本實(shí)用新型涉及型煤生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種腐植酸鹽粘結(jié)劑的型煤生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
型煤技術(shù)是我國當(dāng)前發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)產(chǎn)業(yè)化的七項(xiàng)技術(shù)之一,它投資少、建廠周期短、見效快、節(jié)能、環(huán)保效益顯著。目前我國的工業(yè)鍋爐、窯爐基本上都是散燒,年耗原煤400Mt以上,熱效率低下、環(huán)境污染嚴(yán)重。發(fā)展?fàn)t窯用型煤,是改變這種狀況的重要途徑。到目前為止,工業(yè)型煤在整個(gè)工業(yè)鍋爐中燃用的比例還是很低的。這說明這方面還有大量的工作需要做。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
一種腐植酸鹽粘結(jié)劑的型煤生產(chǎn)系統(tǒng),主要包括以下設(shè)備
(1)原料煤的破碎設(shè)備
所述的原料破碎設(shè)備主要包括篩分設(shè)備和環(huán)錘式破碎機(jī),篩分設(shè)備和環(huán)錘式破碎機(jī)設(shè)置有封閉除塵裝置,二者構(gòu)成閉路循環(huán)獲得適當(dāng)?shù)姆勖毫6?
(2)原煤輸送設(shè)備,所述的原煤輸送設(shè)備包括自動給料機(jī)、皮帶輸送機(jī);
(3)制備腐植酸鹽粘結(jié)劑溶液的設(shè)備,所述的制備腐植酸鹽粘結(jié)劑溶液的設(shè)備有包括磨粉機(jī)、堿液罐、反應(yīng)釜和攪拌罐,
(4)攪拌設(shè)備,所述的攪拌設(shè)備為雙軸攪拌機(jī),在攪拌機(jī)內(nèi)粘結(jié)劑與原煤攪拌均勻,
(5)成型設(shè)備
所述的成型設(shè)備為700kg/cm成型機(jī),成型機(jī)的壓輥直徑在600mm,壓縮比不超過2.5:1;
(6)烘干設(shè)備,所述的烘干設(shè)備主要包括烘干爐窯,經(jīng)成型機(jī)制成的型煤,通過皮帶輸送機(jī)進(jìn)入烘干爐窯,烘干制成成品;所述的原料煤的破碎設(shè)備、原煤輸送設(shè)備、制備腐植酸鹽粘結(jié)劑溶液的設(shè)備、攪拌設(shè)備、成型設(shè)備、烘干設(shè)備依次連接。
采用本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案,優(yōu)點(diǎn)在于, 1、腐植酸鹽生產(chǎn)廠家可直接用未經(jīng)干燥的腐植酸鹽溶液經(jīng)行生產(chǎn),工藝過程簡化,過程中原料利用率高;2、整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)目標(biāo)性強(qiáng),可控性好;3、生產(chǎn)過程污染物排放得到嚴(yán)格控制。
附圖說明
圖1 本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
為了能更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖1所示的一種腐植酸鹽粘結(jié)劑的型煤生產(chǎn)系統(tǒng),具體包括以下設(shè)備:
(1)原料煤的破碎設(shè)備
所述的原料破碎設(shè)備主要包括篩分設(shè)備和環(huán)錘式破碎機(jī),篩分設(shè)備和環(huán)錘式破碎機(jī)設(shè)置有封閉除塵裝置,二者構(gòu)成閉路循環(huán)獲得適當(dāng)?shù)姆勖毫6?
(2)原煤輸送設(shè)備,所述的原煤輸送設(shè)備包括自動給料機(jī)、皮帶輸送機(jī);
(3)制備腐植酸鹽粘結(jié)劑溶液的設(shè)備,所述的制備腐植酸鹽粘結(jié)劑溶液的設(shè)備有包括磨粉機(jī)、堿液罐、反應(yīng)釜和攪拌罐,
(4)攪拌設(shè)備,所述的攪拌設(shè)備為雙軸攪拌機(jī),在攪拌機(jī)內(nèi)粘結(jié)劑與原煤攪拌均勻,
(5)成型設(shè)備
所述的成型設(shè)備為700kg/cm成型機(jī),成型機(jī)的壓輥直徑在600mm,壓縮比不超過2.5:1;
(6)烘干設(shè)備,所述的烘干設(shè)備主要包括烘干爐窯,經(jīng)成型機(jī)制成的型煤,通過皮帶輸送機(jī)進(jìn)入烘干爐窯,烘干制成成品;所述的原料煤的破碎設(shè)備、原煤輸送設(shè)備、制備腐植酸鹽粘結(jié)劑溶液的設(shè)備、攪拌設(shè)備、成型設(shè)備、烘干設(shè)備依次連接。
生產(chǎn)時(shí),原料或產(chǎn)物依次經(jīng)過原料煤的破碎設(shè)備、原煤輸送設(shè)備、制備腐植酸鹽粘結(jié)劑溶液的設(shè)備、攪拌設(shè)備、成型設(shè)備、烘干設(shè)備依次連接。具體生產(chǎn)工藝過程如下:
(1)原料煤的破碎;
(2)配煤及添加劑;
(3)腐植酸鹽溶液的制備;
(4)原料煤與粘結(jié)劑攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合;
(5)成型;
(6)烘干。
采用本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案,優(yōu)點(diǎn)在于, 1、腐植酸鹽生產(chǎn)廠家可直接用未經(jīng)干燥的腐植酸鹽溶液經(jīng)行生產(chǎn),工藝過程簡化,過程中原料利用率高;2、整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)目標(biāo)性強(qiáng),可控性好;3、生產(chǎn)過程污染物排放得到嚴(yán)格控制。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明,本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例作各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方法替代,但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或超越所附權(quán)利要求書定義的范圍。