本實用新型屬于化工、燃料領(lǐng)域，涉及一種安全高效的輕烴油氣化裝置。

背景技術(shù)：

燃料是人們?nèi)粘Ｉ畹谋仨毱?，在?dāng)前社會中，雖然有野草、秸稈、木材、煤、油（汽油，煤油，柴油，重油，植物油）、天然氣可供選擇，但是，安全、清潔是關(guān)鍵因素。由于自然資源原因，野草、秸稈、木材雖然不產(chǎn)生二氧化硫等有害氣體，但有許多條件限制不可能被大量廣泛的應(yīng)用；煤炭雖然廉價，但屬于礦物燃料，易產(chǎn)生灰塵、二氧化硫等有害氣體，是大氣環(huán)境污染的重要來源，被國家有條件限制使用；天然氣清潔高效，管網(wǎng)所到之處可用，但還須配額指標(biāo)，不是想怎么用就怎么用的，同時需繳納資源費，管網(wǎng)開口費，入網(wǎng)費；油價格高，不劃算：在這樣的情形下，輕烴油制氣就應(yīng)運而生，它是利用石化煉油企業(yè)中的邊角料來做的，它燃燒后只產(chǎn)生水和二氧化碳，是一種清潔能源，它廉價高效，可以解決以上幾種燃料的不足，被當(dāng)成第四能源廣受推崇。有許多企業(yè)積極加入到其中。由于液態(tài)的輕烴變成氣態(tài)輕烴，就是一個簡單普通的物理現(xiàn)象，所以，便有直接加熱氣化裝置，空氣鼓泡裝置，所謂添加劑氣化裝置，常溫汽化等出現(xiàn)在市場當(dāng)中，由于制造者考慮不周全的原因，多多少少都存在一些不能克服的問題，直接加熱由于客戶使用量變化比較大，以及輕烴的特性，不好掌握；空氣鼓泡由于有的企業(yè)宣傳問題，不補充能量，造成只能小氣量，大氣量則燃?xì)夂坎环€(wěn)定；同時，輕烴是有機物，屬于絕緣體，空氣的攪動就是變相的摩擦，容易產(chǎn)生靜電集聚，而空氣中又有氧氣存在，發(fā)生爆炸事故的幾率是存在的。因此，需要對現(xiàn)有的輕烴裝置進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種安全高效的輕烴油氣化裝置，克服目前的輕烴裝置問題比較多、安全性低且不能自動化控制的問題。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種安全高效的輕烴油氣化裝置，包括氣化桶、氣體循環(huán)泵、進(jìn)料泵、物料循環(huán)泵、溫度補償器、氣體濃度檢測器、氣體濃度配分器、高壓渦旋風(fēng)機和PLC控制器，其中，氣化桶外緣裝有法蘭盤，氣化桶內(nèi)底部裝有氣化盤，氣化盤上設(shè)有超聲波振動裝置，氣體循環(huán)泵的一端通過閥門一連接氣化桶頂部，另一端分別連接閥門四和閥門五，閥門四的另一端排空，閥門五的另一端連接氣化桶內(nèi)的氣化盤；所述的進(jìn)料泵連接電磁閥二，電磁閥二又分別連接電磁閥一和溫度傳感器三，電磁閥一又連接在氣化桶的底部，氣化桶底部還連接有閥門七，溫度傳感器三則連接物料循環(huán)泵的一端，物料循環(huán)泵的另一端又通過閥門六連接溫度補償器，溫度補償器又通過溫度傳感器一連接氣化桶的頂部；所述的氣化桶上還裝有壓力傳感器、液位傳感器、溫度傳感器二和氣體濃度檢測器，氣體濃度檢測器與氣體濃度配分器之間通過止回閥一和閥門二連接，高壓渦旋風(fēng)機通過止回閥三連接氣體濃度配分器，氣體濃度配分器的出口端通過止回閥二和閥門三連接用氣設(shè)備；所述的PLC控制器的輸入端連接壓力傳感器、氣體濃度檢測器、液位傳感器、溫度傳感器一、溫度傳感器二、溫度傳感器三，輸出端連接氣體循環(huán)泵、氣體濃度配分器、高壓渦旋風(fēng)機、物料循環(huán)泵、進(jìn)料泵、溫度補償器、超聲波振動裝置、電磁閥一、電磁閥二。

采用上述技術(shù)方案的積極效果：本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)，加工相對簡單，解決傳統(tǒng)輕烴氣化設(shè)備自動化程度不高，不能和別的系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的難題，最主要的是引進(jìn)新設(shè)備是氣化效大幅提升，新工藝徹底解決了輕烴的安全性問題，同時解決了傳統(tǒng)設(shè)備撐起濃度不能任意調(diào)節(jié)，受外界環(huán)境溫度，以及用氣量的影響而使氣體的質(zhì)量不穩(wěn)定的弊端。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的控制系統(tǒng)圖。

圖中，1閥門一，2氣化桶，3壓力傳感器，4氣體濃度檢測器，5止回閥一，6閥門二，7氣體濃度配分器，8止回閥二，9閥門三，10液位傳感器，11溫度傳感器一，12止回閥三，13氣體循環(huán)泵，14溫度補償器，15高壓渦旋風(fēng)機，16閥門四，17 PLC控制器，18閥門五，19溫度傳感器二，20閥門六，21法蘭盤，22超聲波振動裝置，23氣化盤，24電磁閥一，25溫度傳感器三，26物料循環(huán)泵，27閥門七，28電磁閥二，29進(jìn)料泵。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明，但不應(yīng)理解為對本實用新型的限制：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實用新型的控制系統(tǒng)圖，如圖所示，一種安全高效的輕烴油氣化裝置，包括氣化桶2、氣體循環(huán)泵13、進(jìn)料泵29、物料循環(huán)泵26、溫度補償器14、氣體濃度檢測器4、氣體濃度配分器7、高壓渦旋風(fēng)機15和PLC控制器17，其中，氣化桶2外緣裝有法蘭盤21，氣化桶2內(nèi)底部裝有氣化盤23，氣化盤23上設(shè)有超聲波振動裝置22，聲波本身具有使液體氣化的能力，同時，它通過自身的能量，可以輕松的擊碎氣化盤所產(chǎn)生的大的氣泡，是氣泡的數(shù)量成幾何倍數(shù)增加，變相的使輕烴的氣化面變大幾個數(shù)量級，使輕烴氣化的效率更高。氣體循環(huán)泵13的一端通過閥門一1連接氣化桶2頂部，另一端分別連接閥門四16和閥門五18，閥門四16的另一端排空，閥門五18的另一端連接氣化桶2內(nèi)的氣化盤23。所述的進(jìn)料泵29連接電磁閥二28，電磁閥二28又分別連接電磁閥一24和溫度傳感器三25，電磁閥一24又連接在氣化桶2的底部，氣化桶2底部還連接有閥門七27，溫度傳感器三25則連接物料循環(huán)泵26的一端，物料循環(huán)泵26的另一端又通過閥門六20連接溫度補償器14，溫度補償器14又通過溫度傳感器一11連接氣化桶2的頂部。進(jìn)料泵用于連接輕烴存儲裝置，提供物料，溫度補償器是對循環(huán)流動中的液態(tài)輕烴進(jìn)行加熱，為避免火的出現(xiàn)，本裝置采用的是電磁加熱裝置，整個設(shè)備不見火點，為設(shè)備的爭產(chǎn)運轉(zhuǎn)提供安全系數(shù)。所述的氣化桶2上還裝有壓力傳感器3、液位傳感器10、溫度傳感器二19和氣體濃度檢測器4，氣體濃度檢測器4與氣體濃度配分器7之間通過止回閥一5和閥門二6連接，氣體濃度配分器來保證成品氣的有效成分，高壓渦旋風(fēng)機15通過止回閥三12連接氣體濃度配分器7，氣體濃度配分器7的出口端通過止回閥二8和閥門三9連接用氣設(shè)備。所述的PLC控制器17的輸入端連接壓力傳感器3、氣體濃度檢測器4、液位傳感器10、溫度傳感器一11、溫度傳感器二19、溫度傳感器三25，輸出端連接氣體循環(huán)泵13、氣體濃度配分器7、高壓渦旋風(fēng)機15、物料循環(huán)泵26、進(jìn)料泵29、溫度補償器14、超聲波振動裝置22、電磁閥一24、電磁閥二28。PLC控制器使得本實用新型的所有設(shè)備成為一個有機整體，保障整個體系的穩(wěn)定、安全運轉(zhuǎn)。

本裝置中所使用的電氣元件均為市售產(chǎn)品，例如，溫度傳感器可采用杭州米科傳感技術(shù)有限公司生產(chǎn)的MIK-AL型溫度傳感器，壓力傳感器可采用杭州米科傳感技術(shù)有限公司生產(chǎn)的耐高溫型壓力變送器，氣體濃度檢測器可采用廣州市富安電子儀器儀表有限公司生產(chǎn)的NT-93180系列在線氣體檢測儀，液位傳感器可采用北京華瑞日升科技有限公司生產(chǎn)的HR-500系列智能型雷達(dá)物位計，PLC控制器可采用杭州瑞凌自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的三菱FX3U-128MT/ES-A I/O型的PLC控制器，溫度補償器可采用中山市艾科電器有限公司生產(chǎn)的AK-Z20KW型的溫度補償器，在此不做進(jìn)一步贅述。

本實用新型中，產(chǎn)氣有兩部分組成，其一是制氣桶內(nèi)的氣體自行循環(huán)，只有在氣體配分器內(nèi)才和外界氣體接觸，所以安全；其二是物料的溫度補償有三個測溫點來顯示，保證加溫度補償器的安全供熱。最后的成氣部分氣體濃度檢測器檢測品氣的濃度，傳數(shù)據(jù)給PLC控制器，PLC控制器再傳信號給氣體濃度配分器來分配輕烴氣和空氣的混合比例，保證所得氣體的質(zhì)量穩(wěn)定。輕烴的氣化實際上是通過氣體的攪拌撕裂作用來制氣的，而輕烴又是不良導(dǎo)體，容易產(chǎn)生靜電積累，所以，本套裝置采用不銹鋼來做桶體，在工作時桶體要接地，時產(chǎn)生的靜電得到及時釋放。

具體路線：打開電磁閥一24、電磁閥二28，啟動進(jìn)料泵29供料，輕烴進(jìn)入氣化桶2，由液位傳感器10告知桶內(nèi)輕烴的液位，島上液位A時，通過PLC控制器控制電磁閥二28以及進(jìn)料泵29自動關(guān)閉。這時閥門一1和閥門四16打開，閥門五18關(guān)閉，氣體循環(huán)泵13開啟，當(dāng)氣化桶2內(nèi)氣壓降到一定程度，由PLC控制器17提供信號，關(guān)閉閥門四16，打開閥門五18，當(dāng)壓力傳感器3顯示到一定數(shù)值，氣體循環(huán)泵13自動開啟。這時電磁閥一24開啟，閥門六20開啟，物料循環(huán)泵26開啟，氣化桶2內(nèi)物料開始循環(huán)，由于整個物料在流動，氣體通過氣體循環(huán)泵13、氣化盤23、超聲波振動裝置22開始工作，氣化桶2內(nèi)氣體壓力上升，通過溫度傳感器一11、溫度傳感器二19、溫度傳感器三25，告知PLC控制器17決定溫度補償器14是否開機。這時氣化桶2內(nèi)產(chǎn)生的氣體通過止回閥一5和閥門二6進(jìn)入氣體濃度配分器7，高壓渦旋風(fēng)機15產(chǎn)生的氣體通過止回閥三12進(jìn)入氣體濃度配分器7，由氣體濃度檢測器4告知PLC控制器17，PLC控制器17決定空氣和輕烴氣體的濃度，之后通過止回閥二8和閥門三9，進(jìn)入用氣設(shè)備。中間通過液位傳感器10告知PLC控制器17，決定電磁閥二28，進(jìn)料泵29的開啟，保證物料始終在要求的液位控制范圍。當(dāng)然用氣設(shè)備可以通過給PLC控制器17用氣信號，由PLC控制器17決定系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)。整個系統(tǒng)可以通過PLC控制器17來感知整個系統(tǒng)的各個參數(shù)，使使用者對這個系統(tǒng)的情況一目了然。第一次開啟后，供氣設(shè)備的運轉(zhuǎn)就交由PLC控制器17來控制，剩下的設(shè)備維護(hù)，儲料罐加料，參數(shù)改動有值班人員執(zhí)行。如果要排空氣化桶內(nèi)的液體，停機，手動打開閥門四16、閥門七27即可排空。氣化桶內(nèi)氣體排完之后，即可關(guān)閉閥門四16、閥門七27，如重新開機，再重復(fù)以上程序即可。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)，加工相對簡單，解決傳統(tǒng)輕烴氣化設(shè)備自動化程度不高，不能和別的系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的難題，最主要的是引進(jìn)新設(shè)備是氣化效大幅提升，新工藝徹底解決了輕烴的安全性問題，同時解決了傳統(tǒng)設(shè)備撐起濃度不能任意調(diào)節(jié)，受外界環(huán)境溫度，以及用氣量的影響而使氣體的質(zhì)量不穩(wěn)定的弊端。