本發(fā)明涉及一種油，特別是一種防銹型沖壓拉伸油及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，沖壓拉伸后的鋼板工件表面的防銹期很短，如轎車座椅的零部件均以鋼板沖壓件為主，在工序物流還沒走完的情況下，工件表面就嚴(yán)重生銹，給后道工序帶來危害，給整機(jī)的外觀質(zhì)量造成影響，主要原因是現(xiàn)有的沖壓拉伸油的作用并不理想，即沖壓拉伸油的防銹時(shí)長較短，很難達(dá)到理想的60天。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種成本低、制造工藝簡單、防銹時(shí)間長的防銹型沖壓拉伸油及生產(chǎn)方法，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的防銹型沖壓拉伸油，由如下成分組成：氯化石蠟、石油磺酸鋇、羊毛脂鎂皂、環(huán)烷酸鉛、磷酸三丁酯、蓖麻油甲酯、聚甲基丙烯酸酯、單硬脂酸甘油酯、二烷基二硫代磷酸鋅、硫化聚烯烴、二甲基硅油、25號變壓器油、N46機(jī)械油；各成分的質(zhì)量百分比如下：
成分名稱 質(zhì)量百分比
氯化石蠟 1-16%
石油磺酸鋇 1-7%
羊毛脂鎂皂 1-5%
環(huán)烷酸鉛 1-8%
磷酸三丁酯 0.1-1.5%
蓖麻油甲酯 0.1-1%
聚甲基丙烯酸酯 0.1-1%
單硬脂酸甘油酯 0.1-1%
二烷基二硫代磷酸鋅 0.05-0.1%
硫化聚烯烴 0.05-0.1%
二甲基硅油 0.05-0.1%
25號變壓器油 10-40%
N46機(jī)械油 余量。
本發(fā)明的防銹型沖壓拉伸油的生產(chǎn)方法，先將25號變壓器油和30%～70%的N46機(jī)械油倒入搪瓷反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，設(shè)定轉(zhuǎn)速30-40轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制為50±5℃，將石油磺酸鋇、羊毛脂鎂皂加入到反應(yīng)釜中，充分?jǐn)嚢柚辆鶆虻陌胪该饕后w，再將環(huán)烷酸鉛、磷酸三丁酯、蓖麻油甲酯、聚甲基丙烯酸酯、單硬脂酸甘油酯、二烷基二硫代磷酸鋅、硫化聚烯烴、二甲基硅油以及剩下的N46機(jī)械油依次徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都需要連續(xù)攪拌至少15分鐘，直到呈半透明均勻粘稠液體，待溶液整體降到室溫后，得防銹型沖壓拉伸油；各成分的質(zhì)量百分比如下：
成分名稱 質(zhì)量百分比
氯化石蠟 1-16%
石油磺酸鋇 1-7%
羊毛脂鎂皂 1-5%
環(huán)烷酸鉛 1-8%
磷酸三丁酯 0.1-1.5%
蓖麻油甲酯 0.1-1%
聚甲基丙烯酸酯 0.1-1%
單硬脂酸甘油酯 0.1-1%
二烷基二硫代磷酸鋅 0.05-0.1%
硫化聚烯烴 0.05-0.1%
二甲基硅油 0.05-0.1%
25號變壓器油 10-40%
N46機(jī)械油 余量。
本發(fā)明的防銹型沖壓拉伸油應(yīng)用于工件的沖壓拉伸后，經(jīng)鹽霧測試，防銹時(shí)間至少14小時(shí)；正常使用后測試，工件的防銹天數(shù)為60～90天。
鋼板類沖壓工件在沖壓拉伸時(shí)應(yīng)用本發(fā)明的拉伸油，對鋼板類沖壓拉伸工件具有較好的防銹效果，保證了工件整個(gè)加工過程中不產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，提高了工件的外觀質(zhì)量，防銹期可達(dá)60-90天。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的防銹型沖壓拉伸油，由如下成分組成：氯化石蠟、石油磺酸鋇、羊毛脂鎂皂、環(huán)烷酸鉛、磷酸三丁酯、蓖麻油甲酯、聚甲基丙烯酸酯、單硬脂酸甘油酯、二烷基二硫代磷酸鋅、硫化聚烯烴、二甲基硅油、25號變壓器油、N46機(jī)械油；各成分的質(zhì)量百分比如下：
成分名稱 質(zhì)量百分比（占總量的質(zhì)量百分比）
氯化石蠟 1%或4%或8%或12%或16%
石油磺酸鋇 1%或2%或3%或4%或5%或6%或7%
羊毛脂鎂皂 1%或2%或3%或4%或5%
環(huán)烷酸鉛 1%或2%或3%或4%或5%或6%或7%
磷酸三丁酯 0.1%或0.4%或0.8%或1.2%或1.5%
蓖麻油甲酯 0.1%或0.3%或0.6%或0.8%或1%
聚甲基丙烯酸酯 0.1%或0.3%或0.6%或0.8%或1%
單硬脂酸甘油酯 0.1%或0.3%或0.6%或0.8%或1%
二烷基二硫代磷酸鋅 0.05%或0.07%或0.09%或0.1%
硫化聚烯烴 0.05%或0.07%或0.09%或0.1%
二甲基硅油 0.05%或0.07%或0.09%或0.1%
25號變壓器油 10%或20%或30%或40%
N46機(jī)械油 余量（調(diào)整粘度）。
本發(fā)明的防銹型沖壓拉伸油的生產(chǎn)方法，先將25號變壓器油和30%～70%的N46機(jī)械油倒入搪瓷反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，設(shè)定轉(zhuǎn)速30-40轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制為50±5℃，將石油磺酸鋇、羊毛脂鎂皂加入到反應(yīng)釜中，充分?jǐn)嚢柚辆鶆虻陌胪该饕后w，再將環(huán)烷酸鉛、磷酸三丁酯、蓖麻油甲酯、聚甲基丙烯酸酯、單硬脂酸甘油酯、二烷基二硫代磷酸鋅、硫化聚烯烴、二甲基硅油以及剩下的N46機(jī)械油依次徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都需要連續(xù)攪拌至少15分鐘，直到呈半透明均勻粘稠液體，待溶液整體降到室溫后，取料分析，各種指標(biāo)均符合技術(shù)要求之后，用鐵桶放料包裝。使用時(shí)采用原液進(jìn)行沖壓拉伸，鋼鐵工件防銹期可達(dá)60-90天。各成分的質(zhì)量百分比如下：
成分名稱 質(zhì)量百分比（占總量的質(zhì)量百分比）
氯化石蠟 1%或4%或8%或12%或16%
石油磺酸鋇 1%或2%或3%或4%或5%或6%或7%
羊毛脂鎂皂 1%或2%或3%或4%或5%
環(huán)烷酸鉛 1%或2%或3%或4%或5%或6%或7%
磷酸三丁酯 0.1%或0.4%或0.8%或1.2%或1.5%
蓖麻油甲酯 0.1%或0.3%或0.6%或0.8%或1%
聚甲基丙烯酸酯 0.1%或0.3%或0.6%或0.8%或1%
單硬脂酸甘油酯 0.1%或0.3%或0.6%或0.8%或1%
二烷基二硫代磷酸鋅 0.05%或0.07%或0.09%或0.1%
硫化聚烯烴 0.05%或0.07%或0.09%或0.1%
二甲基硅油 0.05%或0.07%或0.09%或0.1%
25號變壓器油 10%或20%或30%或40%
N46機(jī)械油 余量（調(diào)整粘度）。