本發(fā)明屬于石油化工、新能源、廢棄油脂綜合利用、生物柴油生產(chǎn)、精細(xì)化工精餾、綠色化工領(lǐng)域，具體涉及一種提高生物柴油產(chǎn)率和降低渣油中酯含量的方法。
背景技術(shù)：
生物柴油作為清潔的可再生能源，它可以黃連木、麻瘋樹（小桐籽）等非食用油脂以及地溝油、泔水油、酸化油等廢棄油脂等為原料制成。在生物柴油蒸餾過程中會(huì)產(chǎn)生渣油（即植物瀝青），隨著輕組分的減少，重組分揮發(fā)性不夠形成渣油。渣油內(nèi)含有5%~10%的生物柴油，為了提高生物柴油的產(chǎn)量，傳統(tǒng)方法是通過提高蒸餾釜底溫度、提高真空度、分子蒸餾、膜蒸餾等方法來實(shí)現(xiàn)的。但是這類方法耗能較高，會(huì)造成生物柴油裂解，使生物柴油酸值升高，降低了酯含量；另一方面，生物柴油殘留在渣油中，降低了生物柴油的產(chǎn)率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種有效提高生物柴油產(chǎn)率和降低渣油中酯含量的方法。
其技術(shù)方案為：
一種提高生物柴油產(chǎn)率和降低渣油中酯含量的方法，還包括如下步驟：
（1）蒸餾產(chǎn)生渣油、輕組分、生物柴油餾分；
（2）實(shí)時(shí)測(cè)量渣油密度、實(shí)時(shí)測(cè)量輕組分含量、實(shí)時(shí)測(cè)量生物柴油含量；
（3）判定輕組分含量達(dá)到規(guī)定值，即碳十一酯含量小于0.5%，則輕組分外采；判定生物柴油酯含量、密度、酸值、硫酸化灰分、色度達(dá)國標(biāo)，則生物柴油外采；
（4）判定渣油密度大小從而判定揮發(fā)性是否合適：
A．渣油密度和揮發(fā)性合適，則繼續(xù)蒸餾，循環(huán)重復(fù)步驟（1）、（2）、（3）；
B．渣油密度大于規(guī)定值，揮發(fā)性不足，則將步驟（3）得到的部分輕組分預(yù)熱，并將預(yù)熱后的輕組分加入步驟（1）中提高渣油揮發(fā)性，蒸餾繼續(xù)進(jìn)行；
（5）當(dāng)步驟（4）的B中檢測(cè)到渣油中生物柴油含量達(dá)到要求，停止加入預(yù)熱后的輕組分，渣油外采。
進(jìn)一步，所述步驟（4）B步驟中的輕組分預(yù)熱溫度為120℃~180℃，保證蒸餾系統(tǒng)真空度為0.7-0.998atm。
進(jìn)一步，所述步驟（4）B步驟中的渣油密度的規(guī)定值為（0.85~0.96）×103kg/m3。
進(jìn)一步，所述輕組分為碳數(shù)低于碳十一的低碳酯。
進(jìn)一步，步驟（5）的B中檢測(cè)到渣油中生物柴油含量達(dá)到要求，是指碳二十二甲酯含量小于0.5%。
低碳酯揮發(fā)性高，凝固點(diǎn)高，沸點(diǎn)低。將低碳酯預(yù)熱到一定溫度后均勻通入渣油中，可有效降低渣油揮發(fā)需要的溫度，可提高渣油的揮發(fā)性，因低碳酯揮發(fā)性強(qiáng)，可促進(jìn)渣油中的生物柴油組分揮發(fā)，提高生物柴油的產(chǎn)量，降低渣油中的酯含量。同時(shí)由于低碳酯沸點(diǎn)低，比熱容小，能耗低。在蒸餾過程中，不斷的測(cè)量渣油的密度與揮發(fā)性，判定是否需要通入低碳酯促進(jìn)生物柴油組分的揮發(fā)，當(dāng)渣油密度到達(dá)一定值，渣油中生物柴油含量到達(dá)要求，則停止繼續(xù)通入輕組分，渣油外采，從而提高生物柴油的產(chǎn)率，降低渣油中的酯含量。
發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明的方法相對(duì)傳統(tǒng)方法耗能低，且不會(huì)造成渣油裂解，也不會(huì)造成生物柴油的酸值升高；通過在渣油中通入預(yù)熱后的低碳酯，可有效降低渣油的揮發(fā)溫度，加大渣油中輕組分的揮發(fā)性，生物柴油的產(chǎn)率得到顯著提高，降低渣油中的酯含量。
2017年2月10日，經(jīng)過試驗(yàn)：采用常規(guī)方法，檢測(cè)生物柴油的產(chǎn)率.80%-85%，渣油中含生物柴油達(dá)10%，輕組分中含生物柴油達(dá)70%-80%；采用本專利的方法，輕組分中碳十一酯含量小于0.5%，渣油中碳二十二的酯含量小于0.5%，生物柴油產(chǎn)率達(dá)到90%-94%。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種提高生物柴油產(chǎn)率和降低渣油中酯含量的方法，包括如下步驟：
（1）蒸餾產(chǎn)生渣油、輕組分、生物柴油餾分；
（2）實(shí)時(shí)測(cè)量渣油密度、實(shí)時(shí)測(cè)量輕組分含量、實(shí)時(shí)測(cè)量生物柴油含量；
（3）判定輕組分含量達(dá)到規(guī)定值，即碳十一酯含量小于0.5%，則輕組分外采；判定生物柴油酯含量、密度、酸值、硫酸化灰分、色度達(dá)國標(biāo)，則生物柴油外采；
（4）判定渣油密度大小從而判定揮發(fā)性是否合適：
A．渣油密度和揮發(fā)性合適，則繼續(xù)蒸餾，循環(huán)重復(fù)步驟（1）、（2）、（3）；
B．渣油密度大于規(guī)定值，揮發(fā)性不足，則將步驟（3）得到的部分輕組分預(yù)熱，并將預(yù)熱后的輕組分加入步驟（1）中提高渣油揮發(fā)性，蒸餾繼續(xù)進(jìn)行；
（5）當(dāng)步驟（4）的B中檢測(cè)到渣油中生物柴油含量達(dá)到要求，停止加入預(yù)熱后的輕組分，渣油外采。
所述步驟（4）B步驟中的輕組分預(yù)熱溫度為120℃，保證蒸餾系統(tǒng)真空度為0.7atm。
所述步驟（4）B步驟中的渣油密度的規(guī)定值為0.85×103kg/m3。
所述輕組分為碳數(shù)低于碳十一的低碳酯。
步驟（5）的B中檢測(cè)到渣油中生物柴油含量達(dá)到要求，是指碳二十二甲酯含量小于0.5%。
實(shí)施例2
一種提高生物柴油產(chǎn)率和降低渣油中酯含量的方法，包括如下步驟：
（1）蒸餾產(chǎn)生渣油、輕組分、生物柴油餾分；
（2）實(shí)時(shí)測(cè)量渣油密度、實(shí)時(shí)測(cè)量輕組分含量、實(shí)時(shí)測(cè)量生物柴油含量；
（3）判定輕組分含量達(dá)到規(guī)定值，即碳十一酯含量小于0.5%，則輕組分外采；判定生物柴油酯含量、密度、酸值、硫酸化灰分、色度達(dá)國標(biāo)，則生物柴油外采；
（4）判定渣油密度大小從而判定揮發(fā)性是否合適：
A．渣油密度和揮發(fā)性合適，則繼續(xù)蒸餾，循環(huán)重復(fù)步驟（1）、（2）、（3）；
B．渣油密度大于規(guī)定值，揮發(fā)性不足，則將步驟（3）得到的部分輕組分預(yù)熱，并將預(yù)熱后的輕組分加入步驟（1）中提高渣油揮發(fā)性，蒸餾繼續(xù)進(jìn)行；
（5）當(dāng)步驟（4）的B中檢測(cè)到渣油中生物柴油含量達(dá)到要求，停止加入預(yù)熱后的輕組分，渣油外采。
所述步驟（4）B步驟中的輕組分預(yù)熱溫度為180℃，保證蒸餾系統(tǒng)真空度為0.998atm。
所述步驟（4）B步驟中的渣油密度的規(guī)定值為0.96×103kg/m3。
所述輕組分為碳數(shù)低于碳十一的低碳酯。
步驟（5）的B中檢測(cè)到渣油中生物柴油含量達(dá)到要求，是指碳二十二甲酯含量小于0.5%。