本實(shí)用新型涉及煤氣脫硫處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤氣濕法脫硫系統(tǒng)裝置。

背景技術(shù)：

對于以煤為原料制得的煤氣脫硫，主要應(yīng)用干法脫硫工藝，干法脫硫凈化度較高，并能脫除有機(jī)硫，但干法脫硫劑或者不能再生或者再生非常困難，并且硫容有限，為了提高脫硫劑硫容，延長操作周期，需要采用多塔的串、并聯(lián)工藝，脫硫設(shè)備龐大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，因此，干法脫硫僅適用于氣體含硫量低的場合。硫化氫含量超過200mg/m3的煤氣就不適用于干法脫硫。

現(xiàn)有技術(shù)下的煤氣脫硫系統(tǒng)及裝置要求進(jìn)入系統(tǒng)的煤氣硫化氫含量低于200mg/m3，無法對高含硫量的煤氣粗脫硫；脫硫劑硫容低，常見的脫硫劑硫容均低于30％。使用壽命短，更換頻繁；再生難度大，更換投資及勞動(dòng)強(qiáng)度極高；產(chǎn)生的廢物處理成本高昂，回收價(jià)值低，無法連續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種煤氣濕法脫硫系統(tǒng)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：煤氣濕法脫硫系統(tǒng)裝置，包括預(yù)洗滌塔、濕法脫硫塔、預(yù)反應(yīng)器、精脫硫塔、富液槽、再生槽、貧液槽、硫泡沫槽、加藥槽、富液泵、貧液泵、半富液泵、硫泡沫泵、加藥泵、板框式壓濾機(jī)、電器 控制系統(tǒng)，預(yù)洗滌塔的底部側(cè)壁上連接有粗煤氣輸入道管，預(yù)洗滌塔的頂部側(cè)壁上設(shè)置有霧化噴頭組，預(yù)洗滌塔與濕法脫硫塔之間串聯(lián)預(yù)反應(yīng)器，濕法脫硫塔的頂部通過輸出道管與兩并聯(lián)后的精脫硫塔串接；濕法脫硫塔的底部內(nèi)腔通過串接有半富液泵的引流管道與預(yù)反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置的霧化噴頭相連，富液槽與濕法脫硫塔底部內(nèi)腔連通，富液槽通過串接有富液泵的管道與設(shè)置于再生槽頂部設(shè)置的再生噴射器與再生槽相連通，再生槽的上層側(cè)壁開設(shè)有與硫泡沫槽相連通的管道，硫泡沫槽的底部通過串接有硫泡沫泵的引流管道與板框式壓濾機(jī)相連通，板框式壓濾機(jī)設(shè)置有固體物出口和液體出口，其中液體出口通過管道與加藥槽相連通，加藥槽又通過串接有加藥泵的引流管道與貧液槽相連，貧液槽的底部通過串接有貧液泵的引流管與濕法脫硫塔的頂部內(nèi)腔相連通，貧液槽與再生槽之間設(shè)置有從再生槽向貧液槽單向引流的管道。

本實(shí)用新型進(jìn)一步提供的煤氣濕法脫硫系統(tǒng)裝置，其每個(gè)精脫硫塔的出、入道管上均設(shè)置有閥門。

本實(shí)用新型進(jìn)一步提供的煤氣濕法脫硫系統(tǒng)裝置，其濕法脫硫塔內(nèi)設(shè)置有填料層，位于填料層的中部設(shè)置有夾層，所述夾層由第二液體分布器組成，位于填料層的頂部設(shè)置有第一液體分布器。

本實(shí)用新型進(jìn)一步提供的煤氣濕法脫硫系統(tǒng)裝置，其貧液槽的一側(cè)設(shè)置有脫硫催化劑的投入道口。

本實(shí)用新型進(jìn)一步提供的煤氣濕法脫硫系統(tǒng)裝置，其硫泡沫槽是一錐形底的鋼制圓筒，其頂部設(shè)有一攪拌機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)包括如下：

1、整套設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，使用壽命長；由于系統(tǒng)循環(huán)均采用密閉管道連接，無任何廢水產(chǎn)生。僅需定期根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整脫硫溶液的堿度及再生噴射強(qiáng)度。

2、直接產(chǎn)出單質(zhì)硫，可利用價(jià)值高。經(jīng)過板框式壓濾機(jī)壓濾后的硫餅含水量低于30％，可直接儲(chǔ)存定期外運(yùn)。亦可配套熔硫釜，對產(chǎn)出的硫餅提純，得到純度90％以上的硫磺。

3、允許的煤氣質(zhì)量范圍較廣，對含硫化氫超過2000mg的煤氣也能達(dá)到出口濃度低于20mg的標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的煤氣濕法脫硫系統(tǒng)裝置，包括預(yù)洗滌塔1、濕法脫硫塔2、預(yù)反應(yīng)器3、精脫硫塔4、富液槽5、再生槽6、貧液槽7、硫泡沫槽8、加藥槽9、富液泵10、貧液泵11、半富液泵13、硫泡沫泵14、加藥泵15、板框式壓濾機(jī)16、電器控制系統(tǒng)，預(yù)洗滌塔1的底部側(cè)壁上連接有粗煤氣輸入道管17，預(yù)洗滌塔1的頂部側(cè)壁上設(shè)置有霧化噴頭組18，預(yù)洗滌塔1與濕法脫硫塔2之間串聯(lián)預(yù)反應(yīng)器3，濕法脫硫塔2的頂部通過輸出道管與兩并聯(lián)后的精脫硫塔4串接；濕法脫硫塔2的底部內(nèi)腔通過串接有半富液泵13的引流管道與預(yù)反應(yīng)器3內(nèi)設(shè)置的霧化噴頭相連，富液槽5與濕法脫硫塔2底部內(nèi)腔連通，富液槽5通過串接有富液泵10的管道與設(shè)置于再生槽6頂 部設(shè)置的再生噴射器與再生槽6相連通，再生槽6的上層側(cè)壁開設(shè)有與硫泡沫槽8相連通的管道，硫泡沫槽8的底部通過串接有硫泡沫泵14的引流管道與板框式壓濾機(jī)16相連通，板框式壓濾機(jī)16設(shè)置有固體物出口和液體出口，其中液體出口通過管道與加藥槽9相連通，加藥槽9又通過串接有加藥泵15的引流管道與貧液槽7相連，貧液槽7的底部通過串接有貧液泵11的引流管與濕法脫硫塔2的頂部內(nèi)腔相連通，貧液槽7與再生槽6之間設(shè)置有從再生槽6向貧液槽7單向引流的管道，凈化后的煤氣通過精脫硫塔4出口排出。

所述每個(gè)精脫硫塔4的出、入道管上均設(shè)置有閥門。

所述濕法脫硫塔2內(nèi)設(shè)置有填料層19，位于填料層的中部設(shè)置有夾層，所述夾層由第二液體分布器組成20，位于填料層的頂部設(shè)置有第一液體分布器21。

所述貧液槽7的一側(cè)設(shè)置有脫硫催化劑的投入道口22。

所述硫泡沫槽8是一錐形底的鋼制圓筒，其頂部設(shè)有一攪拌機(jī)23。

所述的再生槽6是一大直徑的圓槽，槽內(nèi)放置多支再生噴射器。氧化槽目前使用最佳的是雙套筒二級擴(kuò)大式，脫硫液通過噴射再生管道反應(yīng)，氧化再生后，經(jīng)過尾管流進(jìn)浮選筒，在浮選筒進(jìn)一步氧化再生，并起到硫的浮選作用。由于再生槽6采用雙套筒，內(nèi)筒的吹風(fēng)強(qiáng)度較大，不僅有利于氧化再生，而且有利于浮選。內(nèi)筒上下各有一塊篩板，板上有正方形排列的篩孔，直徑25mm，孔間距55mm，開孔率44％。內(nèi)筒吹風(fēng)強(qiáng)度大，氣液混合物的重度小，而內(nèi)外筒的環(huán)形區(qū)基本上無空氣泡，因此液體重度大。在內(nèi)筒和環(huán)形空間由于重度不同形 成循環(huán)。

來自富液泵10的脫硫富液，經(jīng)過再生噴射器噴入再生槽6底部，與經(jīng)過喉管吸入的氧氣充分氧化反應(yīng)，析出單質(zhì)硫顆粒。再次還原為催化劑，進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)。硫泡沫積聚后經(jīng)上層排入硫泡沫槽8匯合。溶液經(jīng)液位調(diào)節(jié)器進(jìn)入貧液槽7。

優(yōu)選使用一種自吸空氣噴射型的噴射器，不需要空氣鼓風(fēng)機(jī)。液體加壓從噴嘴進(jìn)入，空氣從文丘里的喉管吸入。

所述富液槽5是一個(gè)裝有洗滌煤氣后的脫硫液的設(shè)備，其液位一般控制在1/3至2/3之間。

所述貧液槽7是一個(gè)裝有經(jīng)再生槽6再生后的脫硫液的設(shè)備，其液位一般控制在1/3至2/3之間。

所述預(yù)洗滌塔1是對煤氣濕法脫硫系統(tǒng)裝置穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)保障設(shè)備，一方面能夠洗滌在凈化煤氣不夠徹底而帶來的焦油、煤粉等雜質(zhì)；另一方面能夠在煤氣溫度過高時(shí)給煤氣降溫，使煤氣溫度穩(wěn)定在要求范圍內(nèi)，確保煤氣脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

所述預(yù)反應(yīng)器3是對進(jìn)入脫硫塔的煤氣預(yù)處理的設(shè)備，配備專用高效霧化噴頭，介質(zhì)為煤氣及脫硫富液。

所述板框式壓濾機(jī)16主要作用是把硫泡沫槽中攪拌后的硫液進(jìn)行壓濾，壓出的溶液送回系統(tǒng)，硫膏則裝包出售。用板框式壓濾機(jī)16的好處是不用外來蒸汽，無熔硫過程中產(chǎn)生的廢液，環(huán)保效果好，同時(shí)也節(jié)約費(fèi)用。

精脫硫塔4主要作用是：當(dāng)用戶對處理后的煤氣含硫量要求低于50mg時(shí)，配置本精脫硫塔，并確保隨時(shí)有備用脫硫塔，以保證連續(xù) 不間斷運(yùn)行。

所述貧液泵11用于把貧液從貧液槽7打入濕法脫硫塔2，連續(xù)使用。

所述富液泵10用于把富液從富液槽5打入再生槽6，連續(xù)使用。

所述加藥泵15用于調(diào)制好的藥劑(純堿)從加藥槽9打入貧液槽7，間歇使用。

所述半富液泵13用于把濕法脫硫塔2底部的富液打入預(yù)反應(yīng)器3，連續(xù)使用。

本實(shí)用新型工作時(shí)所述板框式壓濾機(jī)16設(shè)置的固體物出口排出單質(zhì)硫餅，單質(zhì)硫餅徑熔硫釜處理制成硫磺。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。