1.一種電弧爐雙室鐵浴煤氣化的電網(wǎng)調(diào)峰系統(tǒng)，其特征在于包括供電裝置、熔鐵電弧爐、煤氣化爐，所述供電裝置連接所述熔鐵電弧爐，所述熔鐵電弧爐通過上連接管和下連接管與所述煤氣化爐連接，并且所述熔鐵電弧爐中上連接管和下連接管的管口距離H1與所述煤氣化爐中上連接管和下連接管的管口距離H3要滿足以下關(guān)系式：H3<0.953H1；所述供電裝置與電網(wǎng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電弧爐雙室鐵浴煤氣化的電網(wǎng)調(diào)峰系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)還包括換熱器和除塵器，所述換熱器連接所述煤氣化爐，所述除塵器連接所述換熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電弧爐雙室鐵浴煤氣化的電網(wǎng)調(diào)峰系統(tǒng)，其特征在于所述供電裝置包括與電網(wǎng)連接的峰谷調(diào)控器，所述峰谷調(diào)控器依次連接熔斷器、互感器、變壓器、短網(wǎng)，所述短網(wǎng)通過加熱電極連接所述熔鐵電弧爐。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電弧爐雙室鐵浴煤氣化的電網(wǎng)調(diào)峰系統(tǒng)，其特征在于所述加熱電極為石墨電極。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電弧爐雙室鐵浴煤氣化的電網(wǎng)調(diào)峰系統(tǒng)，其特征在于所述煤氣化爐設(shè)有物料噴嘴、氣體出口、熔渣出口，所述物料噴嘴垂直設(shè)置于所述煤氣化爐頂部；或者所述物料噴嘴設(shè)置在所述煤氣化爐側(cè)部，且所述物料噴嘴與所述煤氣化爐側(cè)壁的夾角為10°~45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求2~5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種電弧爐雙室鐵浴煤氣化的電網(wǎng)調(diào)峰系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)還可以包括城市煤氣處理裝置，所述城市煤氣處理裝置包括合成氣成分調(diào)節(jié)裝置和合成氣反應(yīng)器，所述合成氣成分調(diào)節(jié)裝置用于通過水蒸氣變換反應(yīng)調(diào)節(jié)CO與H2的摩爾比為1:3，所述合成氣反應(yīng)器用于將從所述合成氣成分調(diào)節(jié)裝置出來的混合氣通過甲烷化反應(yīng)全部轉(zhuǎn)化為城市煤氣，所述合成氣成分調(diào)節(jié)裝置連接所述除塵器。
7.一種電弧爐雙室鐵浴煤氣化的電網(wǎng)調(diào)峰方法，是采用權(quán)利要求6所述的電網(wǎng)調(diào)峰系統(tǒng)，其特征在于包括以下步驟：
（1）根據(jù)谷期的實(shí)際用電量確定電網(wǎng)調(diào)峰量，設(shè)置用電負(fù)荷，并確定所述電網(wǎng)調(diào)峰系統(tǒng)的數(shù)量；如果采用1套電網(wǎng)調(diào)峰系統(tǒng)，直接進(jìn)入步驟（2）；如果采用多套電網(wǎng)調(diào)峰系統(tǒng)，將多套電網(wǎng)調(diào)峰系統(tǒng)并聯(lián)后再進(jìn)入步驟（2）；
（2）將電流引入熔鐵電弧爐內(nèi)加熱鐵水至熔鐵電弧爐和煤氣化爐內(nèi)溫度達(dá)到1500~1600℃并穩(wěn)定；
（3）將氣化劑預(yù)熱至200~400℃，從物料噴嘴噴入預(yù)熱氣化劑攜帶的煤粉和碳酸鈣混合粉末至煤氣化爐中進(jìn)行煤氣化反應(yīng)，得到高溫煤氣；
（4）將高溫煤氣用于制備城市煤氣或者化工產(chǎn)品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電弧爐雙室鐵浴煤氣化的電網(wǎng)調(diào)峰方法，其特征在于所述氣化劑為CO2、水蒸氣、富CO2煙氣中的一種或多種混合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電弧爐雙室鐵浴煤氣化的電網(wǎng)調(diào)峰方法，其特征在于所述預(yù)熱氣化劑攜帶的煤粉和碳酸鈣混合粉末，其中氣化劑、煤粉和碳酸鈣中的C與氣化劑中的O的摩爾比為1:0.9~1:1.5，CaCO3與煤粉中的S的摩爾比為1:1~2.5:1。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電弧爐雙室鐵浴煤氣化的電網(wǎng)調(diào)峰方法，其特征在于所述將高溫煤氣用于制備城市煤氣，具體過程為：將高溫煤氣依次經(jīng)換熱器換熱、除塵器除塵后進(jìn)入合成氣成分調(diào)節(jié)裝置，與水蒸氣反應(yīng)生成H2，并控制CO與所生成的H2的摩爾比為1:3；將混合氣送入合成氣反應(yīng)器中發(fā)生甲烷化反應(yīng)獲得城市煤氣。