本實(shí)用新型屬于雙金屬帶鋸條齒部焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙金屬帶鋸條齒部焊接裝置。

背景技術(shù)：

雙金屬帶鋸條是通過焊接技術(shù)將硬度較高的材料作為齒部焊接到強(qiáng)度較高的作為背部的材料上，通過機(jī)械加工成型的方式形成多個(gè)連續(xù)的切削刃口的鋸切刀具，通常采用激光或電子束焊接方式，將高速鋼絲焊接至彈簧鋼帶，并通過銑削或磨削工藝加工成鋸切所需不同齒形，或者采用高能電阻焊接方式，將顆粒狀的高速鋼齒部材料與背部彈簧鋼材料接觸，并利用電流通過瞬間形成的高溫融化齒部及背部接觸部分，形成連接。

但是目前市場上的雙金屬帶鋸條齒部焊接裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒有設(shè)置報(bào)警器，在焊接工作時(shí)，若機(jī)器出現(xiàn)出現(xiàn)不良情況不能及時(shí)報(bào)警提示工作人員，也沒有設(shè)置滾輪，不能很輕松使移動(dòng)操作架無摩擦、輕松的移動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙金屬帶鋸條齒部焊接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出沒有設(shè)置報(bào)警器，在焊接工作時(shí)，若出現(xiàn)出現(xiàn)不良情況不能及時(shí)報(bào)警提示工作人員，也沒有設(shè)置滾輪，不能很輕松使移動(dòng)操作架輕松的移動(dòng)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙金屬帶鋸條齒部焊接裝置，包括機(jī)器支撐箱，底部發(fā)熱元件和保護(hù)架，所述機(jī)器支撐箱的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池，且機(jī)器支撐箱的一端設(shè)置有機(jī)器移動(dòng)把手，所述機(jī)器支撐箱的上端設(shè)置有固定架，且機(jī)器支撐箱的下端設(shè)置有萬向自鎖輪，所述鋰電池的上端設(shè)置有變壓器，且鋰電池的一側(cè)設(shè)置有機(jī)身柜，所述機(jī)身柜的一側(cè)設(shè)置有控制面板，且機(jī)身柜的上方設(shè)置有急停按鈕，所述固定架的一側(cè)設(shè)置有彈性連接桿，且固定架的上端設(shè)置有報(bào)警器，所述彈性連接桿的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)操作架，所述移動(dòng)操作架的內(nèi)部設(shè)置有加熱體，且移動(dòng)操作架的前表面上嵌入設(shè)置有左右移動(dòng)控制閥，所述移動(dòng)操作架的下端設(shè)置有滾輪齒，所述保護(hù)架安裝在移動(dòng)操作架的一端，且保護(hù)架的內(nèi)部設(shè)置有線圈，所述保護(hù)架的上端設(shè)置有上下控制閥，且保護(hù)架的下端設(shè)置有上端發(fā)熱元件，所述保護(hù)架的一側(cè)設(shè)置有手動(dòng)壓力桿，所述底部發(fā)熱元件安裝在上端發(fā)熱元件下方靠近機(jī)器支撐箱的上方位置處，所述底部發(fā)熱元件的下端設(shè)置有焊接支撐板，且底部發(fā)熱元件的后方設(shè)置有輔助焊接壓板，所述底部發(fā)熱元件、上端發(fā)熱元件、保護(hù)架、加熱體和報(bào)警器均與控制面板電性連接，所述變壓器與控制面板電性連接，所述控制面板與鋰電池電性連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)器支撐箱上方靠近滾輪齒的下端設(shè)置有齒輪條。

優(yōu)選的，所述機(jī)器支撐箱和固定架通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述輔助焊接壓板共設(shè)置與兩個(gè)，且兩個(gè)輔助焊接壓板分別安裝在底部發(fā)熱元件的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述滾輪齒共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)滾輪齒均勻安裝在移動(dòng)操作架的下端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了報(bào)警器，在焊接工作時(shí)，安全高效、可以提示工作人員，避免在高溫焊接時(shí)機(jī)器出現(xiàn)不良情況，不能及時(shí)報(bào)警，而造成機(jī)器損壞和工作人員傷亡的問題，減少了不必要的損失，同時(shí)也設(shè)置滾輪，能夠很輕松使移動(dòng)操作架輕松的移動(dòng)，避免了因移動(dòng)操作架低部落灰塵、金屬殘?jiān)?，而不能移?dòng)的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型滾輪齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機(jī)器支撐箱、2-鋰電池、3-變壓器、4-控制面板、5-萬向自鎖輪、6-機(jī)身柜、7-急停按鈕、8-焊接支撐板、9-底部發(fā)熱元件、10-上端發(fā)熱元件、11-手動(dòng)壓力桿、12-上下控制閥、13-線圈、14-保護(hù)架、15-加熱體、16-移動(dòng)操作架、17-滾輪齒、18-左右移動(dòng)控制閥、19-彈性連接桿、20-報(bào)警器、21-固定架、22-機(jī)器移動(dòng)把手、23-輔助焊接壓板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙金屬帶鋸條齒部焊接裝置，包括機(jī)器支撐箱1，底部發(fā)熱元件9和保護(hù)架14，機(jī)器支撐箱1的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池2，且機(jī)器支撐箱1的一端設(shè)置有機(jī)器移動(dòng)把手22，機(jī)器支撐箱1的上端設(shè)置有固定架21，且機(jī)器支撐箱1的下端設(shè)置有萬向自鎖輪5，鋰電池2的上端設(shè)置有變壓器3，且鋰電池2的一側(cè)設(shè)置有機(jī)身柜6，機(jī)身柜6的一側(cè)設(shè)置有控制面板4，且機(jī)身柜6的上方設(shè)置有急停按鈕7，固定架21的一側(cè)設(shè)置有彈性連接桿19，且固定架21的上端設(shè)置有報(bào)警器20，彈性連接桿19的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)操作架16，移動(dòng)操作架16的內(nèi)部設(shè)置有加熱體15，且移動(dòng)操作架16的前表面上嵌入設(shè)置有左右移動(dòng)控制閥18，移動(dòng)操作架16的下端設(shè)置有滾輪齒17，保護(hù)架14安裝在移動(dòng)操作架16的一端，且保護(hù)架14的內(nèi)部設(shè)置有線圈13，保護(hù)架14的上端設(shè)置有上下控制閥12，且保護(hù)架14的下端設(shè)置有上端發(fā)熱元件10，保護(hù)架14的一側(cè)設(shè)置有手動(dòng)壓力桿11，底部發(fā)熱元件9安裝在上端發(fā)熱元件10下方靠近機(jī)器支撐箱1的上方位置處，底部發(fā)熱元件9的下端設(shè)置有焊接支撐板8，且底部發(fā)熱元件9的后方設(shè)置有輔助焊接壓板23，底部發(fā)熱元件9、上端發(fā)熱元件10、保護(hù)架14、加熱體15和報(bào)警器20均與控制面板4電性連接，變壓器3與控制面板4電性連接，控制面板4與鋰電池2電性連接。

為了方便滾輪齒17的滑動(dòng)，更方便焊接，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，機(jī)器支撐箱1上方靠近滾輪齒17的下端設(shè)置有齒輪條。

為了使固定架21能穩(wěn)穩(wěn)的固定在機(jī)器支撐箱1上方，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，機(jī)器支撐箱1和固定架21通過螺栓固定連接。

為了可以保持雙金屬帶鋸條處于平衡狀態(tài)，便于焊接工作，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，輔助焊接壓板23共設(shè)置與兩個(gè)，且兩個(gè)輔助焊接壓板23分別安裝在底部發(fā)熱元件9的左右兩側(cè)。

為了減少滾輪齒17的壓力，防止?jié)L輪齒17被壓壞，也防止移動(dòng)操作架16過位的問題，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，滾輪齒17共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)滾輪齒17均勻安裝在移動(dòng)操作架16的下端。

本實(shí)用新型中的底部發(fā)熱元件9，又叫電熱元件指電能通過電阻元件把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿募夹g(shù)應(yīng)用，工業(yè)上常用的電熱材料中，合金材料使用較為廣泛，如鎳鉻合金最高發(fā)熱溫度1150℃，鐵鉻合金最高發(fā)熱溫度1400℃，主要用于焊接技術(shù)中的發(fā)熱體。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：將鋰電池2充滿電之后置于機(jī)器支撐箱1內(nèi)部，將雙金屬鋸條兩端夾在輔助焊接板23處，再通過控制面板4啟動(dòng)加熱體15，加熱體15通過線圈13將熱傳導(dǎo)至上端發(fā)熱元件10和底部發(fā)熱元件9，然后底部加熱元件9和上端加熱元件10迅速升溫，再通過扭動(dòng)上下控制閥12將上端加熱元件9往下移動(dòng)接觸雙金屬條，工作人員通過手動(dòng)壓力桿11往下壓，即可把焊接條融化在雙金屬帶與鋸條齒部的縫隙之間，然后關(guān)掉機(jī)器，常溫冷卻，即可完成焊接，若機(jī)器出現(xiàn)故障通過報(bào)警器20報(bào)警，提示工作人員，通過轉(zhuǎn)動(dòng)左右移動(dòng)控制閥18，即可使移動(dòng)操作架左右移動(dòng)，調(diào)試到最合適的位置。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。