本實(shí)用新型涉及一種沼氣凈化系統(tǒng)，屬于沼氣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)外規(guī)?；笾行驼託夤こ倘找嬖龆?，其中沼氣凈化是沼氣工程的重要一環(huán)，沼氣凈化主要涉及到脫除沼氣中的水和硫化氫。在我國現(xiàn)有的沼氣工程中，大部分都是采用氣水分離器脫水，化學(xué)脫硫塔脫硫化氫。例如，中國專利公開號202756902U公開了一種沼氣凈化壓縮灌裝裝置，公開日為2013-02-27，它包括：氣水分離器，與氣水分離器通過管路相連的脫硫塔，與脫硫塔通過管路相連的是高壓沼氣壓縮機(jī)，與高壓沼氣壓縮機(jī)分別通過管路相連的高壓氣液分離器和分子篩高壓干燥器，所述的高壓氣液分離器通過管路與二氧化碳鋼瓶相連，所述的分子篩高壓干燥器通過管路和氣瓶相連。

但是，由于設(shè)計(jì)施工不合理或者管理不到位，導(dǎo)致沼氣凈化系統(tǒng)成為擺設(shè)，不及時(shí)排水和更換脫硫劑，或更換脫硫劑引起沼氣發(fā)酵罐損壞和火災(zāi)等，影響沼氣工程安全穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種沼氣凈化系統(tǒng)。本實(shí)用新型易于人工對正負(fù)壓保護(hù)器補(bǔ)水，保持沼氣發(fā)酵罐內(nèi)壓力恒定，防止沼氣發(fā)酵罐破裂，先通過氣水分離器脫水，有利于下一步沼氣脫硫，脫硫塔采用并聯(lián)方式，通過調(diào)節(jié)不同的閥門可進(jìn)行在線脫硫劑更換。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種沼氣凈化系統(tǒng)，包括氣水分離器和脫硫塔，其特征在于：所述脫硫塔為多個，多個脫硫塔并聯(lián)設(shè)置，氣水分離器的進(jìn)氣口通過沼氣主管連接沼氣發(fā)酵裝置，多個并聯(lián)設(shè)置的脫硫塔一端通過沼氣主管與氣水分離器的出氣口連接，另一端通過沼氣主管連接到儲氣裝置。

所述氣水分離器和沼氣發(fā)酵裝置之間的沼氣主管上設(shè)置有第一閥門和第二閥門，第一閥門和第二閥門之間的沼氣主管通過沼氣支管連接有正負(fù)壓保護(hù)器。

所述多個脫硫塔中，每個脫硫塔的進(jìn)氣管路和出氣管路上均設(shè)置有閥門，氣水分離器與并聯(lián)設(shè)置的脫硫塔之間的沼氣主管上設(shè)置有第三閥門。

所述脫硫塔包括第一脫硫塔和第二脫硫塔，第一脫硫塔的進(jìn)氣管路上設(shè)置有第四閥門，出氣管路上設(shè)置有第五閥門，第二脫硫塔的進(jìn)氣管路上設(shè)置有第六閥門，出氣管路上設(shè)置有第七閥門。

所述并聯(lián)設(shè)置的脫硫塔與儲氣裝置之間的沼氣主管上依次設(shè)置有阻火器和第八閥門。

采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本實(shí)用新型在沼氣凈化系統(tǒng)內(nèi)安裝了正負(fù)壓保護(hù)器，易于人工對正負(fù)壓保護(hù)器補(bǔ)水，保持沼氣發(fā)酵罐內(nèi)壓力恒定，防止沼氣發(fā)酵罐破裂，先通過氣水分離器脫水，有利于下一步沼氣脫硫。

2、本實(shí)用新型中脫硫塔采用并聯(lián)方式，通過調(diào)節(jié)不同的閥門可進(jìn)行在線脫硫劑更換，并在系統(tǒng)末端設(shè)置阻火器，能防止更換脫硫劑引起的火災(zāi)事故，而不影響沼氣正常生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖

圖中標(biāo)記為：1、第一閥門，2、正負(fù)壓保護(hù)器，3、第二閥門，4、氣水分離器，5、第三閥門，6、第四閥門，7、第一脫硫塔，8、第五閥門，9、第六閥門，10、第二脫硫塔，11、第七閥門，12、阻火器，13、第八閥門。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種沼氣凈化系統(tǒng)，包括氣水分離器4和脫硫塔，所述脫硫塔為多個，多個脫硫塔并聯(lián)設(shè)置，氣水分離器4的進(jìn)氣口通過沼氣主管連接沼氣發(fā)酵裝置，多個并聯(lián)設(shè)置的脫硫塔一端通過沼氣主管與氣水分離器4的出氣口連接，另一端通過沼氣主管連接到儲氣裝置。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為，所述氣水分離器4和沼氣發(fā)酵裝置之間的沼氣主管上設(shè)置有第一閥門1和第二閥門3，第一閥門1和第二閥門3之間的沼氣主管通過沼氣支管連接有正負(fù)壓保護(hù)器2。

本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述多個脫硫塔中，每個脫硫塔的進(jìn)氣管路和出氣管路上均設(shè)置有閥門，氣水分離器4與并聯(lián)設(shè)置的脫硫塔之間的沼氣主管上設(shè)置有第三閥門5。

本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述脫硫塔包括第一脫硫塔7和第二脫硫塔10，第一脫硫塔7的進(jìn)氣管路上設(shè)置有第四閥門6，出氣管路上設(shè)置有第五閥門8，第二脫硫塔10的進(jìn)氣管路上設(shè)置有第六閥門9，出氣管路上設(shè)置有第七閥門11。

本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述并聯(lián)設(shè)置的脫硫塔與儲氣裝置之間的沼氣主管上依次設(shè)置有阻火器12和第八閥門13。

實(shí)施例2

本實(shí)施例以采用2個脫硫塔為例，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型系統(tǒng)做進(jìn)一步說明。

如圖所示，一種沼氣凈化系統(tǒng)，其包括正負(fù)壓保護(hù)器、氣水分離器、脫硫塔、阻火器、管道和閥門等。沼氣發(fā)酵罐所產(chǎn)沼氣經(jīng)沼氣主管接第一閥門1，沼氣支管接正負(fù)壓保護(hù)器2，沼氣主管接第二閥門3，經(jīng)氣水分離器4，然后經(jīng)第三閥門5，沼氣主管分為兩條管路，第一脫硫塔7和第二脫硫塔10采用并聯(lián)方式，一路經(jīng)第四閥門6進(jìn)入第一脫硫塔7，再接第五閥門8；另一路經(jīng)第六閥門9進(jìn)入第二脫硫塔10，再接第七閥門11，最后兩路管道匯合一路連接阻火器12，接第八閥門13后連接沼氣儲氣裝置。

沼氣支管接正負(fù)壓保護(hù)器2，不用在沼氣發(fā)酵罐頂部設(shè)置正負(fù)壓保護(hù)器，易于人工對正負(fù)壓保護(hù)器補(bǔ)水，保持沼氣發(fā)酵罐內(nèi)壓力恒定，防止沼氣發(fā)酵罐破裂。

該系統(tǒng)先通過氣水分離器脫水，有利于下一步沼氣脫硫。

該系統(tǒng)脫硫塔采用并聯(lián)方式，且通過調(diào)節(jié)不同的閥門可進(jìn)行在線脫硫劑更換，而不影響沼氣正常生產(chǎn)。

該系統(tǒng)設(shè)置有阻火器，能防止更換脫硫劑引起的火災(zāi)事故。

本系統(tǒng)的工作原理如下：

沼氣發(fā)酵裝置所產(chǎn)沼氣通過沼氣主管輸送時(shí)，通過沼氣支管連接的正負(fù)壓保護(hù)器2將啟動正負(fù)壓保護(hù)作用。經(jīng)氣水分離器4，脫除沼氣中的水，然后經(jīng)閥門5，沼氣主管分為兩條管路，第一脫硫塔7和第二脫硫塔10采用并聯(lián)方式，一路沼氣經(jīng)第四閥門6進(jìn)入第一脫硫塔7，脫除硫化氫，另一路沼氣經(jīng)第六閥門9進(jìn)入第二脫硫塔10，最后兩路管道沼氣匯合為一路通過阻火器12、第八閥門13后輸送到沼氣儲氣裝置。

當(dāng)?shù)谝幻摿蛩?需要更換脫硫劑時(shí)，關(guān)閉第四閥門6和第五閥門8，沼氣將全部通過第二脫硫塔10進(jìn)行脫硫化氫；同理，當(dāng)?shù)诙摿蛩?0需要更換脫硫劑時(shí)，關(guān)閉第六閥門9和第七閥門11，沼氣將全部通過第一脫硫塔7進(jìn)行脫硫化氫。

顯然，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)所掌握的技術(shù)知識和慣用手段，根據(jù)以上所述內(nèi)容，還可以作出不脫離本實(shí)用新型基本技術(shù)思想的多種形式，這些形式上的變換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。