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      一種改性復(fù)合生物填料的制備方法與流程

      文檔序號:12695484閱讀:282來源:國知局

      本發(fā)明公開了一種改性復(fù)合生物填料的制備方法,屬于環(huán)境保護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      在廢水處理領(lǐng)域中,由于成本的優(yōu)勢,常使用微生物來處理各種來源的廢水,例如城市生活廢水、工業(yè)廢水和煤氣化工藝產(chǎn)生的廢水等。在用微生物處理廢水的過程中,常使用填料作為微生物繁殖生長的載體。微生物大量生長,在填料上形成膜狀生物群落,構(gòu)成的食物鏈可有效地去除水中的有機(jī)污染物,這種填料被稱為生物填料。

      現(xiàn)有的生物填料種類繁多,例如定型固定式填料、懸掛式填料、懸浮式填料以及組合填料等。該類型的填料一般采用聚氯乙烯塑料,聚氨酯發(fā)泡塑料以及其它有機(jī)聚合物等改性加工而成。一般來說生物填料比表面積越大,在處理廢水時越能有效地吸附難降解物質(zhì),提高難降解物質(zhì)的停留時間。其表面組成及其結(jié)構(gòu)越穩(wěn)定,材質(zhì)表面的生物適應(yīng)性越好,這樣形成的生物膜面積就越大,膜穩(wěn)定性越好。但是,目前所使用的生物填料都不同程度的存在著缺陷。生物膜法占地面積小、效率高。但是由于污水流動性和水質(zhì)的波動,投加的微生物很容易流失,或者被原生動物捕食,難以保持穩(wěn)定持續(xù)的去除效果。固定式填料比表面積小、生物膜量少,且表面光滑,生物膜易脫落。從而,致使這些填料在使用中常會遇到堵塞、結(jié)團(tuán)、布?xì)獠妓痪鶆颉⒊溲跣阅懿畹热秉c(diǎn)。狀陶粒填料,在處理水源水微污染的研究,盡管掛膜性能良好,但水流阻力大,容易堵塞,強(qiáng)度差,易破碎,不耐水沖刷,限制了它的應(yīng)用。填料材料的性能對固定化微生物功能的發(fā)揮起著至關(guān)重要的作用?,F(xiàn)在的固定化微生物材料普遍存在穩(wěn)定性差、微生物掛膜性能差、力學(xué)性能性差的特點(diǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對目前所使用的生物填料穩(wěn)定性差,微生物掛膜性能差,比表面積小,表面光滑,生物膜易脫落,導(dǎo)致在使用過程中常遇到堵塞、結(jié)團(tuán)、布?xì)獠妓痪鶆?、充氧性能差的缺陷,提供了一種改性復(fù)合生物填料的方法,本發(fā)明以聚氯乙烯多面空心球為載體,經(jīng)復(fù)合酸氧化后再接枝丙烯酸改性,引入含氧極性基團(tuán),提高表面粗糙度,增大比表面積和微生物的附著面積,提高微生物的掛膜性能,再結(jié)合沸石、蛭石和活性炭對廢水的吸附去除能力,將絲瓜絡(luò)碳化處理后與沸石、蛭石復(fù)配,并吸附鐵鋁沉淀,再經(jīng)高溫煅燒后制得摻雜鐵鋁氧化物的復(fù)合粉料,進(jìn)一步改善吸附去除能力,同時通過鐵對生物膜的生長促進(jìn)作用,縮短掛膜時間,最后將復(fù)合粉料粘附在經(jīng)聚乙烯醇處理后的改性聚氯乙烯多面空心球表面,制得改性復(fù)合生物填料,本發(fā)明制得的改性復(fù)合生物填料具有良好的穩(wěn)定性,微生物掛膜性能和力學(xué)性能好,比表面積大,表面粗糙,生物膜不易脫落。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:

      (1)取10~20個規(guī)格為Φ25mm的聚氯乙烯多面空心球裝入超聲波清洗器中,依次用丙酮、無水乙醇、去離子水洗滌多面空心球2~3次,自然風(fēng)干后加入200~300mL混合酸溶液中,在40~50℃恒溫水浴下,以300~400r/min反應(yīng)4~6h,得混合液;

      (2)將上述混合液過濾,并用去離子水洗滌濾渣至洗滌液呈中性,得預(yù)處理聚氯乙烯多面空心球,再將預(yù)處理聚氯乙烯多面空心球加入300~500mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35~40%丙烯酸溶液中,以400W超聲波超聲處理1~2h,隨后過濾,用去離子水洗滌濾渣3~5次,得改性聚氯乙烯多面空心球,備用;

      (3)稱取300~500g絲瓜絡(luò)加入粉碎機(jī)中粉碎,過100目篩,將過篩后的絲瓜絡(luò)粉末裝入干燥箱中,在105~110℃下干燥至恒重,隨后轉(zhuǎn)入馬弗爐中,在氬氣氛圍下,加熱至1100~1200℃,保持溫度碳化20~30min,冷卻至室溫后,得絲瓜絡(luò)活性炭;

      (4)稱取80~100g沸石,30~50g蛭石,100~150g上述絲瓜絡(luò)活性炭,裝入球磨機(jī)中,以200~300r/min球磨1~2h,過200目篩,稱取200~250g過篩后的粉末與30~50mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%氯化鐵溶液,30~50mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%氯化鋁溶液,80~100mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%氫氧化鈉溶液混合均勻,隨后過濾,用去離子水洗滌濾渣3~5次,將濾渣轉(zhuǎn)入干燥箱中,在105~110℃下干燥至恒重,再將濾渣裝入馬弗爐中,加熱至600~700℃煅燒20~30min,冷卻至室溫后裝入研磨機(jī)中研磨,過200目篩,得復(fù)合粉料;

      (5)將步驟(2)制備的改性聚氯乙烯多面空心球,浸泡在100~200mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20~30%聚乙烯醇溶液中20~30min,隨后取出改性聚氯乙烯多面空心球,并將10~20g上述復(fù)合粉料裝入靜電噴塑機(jī)中,均勻噴涂在改性聚氯乙烯多面空心球表面,自然風(fēng)干后得改性復(fù)合生物填料。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合酸溶液,其特征是,混合酸溶液為硫酸、硝酸與水的混合液,其中硫酸、硝酸和水的質(zhì)量百分含量分別為25~28%,0.1~0.2%和72~75%。

      本發(fā)明的應(yīng)用方法是:將本發(fā)明所得的改性復(fù)合生物填料直接投入生物反應(yīng)池中,控制投加量為污水處理槽體積的15~45%,并在反應(yīng)池出水端放置網(wǎng)孔為20~40mm的截留隔網(wǎng)即可,經(jīng)檢測,本發(fā)明所得的改性生物填料的掛膜時間為10~12天,生物膜量為105.3~113.5mg/g,表面粗糙,使用12~15天后。污染物去除率為93.3~96.8%。

      本發(fā)明與其他方法相比,有益技術(shù)效果是:

      (1)本發(fā)明制得的改性復(fù)合生物填料具有良好的穩(wěn)定性,微生物掛膜性能和力學(xué)性能好,比表面積大,表面粗糙,生物膜不易脫落;

      (2)本發(fā)明制得的改性復(fù)合生物填料原料成本低廉生產(chǎn)工藝簡單,在與微生物復(fù)合時,不會影響微生物的正常生長,也基本不會對微生物帶來毒害反應(yīng),避免了對水體造成二次污染。

      具體實(shí)施方式

      取10~20個規(guī)格為Φ25mm的聚氯乙烯多面空心球裝入超聲波清洗器中,依次用丙酮、無水乙醇、去離子水洗滌多面空心球2~3次,自然風(fēng)干后加入200~300mL混合酸溶液中,在40~50℃恒溫水浴下,以300~400r/min反應(yīng)4~6h,得混合液;將上述混合液過濾,并用去離子水洗滌濾渣至洗滌液呈中性,得預(yù)處理聚氯乙烯多面空心球,再將預(yù)處理聚氯乙烯多面空心球加入300~500mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35~40%丙烯酸溶液中,以400W超聲波超聲處理1~2h,隨后過濾,用去離子水洗滌濾渣3~5次,得改性聚氯乙烯多面空心球,備用;稱取300~500g絲瓜絡(luò)加入粉碎機(jī)中粉碎,過100目篩,將過篩后的絲瓜絡(luò)粉末裝入干燥箱中,在105~110℃下干燥至恒重,隨后轉(zhuǎn)入馬弗爐中,在氬氣氛圍下,加熱至1100~1200℃,保持溫度碳化20~30min,冷卻至室溫后,得絲瓜絡(luò)活性炭;稱取80~100g沸石,30~50g蛭石,100~150g上述絲瓜絡(luò)活性炭,裝入球磨機(jī)中,以200~300r/min球磨1~2h,過200目篩,稱取200~250g過篩后的粉末與30~50mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%氯化鐵溶液,30~50mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%氯化鋁溶液,80~100mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%氫氧化鈉溶液混合均勻,隨后過濾,用去離子水洗滌濾渣3~5次,將濾渣轉(zhuǎn)入干燥箱中,在105~110℃下干燥至恒重,再將濾渣裝入馬弗爐中,加熱至600~700℃煅燒20~30min,冷卻至室溫后裝入研磨機(jī)中研磨,過200目篩,得復(fù)合粉料;將制備的改性聚氯乙烯多面空心球,浸泡在100~200mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20~30%聚乙烯醇溶液中20~30min,隨后取出改性聚氯乙烯多面空心球,并將10~20g上述復(fù)合粉料裝入靜電噴塑機(jī)中,均勻噴涂在改性聚氯乙烯多面空心球表面,自然風(fēng)干后得改性復(fù)合生物填料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合酸溶液,其特征是,混合酸溶液為硫酸、硝酸與水的混合液,其中硫酸、硝酸和水的質(zhì)量百分含量分別為25~28%,0.1~0.2%和72~75%。

      實(shí)例1

      取10個規(guī)格為Φ25mm的聚氯乙烯多面空心球裝入超聲波清洗器中,依次用丙酮、無水乙醇、去離子水洗滌多面空心球2次,自然風(fēng)干后加入200mL混合酸溶液中,在40℃恒溫水浴下,以300r/min反應(yīng)4h,得混合液;將上述混合液過濾,并用去離子水洗滌濾渣至洗滌液呈中性,得預(yù)處理聚氯乙烯多面空心球,再將預(yù)處理聚氯乙烯多面空心球加入300mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%丙烯酸溶液中,以400W超聲波超聲處理1h,隨后過濾,用去離子水洗滌濾渣3次,得改性聚氯乙烯多面空心球,備用;稱取300g絲瓜絡(luò)加入粉碎機(jī)中粉碎,過100目篩,將過篩后的絲瓜絡(luò)粉末裝入干燥箱中,在105℃下干燥至恒重,隨后轉(zhuǎn)入馬弗爐中,在氬氣氛圍下,加熱至1100℃,保持溫度碳化20min,冷卻至室溫后,得絲瓜絡(luò)活性炭;稱取80g沸石,30g蛭石,100g上述絲瓜絡(luò)活性炭,裝入球磨機(jī)中,以200r/min球磨1h,過200目篩,稱取200g過篩后的粉末與30mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%氯化鐵溶液,30mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%氯化鋁溶液,80mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%氫氧化鈉溶液混合均勻,隨后過濾,用去離子水洗滌濾渣3次,將濾渣轉(zhuǎn)入干燥箱中,在105℃下干燥至恒重,再將濾渣裝入馬弗爐中,加熱至600℃煅燒20min,冷卻至室溫后裝入研磨機(jī)中研磨,過200目篩,得復(fù)合粉料;將制備的改性聚氯乙烯多面空心球,浸泡在100mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%聚乙烯醇溶液中20min,隨后取出改性聚氯乙烯多面空心球,并將10g上述復(fù)合粉料裝入靜電噴塑機(jī)中,均勻噴涂在改性聚氯乙烯多面空心球表面,自然風(fēng)干后得改性復(fù)合生物填料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合酸溶液,其特征是,混合酸溶液為硫酸、硝酸與水的混合液,其中硫酸、硝酸和水的質(zhì)量百分含量分別為25%,0.1%和74.9%。

      將本發(fā)明所得的改性復(fù)合生物填料直接投入生物反應(yīng)池中,控制投加量為污水處理槽體積的15%,并在反應(yīng)池出水端放置網(wǎng)孔為20mm的截留隔網(wǎng)即可,經(jīng)檢測,本發(fā)明所得的改性生物填料的掛膜時間為10天,生物膜量為105.3mg/g,表面粗糙,使用13天后。污染物去除率為93.3%。

      實(shí)例2

      取20個規(guī)格為Φ25mm的聚氯乙烯多面空心球裝入超聲波清洗器中,依次用丙酮、無水乙醇、去離子水洗滌多面空心球2次,自然風(fēng)干后加入300mL混合酸溶液中,在50℃恒溫水浴下,以400r/min反應(yīng)6h,得混合液;將上述混合液過濾,并用去離子水洗滌濾渣至洗滌液呈中性,得預(yù)處理聚氯乙烯多面空心球,再將預(yù)處理聚氯乙烯多面空心球加入500mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%丙烯酸溶液中,以400W超聲波超聲處理2h,隨后過濾,用去離子水洗滌濾渣5次,得改性聚氯乙烯多面空心球,備用;稱取500g絲瓜絡(luò)加入粉碎機(jī)中粉碎,過100目篩,將過篩后的絲瓜絡(luò)粉末裝入干燥箱中,在110℃下干燥至恒重,隨后轉(zhuǎn)入馬弗爐中,在氬氣氛圍下,加熱至1200℃,保持溫度碳化30min,冷卻至室溫后,得絲瓜絡(luò)活性炭;稱取100g沸石50g蛭石,150g上述絲瓜絡(luò)活性炭,裝入球磨機(jī)中,以300r/min球磨2h,過200目篩,稱取220g過篩后的粉末與50mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%氯化鐵溶液,50mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%氯化鋁溶液,100mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%氫氧化鈉溶液混合均勻,隨后過濾,用去離子水洗滌濾渣5次,將濾渣轉(zhuǎn)入干燥箱中,在110℃下干燥至恒重,再將濾渣裝入馬弗爐中,加熱至700℃煅燒30min,冷卻至室溫后裝入研磨機(jī)中研磨,過200目篩,得復(fù)合粉料;將制備的改性聚氯乙烯多面空心球,浸泡在100mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%聚乙烯醇溶液中20min,隨后取出改性聚氯乙烯多面空心球,并將10g上述復(fù)合粉料裝入靜電噴塑機(jī)中,均勻噴涂在改性聚氯乙烯多面空心球表面,自然風(fēng)干后得改性復(fù)合生物填料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合酸溶液,其特征是,混合酸溶液為硫酸、硝酸與水的混合液,其中硫酸、硝酸和水的質(zhì)量百分含量分別為26%,0.1%和73.9%。

      將本發(fā)明所得的改性復(fù)合生物填料直接投入生物反應(yīng)池中,控制投加量為污水處理槽體積的25%,并在反應(yīng)池出水端放置網(wǎng)孔為20mm的截留隔網(wǎng)即可,經(jīng)檢測,本發(fā)明所得的改性生物填料的掛膜時間為11天,生物膜量為105.3mg/g,表面粗糙,使用14天后。污染物去除率為94.5%。

      實(shí)例3

      取15個規(guī)格為Φ25mm的聚氯乙烯多面空心球裝入超聲波清洗器中,依次用丙酮、無水乙醇、去離子水洗滌多面空心球3次,自然風(fēng)干后加入250mL混合酸溶液中,在45℃恒溫水浴下,以350r/min反應(yīng)5h,得混合液;將上述混合液過濾,并用去離子水洗滌濾渣至洗滌液呈中性,得預(yù)處理聚氯乙烯多面空心球,再將預(yù)處理聚氯乙烯多面空心球加入400mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38%丙烯酸溶液中,以400W超聲波超聲處理1.5h,隨后過濾,用去離子水洗滌濾渣4次,得改性聚氯乙烯多面空心球,備用;稱取400g絲瓜絡(luò)加入粉碎機(jī)中粉碎,過100目篩,將過篩后的絲瓜絡(luò)粉末裝入干燥箱中,在107℃下干燥至恒重,隨后轉(zhuǎn)入馬弗爐中,在氬氣氛圍下,加熱至1150℃,保持溫度碳化25min,冷卻至室溫后,得絲瓜絡(luò)活性炭;稱取90g沸石,40g蛭石,125g上述絲瓜絡(luò)活性炭,裝入球磨機(jī)中,以250r/min球磨1.5h,過200目篩,將250g過篩后的粉末與40mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%氯化鐵溶液,40mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%氯化鋁溶液,90mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%氫氧化鈉溶液混合均勻,隨后過濾,用去離子水洗滌濾渣4次,將濾渣轉(zhuǎn)入干燥箱中,在108℃下干燥至恒重,再將濾渣裝入馬弗爐中,加熱至650℃煅燒25min,冷卻至室溫后裝入研磨機(jī)中研磨,過200目篩,得復(fù)合粉料;將制備的改性聚氯乙烯多面空心球,浸泡在150mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%聚乙烯醇溶液中25min,隨后取出改性聚氯乙烯多面空心球,并將15g上述復(fù)合粉料裝入靜電噴塑機(jī)中,均勻噴涂在改性聚氯乙烯多面空心球表面,自然風(fēng)干后得改性復(fù)合生物填料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合酸溶液,其特征是,混合酸溶液為硫酸、硝酸與水的混合液,其中硫酸、硝酸和水的質(zhì)量百分含量分別為28%,0.1%和71.9%。

      將本發(fā)明所得的改性復(fù)合生物填料直接投入生物反應(yīng)池中,控制投加量為污水處理槽體積的45%,并在反應(yīng)池出水端放置網(wǎng)孔為30mm的截留隔網(wǎng)即可,經(jīng)檢測,本發(fā)明所得的改性生物填料的掛膜時間為12天,生物膜量為109.2mg/g,表面粗糙,使用15天后。污染物去除率為96.7%。

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