本實(shí)用新型涉及一種回收利用裝置，尤其涉及一種機(jī)床切削液回收利用裝置。

背景技術(shù)：

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。金屬切削機(jī)床是指用切削、磨削或特種加工辦法加工各種金屬工件，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機(jī)床，切削液作為機(jī)床的濕式加工輔助材料，在切削過程中起到了潤滑的作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。

現(xiàn)有的機(jī)床切削液使用后一般都需要回收，但切削液使用一端時(shí)間后都會(huì)混雜金屬屑，金屬屑會(huì)在集液槽內(nèi)堆積，影響回收效果。再則，如果將切削系統(tǒng)直接將切削液引入水箱，切削液在回收過程中沒有進(jìn)行過濾和沉淀，切削液中將會(huì)含有較多的雜質(zhì)，不利于切削液的進(jìn)一步處理且容易堵塞管道。因此在切削機(jī)床之類的切削加工設(shè)備上一般都安裝有切削液過濾裝置，用來過濾切削過程中的切削液，以便實(shí)現(xiàn)切削液的循環(huán)利用。但現(xiàn)有的切削液過濾裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、過濾效果差，使得切削液的利用率大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的機(jī)床切削液在回收過程中容易在集液槽中堆積、過濾效果差的缺陷，本實(shí)用新型特提供一種機(jī)床切削液回收利用裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種機(jī)床切削液回收利用裝置，包括設(shè)置在機(jī)床兩側(cè)的集液槽以及與集液槽連接的過濾裝置，集液槽上設(shè)置有移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置沿長度方向上均勻設(shè)置有若干個(gè)傾斜的攪拌桿，攪拌桿的下端伸入集液槽中；集液槽的底部連接有排屑管，排屑管的另一端與過濾裝置的上端連接。在本方案中，機(jī)床在加工過程中產(chǎn)生的廢棄切削液將流到兩側(cè)的集液槽中，廢棄切削液中包含金屬切屑和切削液。攪拌桿在移動(dòng)裝置的作用下將左右移動(dòng)對(duì)集液槽中的廢棄切削液進(jìn)行驅(qū)趕，避免金屬切屑堆積在集液槽中影響回收效果。經(jīng)驅(qū)趕，廢棄切削液將通過排屑管進(jìn)入過濾裝置中過濾，過濾裝置在過濾完金屬切削后將把切削液送至機(jī)床上端進(jìn)行再利用，過濾裝置的設(shè)置保證了再利用切削液的質(zhì)量。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述過濾裝置包括外殼以及從上至下依次設(shè)置在外殼中的第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有收料箱，收料箱上連接有出料管；所述排屑管連接在外殼的上端。本方案中第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)的設(shè)置能夠?qū)U棄切削液中的金屬切削進(jìn)行過濾，經(jīng)過濾后的切削液將進(jìn)入收料箱中，最后通過出料管排出再利用。

進(jìn)一步地，所述外殼的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)輪A，轉(zhuǎn)輪A與外殼間呈密封接觸；外殼內(nèi)還設(shè)置有轉(zhuǎn)輪B，轉(zhuǎn)輪B位于轉(zhuǎn)輪A的下方；第二過濾網(wǎng)套設(shè)在轉(zhuǎn)輪A、轉(zhuǎn)輪B上。在本方案中，第二過濾網(wǎng)套設(shè)在轉(zhuǎn)輪A、轉(zhuǎn)輪B上，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，卡設(shè)和堆積在第二過濾網(wǎng)上的金屬切屑和雜質(zhì)將被抖落，避免金屬切屑和雜質(zhì)堵塞第二過濾網(wǎng)影響過濾效果。

進(jìn)一步地，所述收料箱設(shè)置在轉(zhuǎn)輪A的下方、轉(zhuǎn)輪B的上方，所述收料箱的下方設(shè)置有清洗液，轉(zhuǎn)輪B設(shè)置在清洗液中。在本方案中，第二過濾網(wǎng)在轉(zhuǎn)輪A、轉(zhuǎn)輪B的作用下將轉(zhuǎn)動(dòng)，待轉(zhuǎn)動(dòng)到清洗液中，位于清洗液中的部分將被清洗，避免金屬屑和雜質(zhì)堵塞第二過濾網(wǎng)影響過濾效果。

為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述移動(dòng)裝置包括電機(jī)、與電機(jī)輸出軸連接的齒輪以及與齒輪相嚙合的齒條，齒條的下表面上設(shè)置有若干個(gè)在集液槽上移動(dòng)的滾輪；所述攪拌桿設(shè)置在齒條的下表面上。在本方案中，開啟電機(jī)，與電機(jī)輸出軸連接的齒輪將會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)將會(huì)帶動(dòng)齒條左右移動(dòng)，從而使得攪拌桿能夠左右移動(dòng)，保證對(duì)集液槽中的廢棄切削液進(jìn)行有效地驅(qū)趕。

進(jìn)一步地，所述攪拌桿的下端鉸連接有固定部，固定部上設(shè)置有若干個(gè)抓爪。本方案中攪拌桿的下端鉸連接有若干個(gè)抓爪，在攪拌桿的移動(dòng)過程中，抓爪將會(huì)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，保證堆積在集液槽中的廢棄切削液被有效地驅(qū)趕。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下：

1、移動(dòng)裝置的設(shè)置使得攪拌桿能夠左右移動(dòng)，保證集液槽中的廢棄切削液被有效驅(qū)趕，避免金屬切屑堆積在集液槽中影響回收效果。

2、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)的設(shè)置能夠?qū)U棄切削液中的金屬切削進(jìn)行過濾。

3、第二過濾網(wǎng)套設(shè)在轉(zhuǎn)輪A、轉(zhuǎn)輪B上，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，卡設(shè)和堆積在第二過濾網(wǎng)上的金屬切屑和雜質(zhì)將被抖落，避免金屬切屑和雜質(zhì)堵塞第二過濾網(wǎng)影響過濾效果。

4、電機(jī)、齒輪、齒條的設(shè)置，在電機(jī)開啟時(shí)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)齒條左右移動(dòng)，使得攪拌桿能夠?qū)翰壑械膹U棄切削液進(jìn)行較好地驅(qū)趕。

5、攪拌桿的下端鉸連接有若干個(gè)抓爪，在攪拌桿的移動(dòng)過程中，抓爪將會(huì)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，保證堆積在集液槽中的廢棄切削液被有效地驅(qū)趕。

附圖說明

圖1為一種機(jī)床切削液回收利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為電機(jī)與齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為集液槽的俯視圖；

其中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下：

1-集液槽，2-過濾裝置，3-移動(dòng)裝置，4-攪拌桿，5-排屑管，6-外殼，7-第一過濾網(wǎng)，8-第二過濾網(wǎng)，9-收料箱，10-出料管，11-轉(zhuǎn)輪A，12-轉(zhuǎn)輪B，13-電機(jī)，14-齒輪，15-齒條，16-滾輪，17-固定部，18-抓爪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)地說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于此。

如圖1、圖2、圖3所示，一種機(jī)床切削液回收利用裝置，包括設(shè)置在機(jī)床兩側(cè)的集液槽1以及與集液槽1連接的過濾裝置2，集液槽1上設(shè)置有移動(dòng)裝置3，移動(dòng)裝置3沿長度方向上均勻設(shè)置有若干個(gè)傾斜的攪拌桿4，攪拌桿4的下端伸入集液槽1中；集液槽1的底部連接有排屑管5，排屑管5的另一端與過濾裝置2的上端連接。在本實(shí)施例中，機(jī)床在加工過程中產(chǎn)生的廢棄切削液將流到兩側(cè)的集液槽1中，廢棄切削液中包含金屬切屑和切削液。攪拌桿4在移動(dòng)裝置的作用下將左右移動(dòng)對(duì)集液槽1中的廢棄切削液進(jìn)行驅(qū)趕，避免金屬切屑堆積在集液槽1中影響回收效果。經(jīng)驅(qū)趕，廢棄切削液將通過排屑管5進(jìn)入過濾裝置2中過濾，過濾裝置2在過濾完金屬切削后將把切削液送至機(jī)床上端進(jìn)行再利用，過濾裝置2的設(shè)置保證了再利用切削液的質(zhì)量。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述過濾裝置2包括外殼6以及從上至下依次設(shè)置在外殼6中的第一過濾網(wǎng)7、第二過濾網(wǎng)8，第二過濾網(wǎng)8的下方設(shè)置有收料箱9，收料箱9上連接有出料管10；所述排屑管5連接在外殼6的上端。本實(shí)施例中第一過濾網(wǎng)7、第二過濾網(wǎng)8的設(shè)置能夠?qū)U棄切削液中的金屬切削進(jìn)行過濾，經(jīng)過濾后的切削液將進(jìn)入收料箱9中，最后通過出料管10排出再利用。

進(jìn)一步地，所述外殼6的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)輪A11，轉(zhuǎn)輪A11與外殼6間呈密封接觸；外殼6內(nèi)還設(shè)置有轉(zhuǎn)輪B12，轉(zhuǎn)輪B12位于轉(zhuǎn)輪A11的下方；第二過濾網(wǎng)8套設(shè)在轉(zhuǎn)輪A11、轉(zhuǎn)輪B12上。在本實(shí)施例中，第二過濾網(wǎng)8套設(shè)在轉(zhuǎn)輪A11、轉(zhuǎn)輪B12上，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，卡設(shè)和堆積在第二過濾網(wǎng)8上的金屬切屑和雜質(zhì)將被抖落，避免金屬切屑和雜質(zhì)堵塞第二過濾網(wǎng)8影響過濾效果。

進(jìn)一步地，所述收料箱9設(shè)置在轉(zhuǎn)輪A11的下方、轉(zhuǎn)輪B12的上方，所述收料箱9的下方設(shè)置有清洗液，轉(zhuǎn)輪B12設(shè)置在清洗液中。在本實(shí)施例中，第二過濾網(wǎng)8在轉(zhuǎn)輪A11、轉(zhuǎn)輪B12的作用下將轉(zhuǎn)動(dòng)，待轉(zhuǎn)動(dòng)到清洗液中，位于清洗液中的部分將被清洗，避免金屬屑和雜質(zhì)堵塞第二過濾網(wǎng)8影響過濾效果。

為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述移動(dòng)裝置3包括電機(jī)13、與電機(jī)13輸出軸連接的齒輪14以及與齒輪14相嚙合的齒條15，齒條15的下表面上設(shè)置有若干個(gè)在集液槽1上移動(dòng)的滾輪16；所述攪拌桿4設(shè)置在齒條15的下表面上。在本實(shí)施例中，開啟電機(jī)13，與電機(jī)13輸出軸連接的齒輪14將會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)將會(huì)帶動(dòng)齒條15左右移動(dòng)，從而使得攪拌桿4能夠左右移動(dòng)，保證對(duì)集液槽1中的廢棄切削液進(jìn)行有效地驅(qū)趕。

進(jìn)一步地，所述攪拌桿4的下端鉸連接有固定部17，固定部17上設(shè)置有若干個(gè)抓爪18。本實(shí)施例中攪拌桿4的下端鉸連接有若干個(gè)抓爪18，在攪拌桿4的移動(dòng)過程中，抓爪18將會(huì)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，保證堆積在集液槽1中的廢棄切削液被有效地驅(qū)趕。

實(shí)施例1

一種機(jī)床切削液回收利用裝置，包括設(shè)置在機(jī)床兩側(cè)的集液槽1以及與集液槽1連接的過濾裝置2，集液槽1上設(shè)置有移動(dòng)裝置3，移動(dòng)裝置3沿長度方向上均勻設(shè)置有若干個(gè)傾斜的攪拌桿4，攪拌桿4的下端伸入集液槽1中；集液槽1的底部連接有排屑管5，排屑管5的另一端與過濾裝置2的上端連接。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述過濾裝置2包括外殼6以及從上至下依次設(shè)置在外殼6中的第一過濾網(wǎng)7、第二過濾網(wǎng)8，第二過濾網(wǎng)8的下方設(shè)置有收料箱9，收料箱9上連接有出料管10；所述排屑管5連接在外殼6的上端。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述外殼6的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)輪A11，轉(zhuǎn)輪A11與外殼6間呈密封接觸；外殼6內(nèi)還設(shè)置有轉(zhuǎn)輪B12，轉(zhuǎn)輪B12位于轉(zhuǎn)輪A11的下方；第二過濾網(wǎng)套設(shè)在轉(zhuǎn)輪A11、轉(zhuǎn)輪B12上。

實(shí)施例4

本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，所述收料箱9設(shè)置在轉(zhuǎn)輪A11的下方、轉(zhuǎn)輪B12的上方，所述收料箱9的下方設(shè)置有清洗液，轉(zhuǎn)輪B12設(shè)置在清洗液中。

實(shí)施例5

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述移動(dòng)裝置3包括電機(jī)13、與電機(jī)13輸出軸連接的齒輪14以及與齒輪14相嚙合的齒條15，齒條15的下表面上設(shè)置有若干個(gè)在集液槽1上移動(dòng)的滾輪16；所述攪拌桿4設(shè)置在齒條15的下表面上。

實(shí)施例6

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述攪拌桿4的下端鉸連接有固定部17，固定部17上設(shè)置有若干個(gè)抓爪18。

如上所述，可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。