本發(fā)明涉及煤氣化設(shè)備控制技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種控制氣化爐停車的方法。

背景技術(shù)：

德士古煤氣化技術(shù)是一種非常成熟且安全性能較高的煤氣化技術(shù)，但是依然存在著自身的安全隱患。煤氣化裝置所發(fā)生的爆炸事故中，大部分發(fā)生在氣化爐爐頭處，尤其是氧氣管線和燒嘴連接處，其中氧氣下游切斷閥至氣化燒嘴之間的部分為事故高發(fā)區(qū)。在現(xiàn)有的氣化爐停車順序控制(簡稱順控)過程中，氧氣管線進(jìn)行高壓氮?dú)獯祾邥r(shí)氮?dú)忾y門僅開啟較短時(shí)間，并且中心氧氣控制閥從發(fā)出停車信號(hào)后電磁閥失電使閥門一直處于關(guān)閉狀態(tài)。

在停車順控進(jìn)行氧氣管路吹掃時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣化爐內(nèi)的壓力高于氧氣管線內(nèi)的壓力，由于氧氣管線上的止逆閥在使用一段時(shí)間后，彈簧出現(xiàn)疲勞，往往會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏，使得氣化爐內(nèi)的合成氣攜帶煤粉等顆粒物反串進(jìn)入氧氣管線并沉積在氧氣管線的中心氧氣控制閥和止逆閥的死角處的情況，再加上對(duì)中心氧管線進(jìn)行氮?dú)獯祾邥r(shí)會(huì)在中心氧氣控制閥和止逆閥之間形成兩個(gè)渦流，無法對(duì)中心氧管線進(jìn)行徹底吹掃，造成再次對(duì)氣化爐開車吹掃時(shí)這些煤粉顆粒無法徹底吹凈，在每次停爐期間對(duì)中心氧氣控制閥進(jìn)行強(qiáng)制下線解體檢查時(shí)閥座、流道內(nèi)都會(huì)發(fā)現(xiàn)存留的煤粉。易燃的煤粉顆粒在高流速純氧沖擊下產(chǎn)生的能量極易發(fā)生引燃、爆炸，尤其當(dāng)這些顆粒積累到一定程度時(shí)，在開車過程中氧氣流量變化或正常生產(chǎn)中氧氣流量波動(dòng)時(shí)，使得這些易燃顆粒因受擾動(dòng)而直接與高速氧氣接觸埋下閃爆的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種控制氣化爐停車的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中氣化爐存在安全隱患的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種控制氣化爐停車的方法，方法包括以下步驟：步驟s10：向氣化爐發(fā)出停車信號(hào)，關(guān)閉氣化爐的氧氣管路上的氧氣上游切斷閥和下游切斷閥，并使中心氧氣閥帶電打開、中心氧氮?dú)獯祾唛y失電關(guān)閉；步驟s20：啟動(dòng)氧氣管路吹掃裝置對(duì)氧氣管路持續(xù)吹掃第一時(shí)間后，啟動(dòng)煤漿管路吹掃裝置，以使煤漿管路吹掃裝置向煤漿管路中通入氮?dú)?；步驟s30：保持煤漿管路吹掃裝置對(duì)煤漿管路持續(xù)吹掃；步驟s40：煤漿管路吹掃裝置對(duì)煤漿管路持續(xù)吹掃第二時(shí)間后，關(guān)閉煤漿管路吹掃裝置，將中心氧氮?dú)獯祾唛y帶電打開；步驟s50：氧氣管路吹掃裝置對(duì)氧氣管路持續(xù)吹掃第三時(shí)間后，使中心氧氣閥失電關(guān)閉；步驟s60：對(duì)氧氣管路進(jìn)行通氮?dú)獯祾咭詫⒀鯕夤苈分械难鯕馔耆党觯徊襟Es70：將氮?dú)猸h(huán)隙閥失電關(guān)閉、中心氧氮?dú)獯祾唛y失電關(guān)閉，此時(shí)，氣化爐完成停車。

進(jìn)一步地，在步驟s20中還包括：啟動(dòng)氧氣管路吹掃計(jì)時(shí)器1秒，啟動(dòng)氮?dú)饩彌_計(jì)時(shí)器4秒。

進(jìn)一步地，當(dāng)氧氣上游切斷閥、下游切斷閥接到關(guān)閉指令延時(shí)1秒后，開啟氮?dú)獯祾哐b置。

進(jìn)一步地，在步驟s30中還包括：啟動(dòng)煤漿管路吹掃計(jì)時(shí)器12秒。

進(jìn)一步地，在步驟s50中還包括：啟動(dòng)煤漿管路吹掃計(jì)時(shí)器6秒。

進(jìn)一步地，氧氣管路吹掃裝置對(duì)管路吹掃的時(shí)間與煤漿管路吹掃裝置對(duì)煤漿管路的吹掃時(shí)間總和為t，其中，t≥23s。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，在對(duì)氣化爐發(fā)出停車信號(hào)時(shí)，將氮?dú)庵行拈y關(guān)閉，避免與氮?dú)猸h(huán)隙閥同時(shí)打開進(jìn)行氧氣管線吹掃時(shí)發(fā)生沖突，從而影響對(duì)中心氧管線的吹掃效果。在步驟s30中打開氮?dú)庵行拈y，這時(shí)中心氧氣閥也處于打開狀態(tài)，這樣就不會(huì)造成在中心氧氣閥和止逆閥之間出現(xiàn)渦流的情況，有效地清除管線內(nèi)的氧氣，增加了氣化爐的安全性和可靠性。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了氣化爐的管路的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、氧氣上游切斷閥；20、氧氣下游切斷閥；30、中心氧氣閥；40、氮?dú)獯祾唛y；50、氮?dú)猸h(huán)隙閥；60、中心氧氮?dú)獯祾唛y；70、止逆閥。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請(qǐng)的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

現(xiàn)在，將參照附圖更詳細(xì)地描述根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。然而，這些示例性實(shí)施方式可以由多種不同的形式來實(shí)施，并且不應(yīng)當(dāng)被解釋為只限于這里所闡述的實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是，提供這些實(shí)施方式是為了使得本申請(qǐng)的公開徹底且完整，并且將這些示例性實(shí)施方式的構(gòu)思充分傳達(dá)給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在附圖中，為了清楚起見，有可能擴(kuò)大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標(biāo)記表示相同的器件，因而將省略對(duì)它們的描述。

結(jié)合圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種控制氣化爐停車的方法。

具體地，該方法包括步驟s10：向氣化爐發(fā)出停車信號(hào)，關(guān)閉氣化爐的氧氣管路上的氧氣上游切斷閥和下游切斷閥，并使中心氧氣閥帶電打開、中心氧氮?dú)獯祾唛y失電關(guān)閉。步驟s20：啟動(dòng)氧氣管路吹掃裝置對(duì)氧氣管路持續(xù)吹掃第一時(shí)間后，啟動(dòng)煤漿管路吹掃裝置，以使煤漿管路吹掃裝置向煤漿管路中通入氮?dú)狻２襟Es30：保持煤漿管路吹掃裝置對(duì)煤漿管路持續(xù)吹掃。步驟s40：煤漿管路吹掃裝置對(duì)煤漿管路持續(xù)吹掃第二時(shí)間后，關(guān)閉煤漿管路吹掃裝置，將中心氧氮?dú)獯祾唛y帶電打開。步驟s50：氧氣管路吹掃裝置對(duì)氧氣管路持續(xù)吹掃第三時(shí)間后，使中心氧氣閥失電關(guān)閉。步驟s60：對(duì)氧氣管路進(jìn)行通氮?dú)獯祾咭詫⒀鯕夤苈分械难鯕馔耆党?。步驟s70：將氮?dú)猸h(huán)隙閥失電關(guān)閉、中心氧氮?dú)獯祾唛y失電關(guān)閉，此時(shí)，氣化爐完成停車。

在本實(shí)施例中，在對(duì)氣化爐發(fā)出停車信號(hào)時(shí)，將中心氧氮?dú)獯祾唛y60關(guān)閉，避免與氮?dú)猸h(huán)隙閥50同時(shí)打開進(jìn)行氧氣管線吹掃時(shí)發(fā)生沖突，從而影響對(duì)中心氧管線的吹掃效果。在步驟s30中打中心氧氮?dú)獯祾唛y60，這時(shí)中心氧氣閥30也處于打開狀態(tài)，這樣就不會(huì)造成在中心氧氣閥30和止逆閥70之間出現(xiàn)渦流的情況，有效地清除管線內(nèi)的氧氣，增加了氣化爐的安全性和可靠性。如圖1所示，圖中a表示進(jìn)氧氣管路，圖中b表示進(jìn)氮?dú)夤苈贰?/p>

現(xiàn)有技術(shù)中，在氣化爐停車順控進(jìn)行氧氣管道吹掃時(shí)，中心氧閥在氣化爐發(fā)出停車信號(hào)后一直是關(guān)閉狀態(tài)，閥門開啟時(shí)間又較早，進(jìn)行氮?dú)獯祾邥r(shí)會(huì)在中心氧閥和止逆閥之間形成兩個(gè)渦流，無法對(duì)中心氧管線及中心氧閥進(jìn)行徹底吹掃，有時(shí)氣化爐內(nèi)的壓力又會(huì)高于氧氣管線內(nèi)的壓力，就會(huì)出現(xiàn)氣化爐內(nèi)的合成氣攜帶煤粉等顆粒物反串進(jìn)入氧氣管線并沉積在氧氣管線中心氧閥和止逆閥的死角處的情況，下次開車時(shí)，這些顆粒與純氧接觸極易引起爆炸，為了解決上述問題，故提出一種該方法，具體地，該方法還可以包括以下步驟：

現(xiàn)有水煤漿氣化爐停車順序控制方法進(jìn)行說明如下表1所示：

表1停車順控時(shí)序表(舊)

說明：表1中c表示關(guān)閉；o表示打開；d表示電磁閥失電關(guān)閉；e表示電磁閥帶電打開；()里面的內(nèi)容表示正在執(zhí)行的動(dòng)作。

根據(jù)本申請(qǐng)的另一個(gè)實(shí)施例，為了與現(xiàn)有技術(shù)中的控制方法能夠很好的作為比對(duì)，該方法的另一個(gè)實(shí)施例可以按下表2中的控制步驟進(jìn)行：

表2停車順控時(shí)序表(新)

說明：表2中c表示關(guān)閉；o表示打開；d表示電磁閥失電關(guān)閉；e表示電磁閥帶電打開；()里面的內(nèi)容表示正在執(zhí)行的動(dòng)作。

從表2和表1對(duì)比中可以知道，優(yōu)化后的閥門動(dòng)作時(shí)間及步序有很大的改進(jìn)，在氣化爐進(jìn)行停車順控時(shí)，中心氧閥即中心氧氣閥30在進(jìn)行停車順控時(shí)由一直關(guān)閉改為從第一步至第四步之間是打開狀態(tài)，到第五步時(shí)關(guān)閉。中心氧氮?dú)獯祾唛y60由停車第一步打開改為到第四步時(shí)才打開并且保持到第六步，在第七步時(shí)關(guān)閉，而氮?dú)猸h(huán)隙閥50由第五步關(guān)閉改為在第七步時(shí)關(guān)閉。

從圖1可以看到高壓氮?dú)忾y門即氮?dú)獯祾唛y40是在氧氣管線氧氣上游切斷閥10和氧氣下游切斷閥20之間，而氮?dú)猸h(huán)隙閥50是在氧氣下游切斷閥后，空分裝置送至氣化框架的高壓氮?dú)鈮毫?3mpa左右，當(dāng)氣化爐進(jìn)行停車順控時(shí)，氮?dú)獯祾唛y40或氮?dú)猸h(huán)隙閥50在第一步時(shí)就打開對(duì)氧氣管線進(jìn)行高壓氮?dú)獯祾撸糁行难蹰y也同時(shí)打開，將同時(shí)對(duì)氧氣管線和中心氧氣管線進(jìn)行氮?dú)獯祾撸邏旱獨(dú)獾膲毫h(yuǎn)大于氧氣管道內(nèi)和氣化爐內(nèi)壓力，可以有效保證氣化爐內(nèi)的固體顆粒物不會(huì)反串進(jìn)行氧氣管線內(nèi)。

將中心氧氮?dú)獯祾唛y60由停車第一步打開改為在第四步時(shí)打開，主要是避免與氮?dú)猸h(huán)隙閥50閥門在第一步同時(shí)打開進(jìn)行氧氣管線吹掃時(shí)發(fā)生沖突，從而影響對(duì)中心氧管線的吹掃效果。中心氧氮?dú)獯祾唛y60改為在第四步打開，這時(shí)中心氧閥也處于打開狀態(tài)，這樣就不會(huì)造成在中心氧閥和止逆閥之間出現(xiàn)渦流情況，停車順控前三步計(jì)時(shí)器累計(jì)時(shí)間為17秒，再加上第四步吹掃計(jì)時(shí)器6秒，對(duì)氧氣管線和中心氧管線進(jìn)行氮?dú)獯祾叩睦塾?jì)時(shí)間至少在23秒以上，通過對(duì)三臺(tái)高壓氮?dú)忾y和中心氧閥的開關(guān)順序優(yōu)化及吹掃計(jì)時(shí)器的時(shí)間調(diào)整，從而解決氣化爐內(nèi)的合成氣攜帶煤粉等顆粒物反串進(jìn)入氧氣管線并沉積在氧氣管線中心氧閥和止逆閥之間的死角處的情況發(fā)生，也避免這些顆粒與純氧接觸引起的爆炸事故。

在沒有對(duì)停車順控邏輯進(jìn)行優(yōu)化前，每次氣化爐停車后，都需要將中心氧閥拆下進(jìn)行檢查，檢查時(shí)如果發(fā)現(xiàn)煤粉串入氧氣管線內(nèi)就需要將相應(yīng)管線上的閥門、管道、儀表引壓管等設(shè)備拆下并進(jìn)行清洗、脫脂等處理，這些工作需要大量的人力、物力和財(cái)力。通過對(duì)三臺(tái)高壓氮?dú)忾y和中心氧閥的開關(guān)順序優(yōu)化及吹掃計(jì)時(shí)器的時(shí)間調(diào)整，經(jīng)過幾次氣化爐停工后閥門下線檢查，沒有再出現(xiàn)過煤粉串入氧氣管線內(nèi)的情況發(fā)生，從而節(jié)約了大量的人力、物力和財(cái)力。

為了解決上述問題，故提出一種應(yīng)用于水煤漿氣化裝置氣化爐停車順序控制方法，因氣化爐停車順控要求動(dòng)作時(shí)間及安全性較高，此部分邏輯都是在sis(安全儀表系統(tǒng))中完成的，正常生產(chǎn)時(shí)無法對(duì)此部分邏輯進(jìn)行修改，必須在氣化爐停工期間進(jìn)行邏輯修改、下裝及測試工作。

從表2中可以知道，優(yōu)化后的閥門動(dòng)作時(shí)間及步序有了一些改變，中心氧閥在進(jìn)行停車順控時(shí)由一直關(guān)閉改為在第一步至第四步之間是打開狀態(tài)，在控制系統(tǒng)組態(tài)中需要將中心氧氣閥30電磁閥失電條件進(jìn)行修改，同時(shí)將閥門輸出指令改成100％，直到停車順控第五步時(shí)才讓電磁閥失電閥門關(guān)閉。中心氧氮?dú)獯祾唛y60由停車第一步打開改為在第四步時(shí)打開并且保持到第六步，在第七步時(shí)關(guān)閉，在控制系統(tǒng)組態(tài)中需要將中心氧氮?dú)獯祾唛y60電磁閥得、失電條件進(jìn)行修改。而氮?dú)猸h(huán)隙閥50由第五步關(guān)閉改為在第七步時(shí)關(guān)閉，在控制系統(tǒng)組態(tài)中需要將氮?dú)猸h(huán)隙閥50電磁閥失電條件進(jìn)行修改。

對(duì)上述邏輯進(jìn)行修改并下裝完成后，在工藝、儀表現(xiàn)場條件滿足的情況下，多次對(duì)氣化爐停車順控進(jìn)行測試，在均未發(fā)現(xiàn)問題的情況下交與工藝使用。通過對(duì)三臺(tái)高壓氮?dú)忾y和中心氧閥的開關(guān)順序優(yōu)化及吹掃計(jì)時(shí)器的時(shí)間調(diào)整，解決了氣化爐內(nèi)的合成氣攜帶煤粉等顆粒物反串進(jìn)入氧氣管線并沉積在氧氣管線中心氧閥和止逆閥的死角處的情況發(fā)生，同時(shí)也避免過多煤灰進(jìn)入燒嘴后在燒嘴內(nèi)部粘附，使燒嘴能長時(shí)間的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

除上述以外，還需要說明的是在本說明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

在上述實(shí)施例中，對(duì)各個(gè)實(shí)施例的描述都各有側(cè)重，某個(gè)實(shí)施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實(shí)施例的相關(guān)描述。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。