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      一種垃圾處理氣化爐及其預(yù)進(jìn)料裝置的制作方法

      文檔序號:11366190閱讀:411來源:國知局
      一種垃圾處理氣化爐及其預(yù)進(jìn)料裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及垃圾處理領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種垃圾處理氣化爐及其預(yù)進(jìn)料裝置。



      背景技術(shù):

      節(jié)能、環(huán)保作為當(dāng)今時代追求的熱點(diǎn)和難點(diǎn)已經(jīng)引起了各行各業(yè)重點(diǎn)關(guān)注,也成為了各行各業(yè)竭力追求的目標(biāo),其中在垃圾處理方面的需求尤為突出。

      中國自“十一五”(2000--2005)前半段為環(huán)保技術(shù)引進(jìn)和市場摸索、后半段環(huán)保市場才正式興起;“十二五”(2006--2010)期間,常規(guī)性環(huán)保市場(固廢、污水等污染源治理)熱點(diǎn)在一二線大中城市。受市場驅(qū)動,從大量引進(jìn)、消化吸收到改良“創(chuàng)新”、產(chǎn)業(yè)技術(shù)幾乎都聚焦在大型化集中處理的解決方案上;由于大中城市人口密度大,點(diǎn)源式碎片化產(chǎn)業(yè)模式、規(guī)劃水平欠缺、公共資源管理落后等問題仍未顯突出。

      進(jìn)入“十三五”,環(huán)保常規(guī)市場向三四線城市區(qū)縣鎮(zhèn)鄉(xiāng)區(qū)域轉(zhuǎn)移,基本現(xiàn)狀為:面對巨大的新興市場,傳統(tǒng)的大規(guī)模集中處理技術(shù)凸顯其環(huán)排弊端、以及規(guī)模效益不匹配的短板,產(chǎn)業(yè)技術(shù)呈空心化,非適配/非成熟技術(shù)產(chǎn)能過剩;同時,政府把環(huán)境治理作為責(zé)任性的工作思路導(dǎo)致了以往的點(diǎn)源式碎片化的模式被引入“地廣人稀”的產(chǎn)業(yè)市場。

      面對巨大的產(chǎn)業(yè)新興市場,產(chǎn)業(yè)技術(shù)正在追逐和緊盯環(huán)排達(dá)標(biāo)兼且投資小、運(yùn)營成本低、效益高的小型化技術(shù),努力尋求“小型化、分布式”這種新產(chǎn)業(yè)模式的的技術(shù)解決方案。

      因此,有機(jī)物熱解氣化技術(shù)由于其可靈活的小規(guī)模處理配置、煙氣排放輕易達(dá)標(biāo)、工藝簡單、投資與運(yùn)營成本相對較低等核心特點(diǎn),將有望成為支撐新產(chǎn)業(yè)模式的關(guān)鍵技術(shù),受到環(huán)保技術(shù)產(chǎn)業(yè)趨之若鶩的高度重視,然而,目前業(yè)內(nèi)的絕大多數(shù)熱解技術(shù)仍處于不成熟的初級階段。

      針對上述問題,目前,公開號為CN1858493A的中國專利公開了一種節(jié)能生物質(zhì)氣化爐,包括有爐體及設(shè)置在其頂部的進(jìn)料口、設(shè)置在其中的爐膛、設(shè)置在其底部的出渣口,其還包括設(shè)置在爐體上部的螺旋煙箱、設(shè)置在爐膛中的電動分料裝置、蒸汽管、二次燃燒火管以及進(jìn)風(fēng)管,蒸汽管、進(jìn)風(fēng)管上都設(shè)有電動閥門,螺旋煙箱內(nèi)裝有環(huán)形管,環(huán)形管上開有孔,螺旋煙箱底部設(shè)有焦油出口,螺旋煙箱上還設(shè)有燃?xì)饪谝约盁煔饪?,燃?xì)饪谝约盁煔饪谏戏謩e設(shè)有電動閥門,電動閥門外接有抽風(fēng)機(jī),二次燃燒火管上開有膨脹斷口,其下端設(shè)有過濾孔,蒸汽管、二次燃燒火管、進(jìn)風(fēng)管上端連通螺旋煙箱,其下端連通爐膛。

      上述方案中介紹了一種將二次燃燒管設(shè)置在爐膛中,垃圾內(nèi)燃?xì)庠诙稳紵軆?nèi)燃燒產(chǎn)生熱能通過熱傳導(dǎo)傳遞到爐膛內(nèi)給垃圾分解提供熱能的氣化爐,更好的利用了燃?xì)馊紵^程中產(chǎn)生的熱能。上述方案中向氣化爐內(nèi)堆滿垃圾后密封雖然保證了垃圾熱裂解過程中的密封狀態(tài),但是不能陸續(xù)填充垃圾,隨著氣化爐內(nèi)垃圾熱裂解,爐膛內(nèi)垃圾不斷減少下沉,爐膛內(nèi)上部為中空狀態(tài),使燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱能得不到充分利用,無法持續(xù)熱裂解產(chǎn)生燃?xì)獾倪^程,也無法延續(xù)氣化爐內(nèi)熱裂解內(nèi)熱循環(huán)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的一在于提供一種垃圾處理氣化爐預(yù)進(jìn)料裝置,通過向預(yù)進(jìn)料裝置內(nèi)陸續(xù)填充垃圾,提高了燃?xì)馊紵裏崮艿睦寐?,有利于延續(xù)氣化爐內(nèi)熱裂解內(nèi)熱循環(huán)。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的一是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種垃圾處理氣化爐預(yù)進(jìn)料裝置,包括安裝在爐體進(jìn)料口頂部預(yù)存垃圾的預(yù)進(jìn)料裝置,預(yù)進(jìn)料裝置底部設(shè)有使垃圾掉入爐體進(jìn)料口的填料洞,預(yù)進(jìn)料裝置還包括向預(yù)進(jìn)料裝置內(nèi)倒入垃圾的補(bǔ)料口。

      通過采用上述技術(shù)方案,待處理垃圾經(jīng)過補(bǔ)料口進(jìn)入預(yù)進(jìn)料裝置,再通過填料洞和進(jìn)料口進(jìn)入爐體,將爐體填滿后繼續(xù)添加垃圾使垃圾填滿預(yù)進(jìn)料裝置實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料口的封堵,隨著爐體內(nèi)垃圾的熱裂解下沉,預(yù)進(jìn)料裝置內(nèi)的垃圾也隨著下沉繼續(xù)填滿爐體,實(shí)現(xiàn)了垃圾的不間斷處理,而且燃燒管內(nèi)燃?xì)馊紵ㄟ^燃燒管壁熱傳導(dǎo)給垃圾實(shí)現(xiàn)了垃圾的預(yù)干燥,提高了垃圾的品質(zhì);燒完后通過補(bǔ)料口不斷填料即可實(shí)現(xiàn)對爐體進(jìn)料口的封堵,提高燃?xì)馊紵裏崮艿睦寐?,同時有利于延續(xù)氣化爐內(nèi)熱裂解內(nèi)循環(huán)。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述補(bǔ)料口連接有輸送垃圾進(jìn)入補(bǔ)料口的傳送裝置。

      通過采用上述技術(shù)方案,通過傳送裝置將垃圾輸送入預(yù)進(jìn)料裝置,方便快捷,省時省力。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)料口和傳送裝置上方設(shè)置有密閉進(jìn)料口和傳送裝置以減少輸送垃圾過程中垃圾臭氣擴(kuò)散到空氣中的密閉裝置,傳送裝置傳送起始端設(shè)有添加垃圾的送料口。

      通過采用上述技術(shù)方案,密閉裝置減少輸送垃圾過程中垃圾臭氣擴(kuò)散到空氣中,減少了對空氣的污染;臭氣中也含有部分有機(jī)燃?xì)?,隨垃圾一并進(jìn)入爐體內(nèi)即節(jié)能又環(huán)保。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:預(yù)進(jìn)料裝置頂部設(shè)置有輔助垃圾進(jìn)入爐體的輔助機(jī)構(gòu),所述輔助機(jī)構(gòu)包括垂直于進(jìn)料口設(shè)置將垃圾推入進(jìn)料口的推拉桿。

      通過采用上述技術(shù)方案,垃圾在進(jìn)入爐體的過程中可能會在進(jìn)料口處發(fā)生擁堵,推拉桿可以將擁堵在進(jìn)料口的垃圾推入爐體內(nèi),使進(jìn)料更加順利。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輔助機(jī)構(gòu)還包括安裝于預(yù)設(shè)裝置頂部的密封罩,密封罩上設(shè)置有穿設(shè)推拉桿的穿孔。

      通過采用上述技術(shù)方案,密封罩對垃圾放置過程中產(chǎn)生的臭氣有一定的阻擋作用,減少臭氣的排放,有利于環(huán)保;同時穿孔對推拉桿也有一定的限位及支撐作用,使推拉桿始終正對于進(jìn)料口,推垃圾進(jìn)入爐體的過程更加順利。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推拉桿底部靠近進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有若干個推送垃圾入爐體的推板。

      通過采用上述技術(shù)方案,推板增大了推拉桿與垃圾的接觸面積,有利于一次將更多的垃圾推入爐體內(nèi),提高了工作效率。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述預(yù)進(jìn)料裝置設(shè)置為錐狀且頂部開口尺寸大于底部開口尺寸。

      通過采用上述技術(shù)方案,預(yù)進(jìn)料裝置頂部開口尺寸大有利于垃圾的倒入,底部開口小便于對進(jìn)料口的密封,錐狀也有利于預(yù)進(jìn)料裝置頂部的垃圾滑入進(jìn)料口。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述預(yù)進(jìn)料裝置的錐狀底部垂直地面延伸形成預(yù)存部。

      通過采用上述技術(shù)方案,預(yù)存部半徑小于預(yù)進(jìn)料裝置頂部,而且預(yù)存部沿垂直地面的方向有一定的長度容易使垃圾在預(yù)存部積存,不斷有垃圾受重力作用掉入預(yù)存部將預(yù)存部下部的垃圾壓實(shí),實(shí)現(xiàn)了用垃圾對氣化爐的自然密封,氣化爐爐體內(nèi)垃圾熱裂解產(chǎn)生的部分熱氣不容易從預(yù)進(jìn)料裝置擴(kuò)散到外部,有利于環(huán)保節(jié)能。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述預(yù)進(jìn)料裝置和爐體之間設(shè)置有由導(dǎo)熱系數(shù)低的陶瓷制成的分隔預(yù)進(jìn)料裝置和爐體的墊圈。

      通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)熱系數(shù)低的陶瓷相對金屬不利于熱傳導(dǎo),通過導(dǎo)熱系數(shù)低的陶瓷制成的墊圈將氣化爐和預(yù)進(jìn)料裝置分隔開來,降低熱傳導(dǎo),因此預(yù)進(jìn)料裝置內(nèi)的垃圾所處的環(huán)境溫度不會過高,盡量避免爐體內(nèi)熱量傳導(dǎo)到預(yù)進(jìn)料裝置內(nèi)給垃圾加熱導(dǎo)致預(yù)進(jìn)料裝置內(nèi)垃圾熱裂解的情況產(chǎn)生,有利于保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源。

      本實(shí)用新型的目的二在于提供一種垃圾處理氣化爐,實(shí)現(xiàn)了向氣化爐內(nèi)陸續(xù)添加垃圾,提高了燃?xì)馊紵a(chǎn)生熱能的利用率,有利于延續(xù)氣化爐內(nèi)熱裂解內(nèi)循環(huán)。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的二是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

      一種垃圾處理氣化爐,包括上述所述的垃圾處理氣化爐預(yù)進(jìn)料裝置。

      通過采用上述技術(shù)方案,一方面實(shí)現(xiàn)了向氣化爐內(nèi)陸續(xù)添加垃圾,提高了燃?xì)馊紵a(chǎn)生熱能的利用率,有利于延續(xù)氣化爐內(nèi)熱裂解內(nèi)循環(huán);另一方面無需在進(jìn)料口頂部添加密封板,可通過預(yù)進(jìn)料裝置內(nèi)的垃圾自動密堵進(jìn)料口,進(jìn)一步提高了燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱能的利用率。

      綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:待處理垃圾經(jīng)過傳送裝置的送料口進(jìn)入預(yù)進(jìn)料裝置,再通過填料洞和進(jìn)料口進(jìn)入爐體,將爐體填滿后繼續(xù)添加垃圾使垃圾填滿預(yù)進(jìn)料裝置實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料口的封堵,推拉桿推壓預(yù)進(jìn)料裝置內(nèi)的垃圾積存在預(yù)存部,并將預(yù)存部的垃圾壓實(shí)實(shí)現(xiàn)了通過垃圾對爐體的自然密封,進(jìn)一步滿足了爐體內(nèi)垃圾熱裂解需要無氧或缺氧的條件;隨著爐體內(nèi)垃圾的熱裂解下沉,預(yù)進(jìn)料裝置內(nèi)的垃圾也隨著下沉繼續(xù)填滿爐體,實(shí)現(xiàn)了垃圾的不間斷處理,而且燃燒管內(nèi)燃?xì)馊紵ㄟ^燃燒管壁熱傳導(dǎo)給爐體頂部的垃圾實(shí)現(xiàn)了垃圾的預(yù)干燥,提高了垃圾的品質(zhì);燒完后通過補(bǔ)料口不斷填料即可保證爐體進(jìn)料口的密封,盡量減少熱氣排出爐體造成熱能的浪費(fèi),有利于延續(xù)氣化爐內(nèi)熱裂解內(nèi)循環(huán);導(dǎo)熱系數(shù)低的陶瓷制成的墊圈將預(yù)進(jìn)料裝置和爐體分隔開來,預(yù)進(jìn)料裝置內(nèi)的垃圾所處的環(huán)境溫度不會過高,盡量避免爐體內(nèi)熱量傳導(dǎo)到預(yù)進(jìn)料裝置內(nèi)給垃圾加熱導(dǎo)致預(yù)進(jìn)料裝置內(nèi)垃圾熱裂解的情況產(chǎn)生,有利于保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源。

      附圖說明

      圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、爐體;11、進(jìn)料口;12、燃燒管;2、預(yù)進(jìn)料裝置;21、填料洞;22、補(bǔ)料口;23、預(yù)存部;3、傳送裝置;31、送料口;4、密閉裝置;5、輔助機(jī)構(gòu);51、密封罩;511、穿孔;52、推拉桿;521、定桿;522、動桿;53、推板;6、墊圈。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

      實(shí)施例一:

      一種垃圾處理氣化爐,如圖1,包括爐體1,爐體1內(nèi)部安裝有燃燒垃圾熱裂解過程中產(chǎn)生的混合燃?xì)獾娜紵?2,爐體1上端開設(shè)有進(jìn)料口11,進(jìn)料口11頂部安裝有預(yù)存垃圾的錐狀預(yù)進(jìn)料裝置2,預(yù)進(jìn)料裝置2頂部開口尺寸大于底部開口尺寸,預(yù)進(jìn)料裝置2錐狀底部開設(shè)有使垃圾掉入爐體1進(jìn)料口11的填料洞21和向預(yù)進(jìn)料裝置2內(nèi)倒入垃圾的補(bǔ)料口22;預(yù)進(jìn)料裝置2還包括與補(bǔ)料口22一體成型輸送垃圾進(jìn)入補(bǔ)料口22的與地面呈75°的傳送裝置3;傳送裝置3傳送起始端開設(shè)有添加垃圾的送料口31,從送料口31向傳送裝置3上放置垃圾,垃圾受重力作用從傳送裝置3內(nèi)自然掉落到預(yù)進(jìn)料裝置2內(nèi)經(jīng)進(jìn)料口11進(jìn)入爐體1,垃圾在爐體1內(nèi)被干燥產(chǎn)生水蒸氣,并在爐體1內(nèi)進(jìn)行熱裂解反應(yīng);

      進(jìn)料口11和傳送裝置3上方一體成型有密閉進(jìn)料口11和傳送裝置3以減少輸送垃圾過程中垃圾臭氣擴(kuò)散到空氣中的密閉裝置4;預(yù)進(jìn)料裝置2頂部設(shè)置有輔助垃圾更好進(jìn)入爐體1的輔助機(jī)構(gòu)5,輔助機(jī)構(gòu)5包括安裝于預(yù)進(jìn)料裝置2頂部的密封罩51,密封罩51上開設(shè)有穿孔511,垂直于進(jìn)料口11安裝有液壓的推拉桿52穿過穿孔511,推拉桿52包括定桿521和動桿522,定桿521固定連接在密封罩51上且延伸到密封罩51靠近爐體1的一側(cè),動桿522在預(yù)進(jìn)料裝置2內(nèi)上下運(yùn)動,將垃圾推入進(jìn)料口11,定桿521固定連接在密封罩51上進(jìn)一步增強(qiáng)了氣化爐的氣密性,更有利于爐體1內(nèi)垃圾的處理;

      推拉桿52底部靠近進(jìn)料口11的一側(cè)設(shè)置有兩塊長邊平行于地面的推板53,且兩塊推板53相互交叉成十字狀,在其他實(shí)施例中,推板53還可以設(shè)置多塊,比如設(shè)置為六塊形成米字狀,進(jìn)一步優(yōu)化了推板53推垃圾入爐體1的效果。

      實(shí)施例二:

      一種垃圾處理氣化爐,如圖2所示,實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于推板53的形狀設(shè)置為圓柱體,且圓柱體狀的推板53進(jìn)一步增大了推板53與垃圾的接觸面積,將預(yù)存部23的垃圾壓的更加密實(shí),進(jìn)一步增強(qiáng)了氣化爐的氣密性,減少垃圾處理過程中熱氣的排放,有利于提高熱能利用率;

      預(yù)進(jìn)料裝置2錐狀底部垂直地面延伸形成預(yù)存部23,預(yù)存部23半徑小于預(yù)進(jìn)料裝置2頂部,而且預(yù)存部23沿垂直地面的方向有一定的長度容易使垃圾在預(yù)存部23積存,不斷有垃圾受重力作用掉入預(yù)存部23將預(yù)存部23下部的垃圾壓實(shí),實(shí)現(xiàn)了用垃圾對氣化爐的自然密封,爐體1內(nèi)垃圾熱裂解產(chǎn)生的部分熱氣不容易從預(yù)進(jìn)料裝置2擴(kuò)散到外部,有利于環(huán)保節(jié)能;

      預(yù)進(jìn)料裝置2和爐體1之間安裝有由導(dǎo)熱系數(shù)低的陶瓷制成的分隔預(yù)進(jìn)料裝置2和爐體1的墊圈6。

      通過以上方案,待處理垃圾經(jīng)過傳送裝置3的送料口31進(jìn)入預(yù)進(jìn)料裝置2,再通過填料洞21和進(jìn)料口11進(jìn)入爐體1,將爐體1填滿后繼續(xù)添加垃圾使垃圾填滿預(yù)進(jìn)料裝置2實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料口11的封堵,推拉桿52上安裝的推板53推壓預(yù)進(jìn)料裝置2內(nèi)的垃圾,預(yù)存部23內(nèi)的垃圾封堵效果更好,有利于使?fàn)t體1內(nèi)垃圾熱裂解時處于無氧或缺氧的條件;隨著爐體1內(nèi)垃圾的熱裂解下沉,預(yù)進(jìn)料裝置2內(nèi)的垃圾也隨著下沉繼續(xù)填滿爐體1,實(shí)現(xiàn)了垃圾的不間斷處理,而且燃燒管12內(nèi)燃?xì)馊紵ㄟ^燃燒管12管壁熱傳導(dǎo)給爐體1頂部的垃圾實(shí)現(xiàn)了垃圾的預(yù)干燥,提高了垃圾的品質(zhì);燒完后通過補(bǔ)料口22不斷填料即可保證爐體1進(jìn)料口11的密封,盡量減少熱氣排出爐體1造成熱能的浪費(fèi),同時有利于有利于延續(xù)爐體1內(nèi)熱裂解內(nèi)循環(huán);導(dǎo)熱系數(shù)低的陶瓷制成的墊圈6導(dǎo)熱系數(shù)低,因此預(yù)進(jìn)料裝置2內(nèi)的垃圾所處的環(huán)境溫度不會過高,盡量避免爐體1內(nèi)熱量傳導(dǎo)到預(yù)進(jìn)料裝置2內(nèi)給垃圾加熱導(dǎo)致預(yù)進(jìn)料裝置2內(nèi)垃圾熱裂解的情況產(chǎn)生,有利于保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源。

      以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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