮唑(T706)復合0.12%甲基硅油(T901)20ppm聚異丁烯(T603D)3%液體石蠟3%以上各組分質(zhì)量百分比含量總和為100%實施例3:將以下各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成:組分質(zhì)量百分比含量150號全損耗系統(tǒng)用油余量質(zhì)量比50%的含銅抗氧劑(T542)與50%的酚酯型抗氧劑(T508)復合0.2%苯三唑衍生物0.2%大豆油8%油酸乙二醇酯(T403B)3%硼酸三丁酯4%氯化石蠟(T301)5%質(zhì)量比50%的環(huán)烷酸鋅(T704)與50%的苯并三氮唑(T706)復合0.2%甲基硅油(T901)30ppm聚異丁烯(T603D)4%液體石蠟5%以上各組分質(zhì)量百分比含量總和為100%。實施例1產(chǎn)品的典型理化技術指標:項目質(zhì)量指標運動粘度(40℃)/mm2/s-1164.9閃點(開口)/℃267凝點/℃-13粘度指數(shù)126摩擦系數(shù)0.033氧化安定性(旋轉(zhuǎn)氧彈,150℃)/min281剪切安定性(40℃運動粘度下降率)/%4.1四球機試驗/Pb/N701燒結負荷/PD/N5170梯姆肯/N267FZG/級13腐蝕性(銅片,100℃,3h)/級1抗乳化度,54℃(40-37-3)/min10實施例2產(chǎn)品的典型理化技術指標:項目質(zhì)量指標運動粘度(40℃)/mm2/s-1165.3閃點(開口)/℃268凝點/℃-12粘度指數(shù)121摩擦系數(shù)0.032氧化安定性(旋轉(zhuǎn)氧彈,150℃)/min273剪切安定性(40℃運動粘度下降率)/%4.5四球機試驗/Pb/N698燒結負荷/PD/N5210梯姆肯/N261FZG/級13腐蝕性(銅片,100℃,3h)/級1抗乳化度,54℃(40-37-3)/min11實施例3產(chǎn)品的典型理化技術指標:項目質(zhì)量指標運動粘度(40℃)/mm2/s-1164.1閃點(開口)/℃262凝點/℃-12粘度指數(shù)123摩擦系數(shù)0.034氧化安定性(旋轉(zhuǎn)氧彈,150℃)/min278剪切安定性(40℃運動粘度下降率)/%4.3四球機試驗/Pb/N709燒結負荷/PD/N5185梯姆肯/N262FZG/級13腐蝕性(銅片,100℃,3h)/級1抗乳化度,54℃(40-37-3)/min9當前第1頁1 2 3 
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