1.一種花式螺旋電子垃圾熱解裝置，其特征在于，包括：電子垃圾熱解反應(yīng)器和電加熱系統(tǒng)，其中，
所述電子垃圾熱解反應(yīng)器包括：物料熱解組件和反應(yīng)器殼體，所述物料熱解組件橫跨所述反應(yīng)器殼體的兩側(cè)，并且所述物料熱解組件的兩個(gè)末端裸露在所述反應(yīng)器殼體的外部；
所述物料熱解組件包括螺旋套管和花式螺旋，其中，所述螺旋套管自所述反應(yīng)器殼體一側(cè)沿所述反應(yīng)器殼體內(nèi)腔延伸穿過所述反應(yīng)器殼體的另一側(cè)，所述螺旋套管的兩個(gè)末端裸露在所述反應(yīng)器殼體的外部，使得所述反應(yīng)器殼體與所述螺旋套管之間形成密閉空間，在密閉空間內(nèi)所述螺旋套管外包裹絕緣層，所述絕緣層外包裹安裝所述加熱模塊；
所述花式螺旋位于所述螺旋套管內(nèi)部產(chǎn)生焦油的溫度段內(nèi)，并且所述花式螺旋包括螺旋軸和花式螺旋葉片，每轉(zhuǎn)所述花式螺旋葉片上設(shè)置多個(gè)具有角度的開口縫隙，用于使物料在軸向和切向方向均受力，避免物料與所述葉片粘結(jié)；
所述電加熱系統(tǒng)，位于所述密閉空間的內(nèi)部，包括：用于提供熱源的加熱模塊和用于保證所述加熱模塊中的電熱絲與所述物料熱解組件中的螺旋套管絕緣的絕緣層，所述絕緣層位于所述密閉空間內(nèi)部的螺旋套管的外表面，所述加熱模塊設(shè)于所述絕緣層的外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子垃圾熱解裝置，其特征在于，裸露在所述反應(yīng)器殼體外部的所述螺旋套管上設(shè)置有進(jìn)料管、渣料出口和油氣出口，并且所述進(jìn)料管位于所述螺旋套管左上部，所述渣料出口位于所述螺旋套管右下部，所述油氣出口位于所述螺旋套管右上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子垃圾熱解裝置，其特征在于，所述花式螺旋葉片固定于所述螺旋軸上并被設(shè)置為與所述螺旋軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺旋軸在所述物料進(jìn)口一側(cè)伸出所述螺旋套管，并與電機(jī)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子垃圾熱解裝置，其特征在于，所述加熱模塊包括纖維模塊、電熱絲和接線柱，所述纖維模塊為半圓環(huán)形狀，所述圓環(huán)內(nèi)環(huán)沿內(nèi)壁圓周方向設(shè)有凹槽，所述電熱絲以螺旋形式纏繞在所述凹槽上，所述接線柱一端穿過所述纖維模塊分別與電熱絲的兩端連接，所述接線柱的另一端與所述裝置電路連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子垃圾熱解裝置，其特征在于，每?jī)蓧K所述加熱模塊以并聯(lián)方式連接形成一個(gè)加熱區(qū)，每個(gè)所述加熱區(qū)以串聯(lián)方式連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的電子垃圾熱解裝置，其特征在于，所述反應(yīng)器殼體是保溫殼體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的電子垃圾熱解裝置，其特征在于，所述螺旋套管是耐熱鋼殼體，厚度是5-8mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子垃圾熱解裝置，其特征在于，所述保溫殼體的內(nèi)部填充有保溫材料，所述保溫材料是保溫棉和石棉板，且保溫棉填充需要壓實(shí)，以保證保溫性。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的電子垃圾熱解裝置，其特征在于，所述花式螺旋為耐熱鋼材質(zhì)，所述花式螺旋葉片的螺距為50-100mm ，厚度為8-12mm；每轉(zhuǎn)所述花式螺旋葉片上按逆時(shí)針每45-60°設(shè)置一個(gè)15-20°的開口縫隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的電子垃圾熱解裝置，其特征在于，所述花式螺旋位于所述螺旋套管內(nèi)部產(chǎn)生焦油的溫度為450-600℃的溫度段內(nèi)。