本發(fā)明涉及一種環(huán)保材料，尤其涉及一種煉油設(shè)備阻垢劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

阻垢劑（scale inhibitor）：是具有能分散水中的難溶性無(wú)機(jī)鹽、阻止或干擾難溶性無(wú)機(jī)鹽在金屬表面的沉淀、結(jié)垢功能，并維持金屬設(shè)備有良好的傳熱效果的一類藥劑。

從作用機(jī)理上來(lái)講，阻垢劑的作用可分為鰲合、分散和晶格畸變?nèi)糠?。且在?shí)驗(yàn)室評(píng)定試驗(yàn)中，分散作用是鰲合作用的補(bǔ)救措施，晶格畸變作用是分散作用的補(bǔ)救措施。

冷換設(shè)備防腐阻垢劑以環(huán)氧樹(shù)脂和特定氨基樹(shù)脂為基料，加入適量的各種防銹、防腐等各種助劑配制而成，為單組分。它具有優(yōu)異的屏蔽、抗?jié)B、防銹性能、良好的阻垢、導(dǎo)熱性，優(yōu)良的耐弱酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑等性能，它的附著力強(qiáng)，且膜層光亮、柔韌、致密、堅(jiān)硬。從作用機(jī)理上來(lái)講，阻垢劑的作用可分為鰲合、分散和晶格畸變?nèi)糠帧?/p>

從作用機(jī)理上來(lái)講，阻垢劑的作用可分為鰲合、分散和晶格畸變?nèi)糠?。且在?shí)驗(yàn)室評(píng)定試驗(yàn)中，分散作用是鰲合作用的補(bǔ)救措施，晶格畸變作用是分散作用的補(bǔ)救措施。

阻垢緩蝕劑是由有機(jī)膦、優(yōu)良共聚物及銅緩蝕劑等組成，對(duì)碳鋼、銅及銅合金都具有優(yōu)良緩蝕性能，對(duì)碳酸鈣、磷酸鈣有卓越的阻垢分散性能。本品主要用于敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)，對(duì)含銅設(shè)備的系統(tǒng)特別適合。本品可用于高pH、高堿度、高硬度的水質(zhì)，是目前較理想的不調(diào)pH堿性運(yùn)行的水處理劑之一。

阻垢緩蝕劑種類繁多，通常是一些結(jié)構(gòu)特別化合物的復(fù)配，且要根據(jù)金屬表面狀況、腐蝕介質(zhì)組成及運(yùn)行情況等因素進(jìn)行種類選擇。在水處理中常用的阻垢劑有無(wú)機(jī)聚磷酸鹽、有機(jī)膦酸、膦羧酸、有機(jī)膦酸脂、聚羧酸等。

阻垢緩蝕劑主要應(yīng)用于工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)如電廠、鋼鐵廠、化肥廠、油田注水系統(tǒng)等等。一般的終端用戶使用單一藥劑作為阻垢緩蝕劑的不多，要根據(jù)系統(tǒng)情況設(shè)定方案，投加專用的緩蝕阻垢劑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種煉油設(shè)備阻垢劑及其制備方法，解決現(xiàn)有阻垢劑阻垢率低、腐蝕率高、容忍度小和不能減緩催化裂化等技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種煉油設(shè)備阻垢劑，原料按照組份的質(zhì)量份數(shù)配比包括如下：純水100份；聚異丁烯丁二酰亞胺60-80份；N,N’-二亞水楊基-丙二胺1-20份；烷基水楊酸鈣5-25份；重芳烴5-25份；十六烷基二甲基叔胺15-35份；2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基6-10份；甲苯14-18份；過(guò)硫酸鈉8-12份；過(guò)氧化氫11-15份；過(guò)磷酸鉀12-16份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述原料按照組份的質(zhì)量份數(shù)配比包括如下：純水100份；聚異丁烯丁二酰亞胺60份；N,N’-二亞水楊基-丙二胺1份；烷基水楊酸鈣5份；重芳烴5份；十六烷基二甲基叔胺15份；2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基6份；甲苯14份；過(guò)硫酸鈉8份；過(guò)氧化氫11份；過(guò)磷酸鉀12份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述原料按照組份的質(zhì)量份數(shù)配比包括如下：純水100份；聚異丁烯丁二酰亞胺80份；N,N’-二亞水楊基-丙二胺20份；烷基水楊酸鈣25份；重芳烴25份；十六烷基二甲基叔胺35份；2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基10份；甲苯18份；過(guò)硫酸鈉12份；過(guò)氧化氫15份；過(guò)磷酸鉀16份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述原料按照組份的質(zhì)量份數(shù)配比包括如下：純水100份；聚異丁烯丁二酰亞胺65-75份；N,N’-二亞水楊基-丙二胺5份；烷基水楊酸鈣10份；重芳烴10份；十六烷基二甲基叔胺20份；2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基7份；甲苯15份；過(guò)硫酸鈉9份；過(guò)氧化氫12份；過(guò)磷酸鉀13份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述原料按照組份的質(zhì)量份數(shù)配比包括如下：純水100份；聚異丁烯丁二酰亞胺75份；N,N’-二亞水楊基-丙二胺15份；烷基水楊酸鈣20份；重芳烴20份；十六烷基二甲基叔胺30份；2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基9份；甲苯17份；過(guò)硫酸鈉11份；過(guò)氧化氫14份；過(guò)磷酸鉀15份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述原料按照組份的質(zhì)量份數(shù)配比包括如下：純水100份；聚異丁烯丁二酰亞胺70份；N,N’-二亞水楊基-丙二胺10份；烷基水楊酸鈣15份；重芳烴15份；十六烷基二甲基叔胺25份；2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基8份；甲苯16份；過(guò)硫酸鈉10份；過(guò)氧化氫13份；過(guò)磷酸鉀14份。

一種制備所述煉油設(shè)備阻垢劑的方法，步驟為：

第一步：稱取純水、聚異丁烯丁二酰亞胺、N,N’-二亞水楊基-丙二胺、烷基水楊酸鈣、重芳烴、十六烷基二甲基叔胺、2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基、甲苯、過(guò)硫酸鈉、過(guò)氧化氫和過(guò)磷酸鉀；

第二步：將烷基水楊酸鈣、甲苯、聚異丁烯丁二酰亞胺、十六烷基二甲基叔胺和N,N’-二亞水楊基-丙二胺投入帶有溫度計(jì)、加熱裝置和攪拌裝置的反應(yīng)釜中，升溫至80-100℃，攪拌60-100min，攪拌速度90-110轉(zhuǎn)/分鐘；

第三步：升溫至120-160℃，加入過(guò)磷酸鉀和剩余原料，攪拌1-3h即可。

本發(fā)明所述一種煉油設(shè)備阻垢劑及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：1、原料來(lái)源廣泛，用于抑制石油煉制和石油化工過(guò)程中各種裝置和設(shè)備的結(jié)焦積垢，尤其是用于加氫過(guò)程設(shè)備的結(jié)焦積垢；2、抑制催化裂化、延遲焦化、原油蒸餾工藝過(guò)程的換熱器、蒸汽發(fā)生器的結(jié)焦積垢；3、具有消化剝離陳垢的作用，沒(méi)有腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，系統(tǒng)可以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；4、原料油換熱器、反應(yīng)器、加熱爐中加注量為80-100μm/g阻垢率高，各個(gè)組分之間產(chǎn)生協(xié)同作用，對(duì)碳鋼的腐蝕速率0.001-0.003μm·a^-1，對(duì)碳酸鈣的阻垢率85-95%，使用方便，成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，可以廣泛使用。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

實(shí)施例1：

第一步：按質(zhì)量份數(shù)配比稱?。杭兯?00份；聚異丁烯丁二酰亞胺60份；N,N’-二亞水楊基-丙二胺1份；烷基水楊酸鈣5份；重芳烴5份；十六烷基二甲基叔胺15份；2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基6份；甲苯14份；過(guò)硫酸鈉8份；過(guò)氧化氫11份；過(guò)磷酸鉀12份。

第二步：將烷基水楊酸鈣、甲苯、聚異丁烯丁二酰亞胺、十六烷基二甲基叔胺和N,N’-二亞水楊基-丙二胺投入帶有溫度計(jì)、加熱裝置和攪拌裝置的反應(yīng)釜中，升溫至80℃，攪拌60min，攪拌速度90轉(zhuǎn)/分鐘。

第三步：升溫至120℃，加入過(guò)磷酸鉀和剩余原料，攪拌1h即可。

原料來(lái)源廣泛，用于抑制石油煉制和石油化工過(guò)程中各種裝置和設(shè)備的結(jié)焦積垢，尤其是用于加氫過(guò)程設(shè)備的結(jié)焦積垢；抑制催化裂化、延遲焦化、原油蒸餾工藝過(guò)程的換熱器、蒸汽發(fā)生器的結(jié)焦積垢；具有消化剝離陳垢的作用，沒(méi)有腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，系統(tǒng)可以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；原料油換熱器、反應(yīng)器、加熱爐中加注量為80μm/g阻垢率高，各個(gè)組分之間產(chǎn)生協(xié)同作用，對(duì)碳鋼的腐蝕速率0.001μm·a^-1，對(duì)碳酸鈣的阻垢率85%，使用方便，成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，可以廣泛使用。

實(shí)施例2：

第一步：按質(zhì)量份數(shù)配比稱?。杭兯?00份；聚異丁烯丁二酰亞胺80份；N,N’-二亞水楊基-丙二胺20份；烷基水楊酸鈣25份；重芳烴25份；十六烷基二甲基叔胺35份；2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基10份；甲苯18份；過(guò)硫酸鈉12份；過(guò)氧化氫15份；過(guò)磷酸鉀16份。

第二步：將烷基水楊酸鈣、甲苯、聚異丁烯丁二酰亞胺、十六烷基二甲基叔胺和N,N’-二亞水楊基-丙二胺投入帶有溫度計(jì)、加熱裝置和攪拌裝置的反應(yīng)釜中，升溫至100℃，攪拌100min，攪拌速度110轉(zhuǎn)/分鐘。

第三步：升溫至160℃，加入過(guò)磷酸鉀和剩余原料，攪拌3h即可。

原料來(lái)源廣泛，用于抑制石油煉制和石油化工過(guò)程中各種裝置和設(shè)備的結(jié)焦積垢，尤其是用于加氫過(guò)程設(shè)備的結(jié)焦積垢；抑制催化裂化、延遲焦化、原油蒸餾工藝過(guò)程的換熱器、蒸汽發(fā)生器的結(jié)焦積垢；具有消化剝離陳垢的作用，沒(méi)有腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，系統(tǒng)可以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；原料油換熱器、反應(yīng)器、加熱爐中加注量為100μm/g阻垢率高，各個(gè)組分之間產(chǎn)生協(xié)同作用，對(duì)碳鋼的腐蝕速率0.003μm·a^-1，對(duì)碳酸鈣的阻垢率95%，使用方便，成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，可以廣泛使用。

實(shí)施例3：

第一步：按質(zhì)量份數(shù)配比稱?。杭兯?00份；聚異丁烯丁二酰亞胺65-75份；N,N’-二亞水楊基-丙二胺5份；烷基水楊酸鈣10份；重芳烴10份；十六烷基二甲基叔胺20份；2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基7份；甲苯15份；過(guò)硫酸鈉9份；過(guò)氧化氫12份；過(guò)磷酸鉀13份。

第二步：將烷基水楊酸鈣、甲苯、聚異丁烯丁二酰亞胺、十六烷基二甲基叔胺和N,N’-二亞水楊基-丙二胺投入帶有溫度計(jì)、加熱裝置和攪拌裝置的反應(yīng)釜中，升溫至80℃，攪拌60min，攪拌速度90轉(zhuǎn)/分鐘。

第三步：升溫至120℃，加入過(guò)磷酸鉀和剩余原料，攪拌1h即可。

原料來(lái)源廣泛，用于抑制石油煉制和石油化工過(guò)程中各種裝置和設(shè)備的結(jié)焦積垢，尤其是用于加氫過(guò)程設(shè)備的結(jié)焦積垢；抑制催化裂化、延遲焦化、原油蒸餾工藝過(guò)程的換熱器、蒸汽發(fā)生器的結(jié)焦積垢；具有消化剝離陳垢的作用，沒(méi)有腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，系統(tǒng)可以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；原料油換熱器、反應(yīng)器、加熱爐中加注量為90μm/g阻垢率高，各個(gè)組分之間產(chǎn)生協(xié)同作用，對(duì)碳鋼的腐蝕速率0.002μm·a^-1，對(duì)碳酸鈣的阻垢率90%，使用方便，成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，可以廣泛使用。

實(shí)施例4：

第一步：按質(zhì)量份數(shù)配比稱?。杭兯?00份；聚異丁烯丁二酰亞胺75份；N,N’-二亞水楊基-丙二胺15份；烷基水楊酸鈣20份；重芳烴20份；十六烷基二甲基叔胺30份；2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基9份；甲苯17份；過(guò)硫酸鈉11份；過(guò)氧化氫14份；過(guò)磷酸鉀15份。

第二步：將烷基水楊酸鈣、甲苯、聚異丁烯丁二酰亞胺、十六烷基二甲基叔胺和N,N’-二亞水楊基-丙二胺投入帶有溫度計(jì)、加熱裝置和攪拌裝置的反應(yīng)釜中，升溫至100℃，攪拌100min，攪拌速度110轉(zhuǎn)/分鐘。

第三步：升溫至160℃，加入過(guò)磷酸鉀和剩余原料，攪拌3h即可。

原料來(lái)源廣泛，用于抑制石油煉制和石油化工過(guò)程中各種裝置和設(shè)備的結(jié)焦積垢，尤其是用于加氫過(guò)程設(shè)備的結(jié)焦積垢；抑制催化裂化、延遲焦化、原油蒸餾工藝過(guò)程的換熱器、蒸汽發(fā)生器的結(jié)焦積垢；具有消化剝離陳垢的作用，沒(méi)有腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，系統(tǒng)可以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；原料油換熱器、反應(yīng)器、加熱爐中加注量為95μm/g阻垢率高，各個(gè)組分之間產(chǎn)生協(xié)同作用，對(duì)碳鋼的腐蝕速率0.0015μm·a^-1，對(duì)碳酸鈣的阻垢率88%，使用方便，成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，可以廣泛使用。

實(shí)施例5：

第一步：按質(zhì)量份數(shù)配比稱取：純水100份；聚異丁烯丁二酰亞胺70份；N,N’-二亞水楊基-丙二胺10份；烷基水楊酸鈣15份；重芳烴15份；十六烷基二甲基叔胺25份；2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基8份；甲苯16份；過(guò)硫酸鈉10份；過(guò)氧化氫13份；過(guò)磷酸鉀14份。

第二步：將烷基水楊酸鈣、甲苯、聚異丁烯丁二酰亞胺、十六烷基二甲基叔胺和N,N’-二亞水楊基-丙二胺投入帶有溫度計(jì)、加熱裝置和攪拌裝置的反應(yīng)釜中，升溫至90℃，攪拌80min，攪拌速度100轉(zhuǎn)/分鐘。

第三步：升溫至140℃，加入過(guò)磷酸鉀和剩余原料，攪拌2h即可。

原料來(lái)源廣泛，用于抑制石油煉制和石油化工過(guò)程中各種裝置和設(shè)備的結(jié)焦積垢，尤其是用于加氫過(guò)程設(shè)備的結(jié)焦積垢；抑制催化裂化、延遲焦化、原油蒸餾工藝過(guò)程的換熱器、蒸汽發(fā)生器的結(jié)焦積垢；具有消化剝離陳垢的作用，沒(méi)有腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，系統(tǒng)可以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；原料油換熱器、反應(yīng)器、加熱爐中加注量為80μm/g阻垢率高，各個(gè)組分之間產(chǎn)生協(xié)同作用，對(duì)碳鋼的腐蝕速率0.001μm·a^-1，對(duì)碳酸鈣的阻垢率95%，使用方便，成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，可以廣泛使用。

以上是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。