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      一種管式粉煤熱解反應器的制作方法

      文檔序號:11751870閱讀:355來源:國知局

      本實用新型涉及一種管式粉煤熱解反應器,屬于粉煤熱解反應技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      目前及今后一個很長時期內(nèi),我國車用、船用發(fā)動機的燃料消耗仍將以液體燃料為主。如何獲取更多的液體清潔燃料油是今后煤化工的主要發(fā)展方向之一。

      我國能源結(jié)構(gòu)的特點是“富煤、貧油、少氣”,通過煤炭熱解技術(shù)獲取煤焦油進而轉(zhuǎn)化為液體清潔燃料油是對我國石油資源的一個重要補充。

      煤炭的熱解技術(shù)已經(jīng)成熟并得到廣泛應用。如何在煤炭熱解過程中獲取更多的煤焦油,其熱解溫度的控制至關(guān)重要。

      工業(yè)化的生產(chǎn)裝置中,工藝要求熱解溫度保持穩(wěn)定,并能隨煤炭性質(zhì)、進料量、熱解所需的熱介質(zhì)旁路流量、熱解設(shè)備運行狀態(tài)等各種情況進行調(diào)節(jié)和控制。

      熱解反應器熱解溫度的調(diào)節(jié)和控制過程中,工藝要求熱解溫度的調(diào)節(jié)方便、靈敏,控制有效,并且在生產(chǎn)裝置中易于實現(xiàn)。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,控制方便,調(diào)節(jié)速度快,調(diào)節(jié)效率高的管式粉煤熱解反應器。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種管式粉煤熱解反應器,包括反應器本體,所述反應器本體主要由底部緩沖段、垂直立管和頂部緩沖段構(gòu)成,所述底部緩沖段上設(shè)置有熱介質(zhì)管路,所述熱介質(zhì)管路上設(shè)置有放空管路,所述放空管路上設(shè)置有放空控制閥,所述垂直立管的頂部設(shè)置有冷介質(zhì)管路,所述冷介質(zhì)管路上設(shè)置有冷介質(zhì)控制閥,所述冷介質(zhì)管路與頂部緩沖段同心設(shè)置,所述頂部緩沖段的出口處設(shè)置有溫度傳感器,所述放空控制閥、冷介質(zhì)控制閥和溫度傳感器均與主控系統(tǒng)相連接。

      優(yōu)選的,所述溫度傳感器主要由測溫電偶和溫度信號變送器構(gòu)成。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下技術(shù)效果:本實用新型以控制管式粉煤熱解反應器熱解溫度為核心,采用控制熱解過程中熱介質(zhì)放空流量和向熱解反應器中注入急冷劑相結(jié)合的方法,控制熱解反應器的熱解溫度,調(diào)節(jié)速度快,控制精度高,有效的提高了反應效率;并且能夠根據(jù)粉煤熱解反應器運行狀態(tài),在線控制熱解反應器的熱解溫度。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      如圖1所示,一種管式粉煤熱解反應器,包括反應器本體,反應器本體主要由底部緩沖段1、垂直立管2和頂部緩沖段3構(gòu)成,底部緩沖段1上設(shè)置有熱介質(zhì)管路4,熱介質(zhì)管路4上設(shè)置有放空管路5,放空管路5上設(shè)置有放空控制閥6,垂直立管2的頂部設(shè)置有冷介質(zhì)管路7,冷介質(zhì)管路7上設(shè)置有冷介質(zhì)控制閥8,冷介質(zhì)管路7與頂部緩沖段3同心設(shè)置,頂部緩沖段3的出口處設(shè)置有溫度傳感器9,放空控制閥6、冷介質(zhì)控制閥7和溫度傳感器9均與主控系統(tǒng)相連接,其中,溫度傳感器主要由測溫電偶和溫度信號變送器構(gòu)成。

      具體的粉煤熱解反應器熱解溫度控制方法,按照以下步驟進行,

      溫度傳感器實時檢測粉煤熱解反應器內(nèi)的熱解溫度;當粉煤熱解反應器的熱解溫度高于工藝要求時,溫度傳感器將熱解溫度信號傳遞給主控系統(tǒng),主控系統(tǒng)控制打開放空控制閥,減少熱介質(zhì)進入粉煤熱解反應器的量;當放空控制閥的閥位開度以達到90%時,仍不能滿足熱解溫度控制的工藝要求時,主控系統(tǒng)控制打開冷介質(zhì)控制閥,通過增加冷介質(zhì)管路內(nèi)的急冷劑進入粉煤熱解反應器的量進行降溫處理,直至達到熱解溫度控制的工藝要求;當粉煤熱解反應器的熱解溫度低于工藝要求時,溫度傳感器將熱解溫度信號傳遞給主控系統(tǒng),主控系統(tǒng)控制關(guān)閉放空控制閥,增加熱介質(zhì)進入粉煤熱解反應器的量;當放空控制閥的閥位關(guān)閉以達到5%時,仍不能滿足熱解溫度控制的工藝要求時,主控系統(tǒng)控制關(guān)閉冷介質(zhì)控制閥,通過減少冷介質(zhì)管路內(nèi)的急冷劑進入粉煤熱解反應器的量進行升溫處理,直至達到熱解溫度控制的工藝要求。

      此外,急冷劑為氣體狀的熱解煤氣、氫氣,或者是液體狀的沸點低于200℃的煤焦油。在工業(yè)化生產(chǎn)裝置中,可以根據(jù)粉煤的性質(zhì)選擇氣體狀或液體狀急冷劑。

      以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包在本實用新型范圍內(nèi)。

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