本實(shí)用新型涉及煤氣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤氣冷卻出氣裝置。

背景技術(shù)：

煤氣生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行冷卻，冷卻的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大部分的水，因此部分的冷卻水需要進(jìn)行處理。

煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過(guò)冷卻器降溫后在煤氣總管會(huì)凝結(jié)出一部分水，正常生產(chǎn)時(shí)這部分水會(huì)流回冷卻器，當(dāng)煤氣站停止運(yùn)行時(shí)由于總管中還存在煤氣必然會(huì)凝結(jié)出水，此時(shí)閥門(mén)是關(guān)閉的，冷凝水會(huì)匯集在閥門(mén)處，將閥門(mén)浸泡從而對(duì)閥門(mén)造成損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不會(huì)損壞閥門(mén)，持續(xù)穩(wěn)定使用的煤氣冷卻出氣裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下措施實(shí)現(xiàn)的：一種煤氣冷卻出氣裝置，包括與煤氣爐連接的冷卻器，所述冷卻器的出口連接有煤氣總管，其中，所訴煤氣總管為折彎形煤氣總管，所述煤氣總管的水平一端管道與所述冷卻器連接，并設(shè)置有閥門(mén)；所述煤氣總管的折彎處的上壁設(shè)置有向管內(nèi)彎曲的弧角，所述煤氣總管的折彎處的下壁設(shè)置有喇叭口，所述喇叭口連接有排水副管道，所述排水副管道上設(shè)置有截止閥和球閥，所述排水副管道的端部連接水封坑。

其中，所述煤氣總管的豎直一端管道下端設(shè)置有支撐桿。

其中，靠近所述喇叭口的所述排水副管道設(shè)置有擋板，所述擋板的一端伸到所述排水副管道的管壁外。

其中，所述弧角處設(shè)置有矩形網(wǎng)格室，矩形網(wǎng)格室內(nèi)放置有吸水棉。方便將煤氣總管上壁的冷凝水吸收并滴落，從而防止冷凝水過(guò)多的對(duì)閥門(mén)進(jìn)行濕浸，保護(hù)閥門(mén)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本裝置能夠?qū)⒗鋮s水方便排出，還可以將部分冷凝水排至水封坑，保護(hù)閥門(mén)。管道上截止閥常開(kāi)，開(kāi)關(guān)時(shí)操作球閥，當(dāng)球閥損壞時(shí)關(guān)閉截止閥，更換球閥。

附圖說(shuō)明

圖1 為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，附圖標(biāo)記為：1、冷卻器；2、煤氣總管；3、閥門(mén)；4、弧角；5、喇叭口；6、排水副管道；7、截止閥；8、球閥；9、水封坑；10、支撐桿；11、擋板；12、矩形網(wǎng)格室。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

實(shí)施例1

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型是一種煤氣冷卻出氣裝置，包括與煤氣爐連接的冷卻器1，冷卻器1的出口連接有煤氣總管2，其中，所訴煤氣總管2為折彎形煤氣總管，煤氣總管2的水平一端管道與冷卻器1連接，并設(shè)置有閥門(mén)3；煤氣總管2的折彎處的上壁設(shè)置有向管內(nèi)彎曲的弧角4，煤氣總管2的折彎處的下壁設(shè)置有喇叭口5，喇叭口5連接有排水副管道6，排水副管道6上設(shè)置有截止閥7和球閥8，排水副管道6的端部連接水封坑9。

其中，煤氣總管2的豎直一端管道下端設(shè)置有支撐桿10。

其中，靠近喇叭口5的排水副管道6設(shè)置有擋板11，擋板11的一端伸到排水副管道6的管壁外。

其中，弧角4處設(shè)置有矩形網(wǎng)格室12，矩形網(wǎng)格室12內(nèi)放置有吸水棉。

本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。