本實用新型涉及有機固體廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種生物炭冷卻分離裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會不斷發(fā)展的同時，有機固體廢棄物數(shù)量越來越大，有機固體廢棄物進行無害化處理難度大、成本高，普通處理方式會造成環(huán)境污染。有機固體廢棄物大多屬于高分子碳氫化合物，在自然狀態(tài)下分解需要200年以上，對環(huán)境造成污染，并且占用大量的耕地。以生活垃圾為例，傳統(tǒng)采用的焚燒處理方式在氣體及廢渣中均會產(chǎn)生二次污染并伴隨重金屬污染。而且焚燒處理過程中需要噴油助燃，直接導致處理成本過高。

另一方面，隨著我國經(jīng)濟的可持續(xù)快速發(fā)展,石油、天然氣、煤氣等一次性資源供需缺口逐年增大，人們迫切需要一種低價、節(jié)能、安全、潔凈的新型燃料進入市場。

基于以上現(xiàn)狀，人們不斷探索通過有機固體廢棄物裂解的方式制取生物炭，現(xiàn)有對廢棄有機物的裂解方法是將有機物裝入如反應釜內(nèi)裂解，產(chǎn)生氣，油和生物炭。不僅可對有機固體廢棄物進行處理，而且可以制備生物炭，木醋液等。生物炭是一種很好的土壤改良劑，木醋液是一種高品質(zhì)的液體肥料，真正的變廢為寶。

然而，有機固體廢棄物在回收裂解前往往夾帶較多的鐵絲，鋼絲，鐵釘，鋁條等，比如農(nóng)民在打包農(nóng)林廢棄物(秸稈，稻草，蔗渣等)往往用鐵絲，鋼絲捆綁固定，在拆包過程中往往有夾帶的鐵絲，鋼絲，甚至其他金屬帶入反應釜設(shè)備；比如工廠產(chǎn)生的木屑渣料往往夾帶著一些鐵釘，鋼絲等，這些金屬在高溫反應釜里面并不能氣化，而是軟化，在反應釜不斷的旋轉(zhuǎn)過程中，粘附在一起，類似滾雪球，越滾越大；還有污泥，家禽糞便等看起來基本沒什么雜質(zhì)，但在大量的處理過程中，也會有金屬等雜質(zhì)。雖然，在進生物炭反應釜前，已經(jīng)處理了一部分鐵絲等雜質(zhì)，但鮮有設(shè)備能完全除去易引起設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)的鐵絲，鐵釘?shù)入s質(zhì)。

目前，利用有機固體廢棄物制生物炭的設(shè)備有許多，其主要流程是先將有機固體廢棄物送入反應釜中進行熱分解、裂化，再經(jīng)過除塵、冷卻分離等手段制得焦油，木醋液等，待反應釜冷卻后，通過其他設(shè)備排出產(chǎn)品。如果每天100噸以上的處理量，如不經(jīng)過處理直接外排，一是鐵絲，鋼絲等在高溫下和設(shè)備攪動情況下易扭成一團，引起設(shè)備堵塞；二是這部分生物炭不分離，純化就沒有利用價值。這樣不僅不利于連續(xù)化大生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)效率，而且也間接提高了生產(chǎn)成本。大塊雜質(zhì)的不去除對產(chǎn)生的生物炭質(zhì)量有重要影響，對于大型有機固體廢棄物制生物炭系統(tǒng)也影響較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、分離冷卻效果好、易于清理、可持續(xù)工作的還原氣化制生物炭系統(tǒng)的高溫生物炭冷卻分離裝置。

本實用新型所采用的具體技術(shù)方案如下：

一種還原氣化制生物炭系統(tǒng)的高溫生物炭冷卻分離裝置，包括灰箱、與灰箱頂部進料口連接的進料驅(qū)動裝置，與灰箱頂部出料口連接的出料驅(qū)動裝置；

所述灰箱內(nèi)安裝有用于除抱團鐵絲的分離器，所述的分離器傾斜安裝且由若干根間隔排列的管體組成。

作為優(yōu)選的，所述的進料驅(qū)動裝置和出料驅(qū)動裝置均采用無軸螺旋輸送機。內(nèi)部采用無軸螺旋結(jié)構(gòu)，電機在后端的驅(qū)動裝置，電機和無軸螺旋功率和尺寸可根據(jù)實際制生物炭系統(tǒng)的實際處理能力確定。

作為優(yōu)選的，所述的無軸螺旋輸送機外套設(shè)有水冷夾套，無軸螺旋外套采用冷卻水循環(huán)冷卻，可使制生物炭系統(tǒng)產(chǎn)生的產(chǎn)品高溫生物炭進一步冷卻。

作為優(yōu)選的，所述水冷夾套的進水端的管壁厚度大于出水端的管壁厚度。由于冷卻水和高溫生物炭溫差較大，在冷卻水進口一端需要較厚的鋼板制作，這樣不易使高溫氣化的水蒸氣產(chǎn)生的瞬間壓力而使鋼板產(chǎn)生裂縫。

本實用新型中，灰箱內(nèi)部分離器與水平面設(shè)置一定的斜度，保證進料口的高度，同時生物炭等物料在自身重力和倉壁振動器的作用下滾動下滑穿過鋼管，而鐵球、鋼球等大塊雜質(zhì)下滑無法穿過鋼管，留在鋼管上底部。從而實現(xiàn)生物炭與鐵絲等分離，保證了整個裝置的連續(xù)自動化作業(yè)，提高了產(chǎn)品生物炭的利用價值。

作為優(yōu)選的，所述灰箱上部為正四邊形結(jié)構(gòu)，下部為倒錐體結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選的，所述灰箱上部安裝有倉壁振動器和清理口。

本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

(1)可將本實用新型的分離裝置設(shè)在反應釜后面的出料裝置后，使得產(chǎn)品高溫生物炭送入儲罐之前先進行冷卻和分離，實現(xiàn)了設(shè)備的連續(xù)化運轉(zhuǎn)，降低了檢修頻率；

(2)采用在灰箱內(nèi)部采用傾斜鋼管分離器結(jié)構(gòu)，外壁分別安裝倉壁振動器和快速清理口，保證了高溫生物炭在連續(xù)進料的同時，不易堵塞，及時清理鐵絲、鋼絲等抱團金屬。生物炭雜質(zhì)的去除和鐵絲等金屬的收集，大大提高了生物炭的質(zhì)量，給企業(yè)帶來了豐厚的利潤；

(3)采用灰箱作為生物炭金屬的分離，灰箱的大小，灰箱的角度，進料量，均可以根據(jù)制生物炭系統(tǒng)的處理能力來設(shè)計，并且能自動化連續(xù)生產(chǎn)，同時根據(jù)實際需要，可以將本實用新型設(shè)計成多級除大塊金屬，結(jié)構(gòu)簡單，適用于各種有機固體廢棄物制生物炭的處理系統(tǒng)。

附圖說明

圖1為本實用新型中高溫生物炭冷卻分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為灰箱的剖視示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的高溫生物炭冷卻分離裝置，包括灰箱3、分離器4、進料驅(qū)動裝置1、出料驅(qū)動裝置7和倉壁振動器6。

灰箱3的大小、分離器4鋼管尺寸和傾斜度可根據(jù)實際需要調(diào)整；灰箱3頂端設(shè)有進料口2，底端設(shè)有出料口10，出料口10和進料口2的大小尺寸可根據(jù)實際需要確定。

分離器4用于除抱團鐵絲，由若干根間隔排列的鋼管組成?；蚁?內(nèi)部的分離器4與水平面設(shè)置一定的斜度，保證進料口的高度，同時生物炭等物料在自身重力和倉壁振動器6的作用下滾動下滑穿過鋼管，而鐵球、鋼球等大塊雜質(zhì)下滑無法穿過鋼管，留在鋼管上底部。從而實現(xiàn)生物炭與鐵絲等分離，保證了整個裝置的連續(xù)自動化作業(yè)，提高了產(chǎn)品生物炭的利用價值。

為保證產(chǎn)品高溫生物炭中鐵絲、鐵塊等大塊或抱團金屬及時排出，在灰箱一側(cè)安裝快速清理口，實現(xiàn)對高溫生物炭連續(xù)化驅(qū)動。為了使進料驅(qū)動裝置不易堵塞，進料驅(qū)動裝置1采用無軸螺旋輸送機，電機8在驅(qū)動裝置后端，電機8和無軸螺旋功率和尺寸可根據(jù)實際制生物炭系統(tǒng)的實際處理能力確定。同時無軸螺旋外套采用冷卻水循環(huán)冷卻，可使制生物炭系統(tǒng)產(chǎn)生的產(chǎn)品高溫生物炭進一步冷卻，由于冷卻水和高溫生物炭溫差較大，在冷卻水進口一端需要較厚的鋼板制作，這樣不易使高溫氣化的水蒸氣產(chǎn)生的瞬間壓力而使鋼板產(chǎn)生裂縫。同時進料驅(qū)動裝置無軸螺旋采用向上傾斜結(jié)構(gòu)不易使內(nèi)部高溫生物炭產(chǎn)生堵塞等，易連續(xù)運轉(zhuǎn)?；蚁?內(nèi)部分離器4采用一定傾斜角度的鋼管排列，傾斜角度可根據(jù)高溫生物炭的溫度和流動性而自行調(diào)節(jié)，間距可根據(jù)制生物炭生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)生的鐵絲，鋼絲等金屬形成的抱團尺寸而自行調(diào)節(jié)。

灰箱3一側(cè)安裝有倉壁振動器6，利于高溫生物炭和鐵絲等雜質(zhì)分離徹底。倉壁振動器6的大小和功率可根據(jù)灰箱尺寸和生物炭流動性自行選擇。為了使產(chǎn)生的生物炭易于收集，灰箱底部采用倒三角形結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)不僅限于倒三角結(jié)構(gòu)，凡使穿過的生物炭易于收集形成集中處，都包括在此范圍內(nèi)，包括到三角錐結(jié)構(gòu)，圓錐體結(jié)構(gòu)等。另外，灰箱3一側(cè)還設(shè)置有清理口5，便于及時清理鐵絲、鋼絲等抱團金屬。

灰箱3底部安裝一穿孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺旋輸送，作為出料驅(qū)動裝置7，此結(jié)構(gòu)包括無軸螺旋、有軸螺旋和對應的驅(qū)動電機9等，為了使產(chǎn)生的生物炭不易形成死角及便于及時清理，在螺旋輸送末端適當外延一定距離，外延距離的長短可根據(jù)灰箱尺寸及生物炭產(chǎn)生量等實際效果而定。底部出料螺旋輸送可采用平行輸送或一定傾斜角度輸送，傾斜角度輸送可使生物炭更易集中于一個點，產(chǎn)生的死角只在輸送末端，現(xiàn)場人員只要定期打開末端盲板清理就可解決堵塞或死角積存的生物炭，細鐵絲等雜質(zhì)。出料驅(qū)動裝置7外套可采用冷卻水循環(huán)或空氣循環(huán)冷卻，冷卻后通過輸送裝置進入儲藏倉。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。