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      一種埋地式油制天然氣供應(yīng)裝置及其控制方法與流程

      文檔序號:12407578閱讀:260來源:國知局

      本發(fā)明屬于油制天然氣供應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種埋地式油制天然氣供應(yīng)裝置及其控制方法。



      背景技術(shù):

      在節(jié)能減排的大背景下,天然氣即將成為我國城市燃?xì)獾闹鲗?dǎo)氣源,隨著城市天然氣供氣的普及,天然氣適用領(lǐng)域逐漸增加,但是在以下情況會由于無法供氣影響生活或工作,油制天然氣供應(yīng)裝置在本領(lǐng)域內(nèi)已廣泛使用,但現(xiàn)有裝置由于技術(shù)不成熟,在操作過程中很容易由于操作不當(dāng)引起無法供氣的現(xiàn)象,部分裝置長期在液態(tài)油料中使用,也可能會使裝置快速老化,影響工作的正常進(jìn)行。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題,提供了一種埋地式油制天然氣供應(yīng)裝置及其控制方法。

      本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種埋地式油制天然氣供應(yīng)裝置,包括儲油罐、氣化器、羅茨鼓風(fēng)機和控制裝置,其中儲油罐和氣化器埋設(shè)于地下;

      其中,儲油罐上設(shè)有卸油管道、進(jìn)油管道、檢修口、壓縮空氣輸入管道、放空管道、儲油罐變送器組,進(jìn)油管道將儲油罐和氣化器連通,由進(jìn)油電磁閥控制;氣化器上設(shè)有氣液分離器、出氣管道、空氣分配器和氣化器變送器組,其中出氣管道設(shè)于氣液分離器上方,羅茨鼓風(fēng)機通過進(jìn)氣管道與氣化器內(nèi)底部的空氣分配器相連;所述出氣管道還與放空管道連通,連通后的管道為高空放散管道,高空放散管道口設(shè)有阻火帽;所述儲油罐變送器組和氣化器變送器組所采集數(shù)據(jù)信號傳輸至控制裝置處理,并根據(jù)所得信號對儲油罐、氣化器和羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行控制;

      其中,所述空氣分配器表面布滿密集均勻的小孔,并在其表面設(shè)有一層樹脂被膜,附著量為0.2-0.4g/㎡;

      其中樹脂被膜由以下重量份的原料制成:香豆酮-茚樹脂50-60,硝酸鎳2-3,硝化殼聚糖15-20,鑭系稀土10-15,超支化聚氨酯乳液40-45,米糠蠟8-12,乙烯基三胺3-5,累托石粉2-6,碳酸鋰4-7,超細(xì)石英粉16-20。

      作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述儲油罐變送器組包括壓力變送器一和液位變送器一,氣化器變送器組包括壓力變送器二和液位變送器二。

      一種埋地式油制天然氣供應(yīng)裝置的控制方法,包括以下內(nèi)容:

      (1)液態(tài)燃油由卸油管道導(dǎo)入儲油罐內(nèi),導(dǎo)入量由液位變送器一采集數(shù)據(jù)信號傳輸至控制裝置,壓縮空氣由壓縮空氣輸入管道導(dǎo)入儲油罐內(nèi),導(dǎo)入量由壓力變送器一采集數(shù)據(jù)信號傳輸至控制裝置,儲液罐內(nèi)液態(tài)燃油受壓后由進(jìn)油管道進(jìn)入氣化器內(nèi),氣化器內(nèi)燃油液位由液位變送器二采集數(shù)據(jù)信號傳輸至控制裝置,控制裝置將所收集信號處理后對儲油罐、氣化器和羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行控制;

      (2)羅茨鼓風(fēng)機將低溫低壓空氣導(dǎo)入進(jìn)氣管道,經(jīng)空氣分配器將導(dǎo)入的空氣在液態(tài)燃油中形成大量密集均勻的小空氣泡,空氣泡在上升過程中與燃油發(fā)生放熱反應(yīng),燃油分子不斷通過氣泡表面進(jìn)入內(nèi)部,形成大量上升的油蒸汽,從而達(dá)到氣化液態(tài)燃油的目的,油蒸汽經(jīng)氣液分離器分離較大油分子后,經(jīng)出氣閥門進(jìn)入出氣管道,輸送至終端設(shè)備使用;

      (3)在裝置運行過程中,羅茨鼓風(fēng)機為變頻控制,當(dāng)壓力變送器二檢測到氣化器內(nèi)的壓力低于設(shè)定壓力時,羅茨鼓風(fēng)機會自動為其補充壓力,從而達(dá)到油制天然氣供應(yīng)裝置全自動制氣、供氣的目的;

      (4)安全控制:本裝置工作壓力<1kg/cm,屬于常壓裝置,在運行過程中,當(dāng)儲液罐或氣化器內(nèi)的壓力超壓力報警時,放空管道和出氣管道所對應(yīng)的安全閥自動打開泄壓,氣體通過高空放散管道經(jīng)阻火帽排出,使儲液罐或氣化器內(nèi)的壓力處于正常狀態(tài)。

      本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:本發(fā)明中利用多組變送器組采集儲液罐和氣化器的數(shù)據(jù)信號,控制裝置根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)控制儲油罐安全儲油、儲氣罐中油壓入氣化器、氣化管制氣以及安全控制,并根據(jù)空氣分離器的工作環(huán)境,在空氣分離器表面設(shè)置樹脂被膜,使其具有較強的抗氧化性、耐腐蝕性,具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,不沾油漬,使空氣分離器上的小孔保持通透,使其壽命為傳統(tǒng)空氣分離器壽命的5倍以上,節(jié)省了備件費用,降低了裝置的運作成本。

      附圖說明

      圖1為埋地式油制天然氣供應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中,1-儲油罐,11-卸油管道,12-進(jìn)油管道,13-放空管道,14-檢修口,15-進(jìn)油電磁閥,16-壓縮空氣輸入管道,2-氣化器,21-空氣分配器,22-油蒸汽,23-氣液分離器,24-出氣管道,3-羅茨鼓風(fēng)機,31-進(jìn)氣管道,4-控制裝置,5-高空放散管道,51-阻火帽。

      具體實施方式

      實施例1

      一種埋地式油制天然氣供應(yīng)裝置,包括儲油罐、氣化器、羅茨鼓風(fēng)機和控制裝置,其中儲油罐和氣化器埋設(shè)于地下;

      其中,儲油罐1上設(shè)有卸油管道11、進(jìn)油管道12、檢修口14、壓縮空氣輸入管道16、放空管道13、儲油罐變送器組,進(jìn)油管道12將儲油罐1和氣化器2連通,由進(jìn)油電磁閥15控制;氣化器2上設(shè)有氣液分離器23、出氣管道24、空氣分配器21和氣化器變送器組,其中出氣管道24設(shè)于氣液分離器23上方,羅茨鼓風(fēng)機3通過進(jìn)氣管道31與氣化器2內(nèi)底部的空氣分配器23相連;所述出氣管道24還與放空管道13連通,連通后的管道為高空放散管道5,高空放散管道5口設(shè)有阻火帽51;所述儲油罐變送器組和氣化器變送器組所采集數(shù)據(jù)信號傳輸至控制裝置4處理,并根據(jù)所得信號對儲油罐1、氣化器2和羅茨鼓風(fēng)機3進(jìn)行控制;

      其中,所述空氣分配器21表面布滿密集均勻的小孔,并在其表面設(shè)有一層樹脂被膜,附著量為0.2g/㎡;

      其中樹脂被膜由以下重量份的原料制成:香豆酮-茚樹脂60,硝酸鎳2,硝化殼聚糖16,鑭系稀土12,超支化聚氨酯乳液42,米糠蠟8,乙烯基三胺5,累托石粉2,碳酸鋰5,超細(xì)石英粉18。

      其中,所述儲油罐變送器組包括壓力變送器一和液位變送器一,氣化器變送器組包括壓力變送器二和液位變送器二。

      一種埋地式油制天然氣供應(yīng)裝置的控制方法,包括以下內(nèi)容:

      (1)液態(tài)燃油由卸油管道11導(dǎo)入儲油罐1內(nèi),導(dǎo)入量由液位變送器一采集數(shù)據(jù)信號傳輸至控制裝置4,壓縮空氣由壓縮空氣輸入管道16導(dǎo)入儲油罐1內(nèi),導(dǎo)入量由壓力變送器一采集數(shù)據(jù)信號傳輸至控制裝置4,儲液罐1內(nèi)液態(tài)燃油受壓后由進(jìn)油管道12進(jìn)入氣化器2內(nèi),氣化器2內(nèi)燃油液位由液位變送器二采集數(shù)據(jù)信號傳輸至控制裝置4,控制裝置4將所收集信號處理后對儲油罐1、氣化器2和羅茨鼓風(fēng)機3進(jìn)行控制;

      (2)羅茨鼓風(fēng)機3將低溫低壓空氣導(dǎo)入進(jìn)氣管道31,經(jīng)空氣分配器21將導(dǎo)入的空氣在液態(tài)燃油中形成大量密集均勻的小空氣泡,空氣泡在上升過程中與燃油發(fā)生放熱反應(yīng),燃油分子不斷通過氣泡表面進(jìn)入內(nèi)部,形成大量上升的油蒸汽22,從而達(dá)到氣化液態(tài)燃油的目的,油蒸汽22經(jīng)氣液分離器23分離較大油分子后,經(jīng)出氣閥門進(jìn)入出氣管道24,輸送至終端設(shè)備使用;

      (3)在裝置運行過程中,羅茨鼓風(fēng)機3為變頻控制,當(dāng)壓力變送器二檢測到氣化器2內(nèi)的壓力低于設(shè)定壓力時,羅茨鼓風(fēng)機3會自動為其補充壓力,從而達(dá)到油制天然氣供應(yīng)裝置全自動制氣、供氣的目的;

      (4)安全控制:本裝置工作壓力<1kg/cm,屬于常壓裝置,在運行過程中,當(dāng)儲液罐或氣化器內(nèi)的壓力超壓力報警時,放空管道13和出氣管道24所對應(yīng)的安全閥自動打開泄壓,氣體通過高空放散管道5經(jīng)阻火帽51排出,使儲液罐1和氣化器2內(nèi)的壓力處于正常狀態(tài)。

      實施例2

      其中,所述空氣分配器表面布滿密集均勻的小孔,并在其表面設(shè)有一層樹脂被膜,附著量為0.3g/㎡;

      其中樹脂被膜由以下重量份的原料制成:香豆酮-茚樹脂55,硝酸鎳2,硝化殼聚糖20,鑭系稀土10,超支化聚氨酯乳液40,米糠蠟8,乙烯基三胺3,累托石粉2,碳酸鋰7,超細(xì)石英粉16。

      其他內(nèi)容與實施例1中相同。

      實施例3

      其中,所述空氣分配器表面布滿密集均勻的小孔,并在其表面設(shè)有一層樹脂被膜,附著量為0.4g/㎡;

      其中樹脂被膜由以下重量份的原料制成:香豆酮-茚樹脂50,硝酸鎳3,硝化殼聚糖15,鑭系稀土15,超支化聚氨酯乳液45,米糠蠟10,乙烯基三胺4,累托石粉6,碳酸鋰4,超細(xì)石英粉20。

      其他內(nèi)容與實施例1中相同。

      本發(fā)明中利用多組變送器組采集儲液罐和氣化器的數(shù)據(jù)信號,控制裝置根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)控制儲油罐安全儲油、儲氣罐中油壓入氣化器、氣化管制氣以及安全控制,并根據(jù)空氣分離器的工作環(huán)境,在空氣分離器表面設(shè)置樹脂被膜,使其具有較強的抗氧化性、耐腐蝕性,具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,不沾油漬,使空氣分離器上的小孔保持通透,使其壽命為傳統(tǒng)空氣分離器壽命的5倍以上,節(jié)省了備件費用,降低了裝置的運作成本。

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