技術領域：

本發(fā)明涉及環(huán)保設備技術領域，具體涉及一種生物質燃料的生產設備。

背景技術：
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生產的迅速發(fā)展使居民生活水平提高，商品消費量迅速增加，垃圾的排出量也隨之增加，如果對這些垃圾放任自流，疏于管理和處理，那它就會造成公害，破壞生態(tài)環(huán)境，危及到人們的健康。城市垃圾是城市中固體廢物的混合體，包括工業(yè)垃圾，建筑垃圾和生活垃圾。國內外廣泛采用的城市生活垃圾處理方式主要有衛(wèi)生填埋、高溫堆肥和焚燒等，這三種主要垃圾處理方式的比例，因地理環(huán)境；垃圾成份、經濟發(fā)展水平等因素不同而有所區(qū)別。由于城市垃圾成份復雜，并受經濟發(fā)展水平、能夠結構、自然條件及傳統(tǒng)習慣等因素的影響，所以國外對城市垃圾的處理一般是隨國情而不同，往往一個國家中各地區(qū)也采用不同的處理方式，很難有統(tǒng)一的模式。其中，衛(wèi)生填埋浪費了大量的土地資源，而且容易對地下水源等造成污染；焚燒發(fā)電可使垃圾體積縮小50％～95％，但投資大、費用高，還會釋放二惡英、汞等有害物質，殘留的爐渣和灰塵也有毒、有害，而且焚燒了大量可回收的資源；堆肥的周期長，有機物和無機物需要分裝才可以回收。

技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種生物質燃料的生產設備，其目的是將城市垃圾制備成固體燃料，將其進行無害化處理及回收利用，該設備不僅結構簡單，易于操作，降低了城市垃圾的有害物質釋放，提高了垃圾處理效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術解決措施如下：

一種生物質燃料的生產設備，其包括依次銜接的攪拌機構、干燥機構以及造粒機構，攪拌機構包括攪拌箱體，攪拌箱體內設置有攪拌軸，攪拌軸上設置有多個軸套，軸套的外側固定有攪拌桿，攪拌軸的上端固定有攪拌電機；攪拌機構的左上端設置有進料溜槽，進料溜槽的進口處設置有進料斗；攪拌箱體的內壁上設置有清洗噴頭，清洗噴頭上延伸出進水管，進水管與攪拌箱體外部的高壓水泵連接；攪拌機構的下部設置有推料機構，推料機構將煤粉、城市垃圾的混合物推入干燥機構內；干燥機構包括干燥箱體，干燥箱體的上端設置有氣體凈化機構，干燥箱體的外部設置有燃氣罐體，燃氣罐體上連接有輸氣管路，輸氣管路的末端設置有燃燒噴嘴；干燥箱體的下部形成有干燥空間，干燥空間的下部設置有頂料機構，頂料機構包括頂料板和與之固定連接的頂料氣缸；氣體凈化機構通過尾氣排放管與尾氣回收腔室連接，尾氣回收腔室的外部設置有風機，風機的出氣端延伸進入干燥箱體；干燥箱體的側面設置有封閉門，封閉門的側面設置有排出溜槽，排出溜槽與造粒機構連接；造粒機構包括接料漏斗，接料漏斗的下部設置有送料螺旋，送料螺旋設置在封閉箱體內，送料螺旋的端部設置有送料電機，封閉箱體的下部設置有出料口，出料口下部連接有送料管，送料管延伸入造粒箱內，造粒箱內設置有兩個相對設置的擠壓輥，擠壓輥的下部設置有接料緩沖板，接料緩沖板傾斜設置，接料緩沖板的出料端連接有接料小車，接料小車的下部設置有壓力傳感器；造粒箱上部設置有出風管，出風管內設置有出風扇葉，出風管上還設置有除塵部，除塵部與吹風管連接，吹風管延伸入封閉箱體以清潔送料螺旋。

造粒箱兩側設置有淋灑水管，淋灑水管上設置有淋灑噴頭。

干燥箱體的外壁上設置有冷卻通道，冷卻通道內注滿制冷液，制冷液與制冷裝置相連。

燃燒噴嘴的側面設置有助燃氣噴頭，助燃噴頭上連接有助燃管，助燃管的末端與制氧機密封連接，制氧機固定在干燥箱體的外壁上。

推料機構包括橫向設置的推料箱，推料箱左端位于攪拌箱體的正下方，推料箱的右端連接干燥箱體的中部；推料箱內設置有固定座，固定座上設置有電動推桿，電動推桿的末端設置有推料板。

進料溜槽傾斜設置，其由不銹鋼制成，進料溜槽的內部設置有緩沖擋桿，緩沖擋桿的中部連接有彈簧，彈簧的另一端與進料溜槽的內壁固定連接。

攪拌桿至上而下設置，攪拌桿為l狀結構，攪拌桿的外層設置有耐磨層，攪拌桿的內層由不銹鋼制成。

干燥箱體的內壁上設置有保溫層，保溫層由保溫石棉制成。

本發(fā)明的有益效果在于：生物質燃料的生產設備將城市垃圾制備成固體燃料，將其進行無害化處理及回收利用，該設備不僅結構簡單，易于操作，降低了城市垃圾的有害物質釋放，提高了垃圾處理效率。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為造粒機構的結構示意圖。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做出詳細的說明。

如圖1-2所示，一種生物質燃料的生產設備，其包括依次銜接的攪拌機構、干燥機構以及造粒機構，攪拌機構包括攪拌箱體20，攪拌箱體20內設置有攪拌軸22，攪拌軸22上設置有多個軸套，軸套的外側固定有攪拌桿，攪拌軸22的上端固定有攪拌電機；攪拌機構的左上端設置有進料溜槽21，進料溜槽21的進口處設置有進料斗10；攪拌箱體20的內壁上設置有清洗噴頭，清洗噴頭上延伸出進水管，進水管與攪拌箱體20外部的高壓水泵30連接；攪拌機構的下部設置有推料機構，推料機構將煤粉、城市垃圾的混合物推入干燥機構內；干燥機構包括干燥箱體50，干燥箱體50的上端設置有氣體凈化機構51，干燥箱體50的外部設置有燃氣罐體52，燃氣罐體52上連接有輸氣管路，輸氣管路的末端設置有燃燒噴嘴53；干燥箱體50的下部形成有干燥空間，干燥空間的下部設置有頂料機構，頂料機構包括頂料板81和與之固定連接的頂料氣缸80；氣體凈化機構51通過尾氣排放管與尾氣回收腔室60連接，尾氣回收腔室60的外部設置有風機70，風機70的出氣端延伸進入干燥箱體50；干燥箱體50的側面設置有封閉門，封閉門的側面設置有排出溜槽54，排出溜槽54與造粒機構9連接；造粒機構包括接料漏斗901，接料漏斗901的下部設置有送料螺旋92，送料螺旋92設置在封閉箱體內，送料螺旋92的端部設置有送料電機91，封閉箱體的下部設置有出料口，出料口下部連接有送料管902，送料管902延伸入造粒箱內，造粒箱內設置有兩個相對設置的擠壓輥94，擠壓輥94的下部設置有接料緩沖板96，接料緩沖板96傾斜設置，接料緩沖板96的出料端連接有接料小車97，接料小車97的下部設置有壓力傳感器971；造粒箱上部設置有出風管，出風管內設置有出風扇葉932，出風管上還設置有除塵部931，除塵部931與吹風管93連接，吹風管93延伸入封閉箱體以清潔送料螺旋92。

造粒箱兩側設置有淋灑水管95，淋灑水管95上設置有淋灑噴頭951。

干燥箱體50的外壁上設置有冷卻通道，冷卻通道內注滿制冷液，制冷液與制冷裝置相連。

燃燒噴嘴53的側面設置有助燃氣噴頭，助燃噴頭上連接有助燃管，助燃管的末端與制氧機密封連接，制氧機固定在干燥箱體50的外壁上。

推料機構包括橫向設置的推料箱，推料箱左端位于攪拌箱體20的正下方，推料箱的右端連接干燥箱體50的中部；推料箱內設置有固定座40，固定座40上設置有電動推桿41，電動推桿41的末端設置有推料板。

進料溜槽21傾斜設置，其由不銹鋼制成，進料溜槽21的內部設置有緩沖擋桿，緩沖擋桿的中部連接有彈簧，彈簧的另一端與進料溜槽21的內壁固定連接。

攪拌桿至上而下設置，攪拌桿為l狀結構，攪拌桿的外層設置有耐磨層，攪拌桿的內層由不銹鋼制成。

干燥箱體50的內壁上設置有保溫層，保溫層由保溫石棉制成。

所述實施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領域技術人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本發(fā)明的權利保護范圍，應如本發(fā)明的權利要求所列。