本申請(qǐng)涉及燃料組合物領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)能顆粒組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
：眾所周知，隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及人類對(duì)能的需求不斷增加，作為不可再生資源的石油、天然氣和煤炭已日益緊缺，開發(fā)新的能已迫在眉睫，在此背景下，生物質(zhì)能作為唯一可儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)目稍偕?，其高效轉(zhuǎn)換和潔凈利用已受到世界的廣泛重視。生物質(zhì)能是利用綠色植物將太陽(yáng)能通過光合作用儲(chǔ)存在植物體內(nèi)的自然資源，是太陽(yáng)能的一種廉價(jià)儲(chǔ)存方式，利用生物質(zhì)能的排放量不會(huì)超過其生長(zhǎng)期間所吸收的碳量特點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)二氧化碳的零排放，從全球持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略上看，生物質(zhì)能十分豐富，生物質(zhì)能是農(nóng)村的主要能，生物質(zhì)能技術(shù)開發(fā)利用的核心內(nèi)容就是研究和發(fā)展各種生物質(zhì)能的轉(zhuǎn)換利用技術(shù)，其中，將生物質(zhì)能進(jìn)行壓縮固化，使其轉(zhuǎn)化為高品位組合物是生物質(zhì)利用的重要方法，目前國(guó)內(nèi)外普遍采用單一成分的生物質(zhì)顆粒組合物燃燒發(fā)熱的方式獲取熱能，我國(guó)現(xiàn)有的顆粒組合物來源主要是農(nóng)作物秸稈，其過程如下：收集農(nóng)作物秸稈原料進(jìn)行干燥、粉碎機(jī)粉碎、加水后用攪拌機(jī)將其混合均勻后經(jīng)蒸汽軟化、再傳送至造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行擠壓造粒。使用農(nóng)作物秸稈原料制成的生物質(zhì)能顆粒組合物緊實(shí)度差、易松散、發(fā)熱量低、灰分以及硫分多。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本申請(qǐng)的目的在于提供一種生物質(zhì)能顆粒組合物及其制備方法，解決使用農(nóng)作物秸稈原料制成的生物質(zhì)能顆粒組合物緊實(shí)度差、易松散、發(fā)熱量低、灰分以及硫分多的問題。本申請(qǐng)第一方面提供的一種生物質(zhì)能顆粒組合物，該組合物包括：柏楊木、蘋果木、葡萄木、刺槐木、沙棗木和沼渣，所述組合物重量配比為：柏楊木45-55份、蘋果木15-25份、葡萄木5-15份、刺槐木5-15份、沙棗木3-13份和沼渣3-13份。進(jìn)一步地，該組合物的重量配比為：柏楊木46-54份、蘋果木16-24份、葡萄木6-14份、刺槐木6-14份、沙棗木4-12份和沼渣4-12份。進(jìn)一步地，該組合物的重量配比為：柏楊木47-53份、蘋果木17-23份、葡萄木7-13份、刺槐木7-13份、沙棗木5-11份和沼渣5-11份。進(jìn)一步地，該組合物的重量配比為：柏楊木48-52份、蘋果木18-22份、葡萄木8-12份、刺槐木8-12份、沙棗木6-10份和沼渣6-10份。進(jìn)一步地，該組合物的重量配比為：柏楊木49-51份、蘋果木19-21份、葡萄木9-11份、刺槐木9-11份、沙棗木7-9份和沼渣7-9份。進(jìn)一步地，該組合物的重量配比為：柏楊木50份、蘋果木20份、葡萄木10份、刺槐木10份、沙棗木8份和沼渣8份。進(jìn)一步地，生物質(zhì)能顆粒組合物的長(zhǎng)度為5～8步驟s3m，直徑為3～7mm。本申請(qǐng)另一方面提供一種制備生物質(zhì)能顆粒組合物的方法，包括以下步驟：步驟s1：干燥：將柏楊木、蘋果木、葡萄木、刺槐木、沙棗木與沼渣置于通風(fēng)干燥處進(jìn)行干燥處理；步驟s2：稱量：將干燥后的柏楊木、蘋果木、葡萄木、刺槐木與沙棗木按照配比分別進(jìn)行稱量；步驟s3：粉碎：將稱量后的柏楊木、蘋果木、葡萄木、刺槐木與沙棗木分別進(jìn)行粉碎處理；步驟s4：篩選：將步驟s3粉碎后所得的粉體材料分別進(jìn)行烘干，并同時(shí)除去粉碎不完全的組分；步驟s5：混合：將步驟s4中烘干后的各組分通過攪拌機(jī)攪拌均勻；步驟s6：造粒：將步驟s5中混合均勻后的組合物進(jìn)行加水處理，使其含水量保持在13-17份，將顆粒壓縮機(jī)溫度控制在73～77℃進(jìn)行顆粒壓縮；步驟s7：冷卻：將步驟s6中壓縮后的顆粒冷卻得到生物質(zhì)能顆粒組合物。進(jìn)一步地，造粒過程中，對(duì)組合物的顆粒壓縮次數(shù)為3。本申請(qǐng)的有益效果：本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N生物質(zhì)能顆粒組合物及其制備方法，利用不同種類樹木搭配使用，提高組合物的燃燒性能并降低灰分和硫分，解決使用農(nóng)作物秸稈原料制成的生物質(zhì)能顆粒組合物緊實(shí)度差、易松散、發(fā)熱量低、灰分以及硫分多的問題。附圖說明為了更清楚地說明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N制備生物質(zhì)能顆粒組合物的方法流程圖具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例一：將柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣置于通風(fēng)干燥處進(jìn)行干燥，除去水分；在干燥除水步驟結(jié)束后，分別稱取柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣；并將稱量后的柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣分別用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；將粉碎后的組分進(jìn)行烘干處理，并同時(shí)除去粉碎不完全的組分；將粉碎后的各組分通過攪拌機(jī)使其充分混合均勻；向混合均勻的組合物中加水控制組合物的含水量，方便壓縮成型，加水后將其置于顆粒壓縮機(jī)中壓縮，并測(cè)試壓縮后生物質(zhì)能顆粒組合物的燃燒性能，如下表。在生物質(zhì)能顆粒組合物中，柏楊木的重量為45份、蘋果木的重量為15份、葡萄木的重量為5份、刺槐木的重量為5份、沙棗木的重量為3份與沼渣的重量為3份、組合物的含水量控制在15份、顆粒壓縮機(jī)的溫度分別設(shè)置為73℃、74℃、75℃、76℃與77℃、壓縮次數(shù)為3，顆粒組合物的長(zhǎng)度為6步驟s3m、直徑為5mm。由實(shí)施例一及表中數(shù)據(jù)可知，在各組分的重量配比一致的條件下，顆粒壓縮機(jī)的溫度控制在75℃時(shí)，此顆粒組合物燃燒后的灰分為11.2％、硫分為0.28％與低位發(fā)熱量為13.7mj/k步驟s7，與壓縮溫度分別在73℃、74℃、76℃、77℃條件下壓制而成的顆粒組合物的燃燒性能相比較，其灰分、硫分以及低位發(fā)熱量最優(yōu)。實(shí)施例二：將柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣置于通風(fēng)干燥處進(jìn)行干燥，除去水分；在干燥除水步驟結(jié)束后，分別稱取柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣；并將稱量后的柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣分別用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；將粉碎后的組分進(jìn)行烘干處理，并同時(shí)除去粉碎不完全的組分；將粉碎后的各組分通過攪拌機(jī)使其充分混合均勻；向混合均勻的組合物中加水，加水后將其置于顆粒壓縮機(jī)中壓縮，并測(cè)試壓縮后生物質(zhì)能顆粒組合物的燃燒性能，如下表。在生物質(zhì)能顆粒組合物中，柏楊木的重量為46份、蘋果木的重量為16份、葡萄木的重量為6份、刺槐木的重量為6份、沙棗木的重量為4份與沼渣的重量為4份、組合物的含水量控制在15份、顆粒壓縮機(jī)的溫度分別設(shè)置為73℃、74℃、75℃、76℃與77℃、壓縮次數(shù)為3，顆粒組合物的長(zhǎng)度為6步驟s3m、直徑為5mm。由實(shí)施例二及表中數(shù)據(jù)可知，在各組分的重量配比一致的條件下，顆粒壓縮機(jī)的溫度控制在75℃時(shí)，此顆粒組合物燃燒后的灰分為10.1％、硫分為0.2％與低位發(fā)熱量為14.1mj/k步驟s7，與壓縮溫度分別在73℃、74℃、76℃、77℃條件下壓制而成的顆粒組合物的燃燒性能相比較，其灰分、硫分以及低位發(fā)熱量最優(yōu)。實(shí)施例三：將柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣置于通風(fēng)干燥處進(jìn)行干燥，除去水分；在干燥除水步驟結(jié)束后，分別稱取柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣；并將稱量后的柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣分別用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；將粉碎后的組分進(jìn)行烘干處理，并同時(shí)除去粉碎不完全的組分；將粉碎后的各組分通過攪拌機(jī)使其充分混合均勻；向混合均勻的組合物中加水，加水后將其置于顆粒壓縮機(jī)中壓縮，并測(cè)試壓縮后生物質(zhì)能顆粒組合物的燃燒性能，如下表。在生物質(zhì)能顆粒組合物中，柏楊木的重量為47份、蘋果木的重量為17份。葡萄木的重量為7份、刺槐木的重量為7份、沙棗木的重量為5份與沼渣的重量為5份、組合物的含水量控制在15份、顆粒壓縮機(jī)的溫度分別設(shè)置為73℃、74℃、75℃、76℃與77℃、壓縮次數(shù)為3，顆粒組合物的長(zhǎng)度為6步驟s3m、直徑為5mm。由實(shí)施例三及表中數(shù)據(jù)可知，在各組分的重量配比一致的條件下，顆粒壓縮機(jī)的溫度控制在75℃時(shí)，此顆粒組合物燃燒后的灰分為9.7％、硫分為0.17％與低位發(fā)熱量為14.8mj/k步驟s7，與壓縮溫度分別在73℃、74℃、76℃、77℃條件下壓制而成的顆粒組合物的燃燒性能相比較，其灰分、硫分以及低位發(fā)熱量最優(yōu)。實(shí)施例四：將柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣置于通風(fēng)干燥處進(jìn)行干燥，除去水分；在干燥除水步驟結(jié)束后，分別稱取柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣；并將稱量后的柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣分別用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；將粉碎后的組分進(jìn)行烘干處理，并同時(shí)除去粉碎不完全的組分；將粉碎后的各組分通過攪拌機(jī)使其充分混合均勻；向混合均勻的組合物中加水，加水后將其置于顆粒壓縮機(jī)中壓縮，并測(cè)試壓縮后生物質(zhì)能顆粒組合物的燃燒性能，如下表。在生物質(zhì)能顆粒組合物中，柏楊木的重量為48份、蘋果木的重量為18份。葡萄木的重量為8份、刺槐木的重量為8份、沙棗木的重量為6份與沼渣的重量為6份、組合物的含水量控制在15份、顆粒壓縮機(jī)的溫度分別設(shè)置為73℃、74℃、75℃、76℃與77℃、壓縮次數(shù)為3，顆粒組合物的長(zhǎng)度為6步驟s3m、直徑為5mm。由實(shí)施例四及表中數(shù)據(jù)可知，在各組分的重量配比一致的條件下，顆粒壓縮機(jī)的溫度控制在75℃時(shí)，此顆粒組合物燃燒后的灰分為9.4％、硫分為0.14％與低位發(fā)熱量為15.6mj/k步驟s7，與壓縮溫度分別在73℃、74℃、76℃、77℃條件下壓制而成的顆粒組合物的燃燒性能相比較，其灰分、硫分以及低位發(fā)熱量最優(yōu)。實(shí)施例五：將柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣置于通風(fēng)干燥處進(jìn)行干燥，除去水分；在干燥除水步驟結(jié)束后，分別稱取柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣；并將稱量后的柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣分別用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；將粉碎后的組分進(jìn)行烘干處理，并同時(shí)除去粉碎不完全的組分；將粉碎后的各組分通過攪拌機(jī)使其充分混合均勻；向混合均勻的組合物中加水，加水后將其置于顆粒壓縮機(jī)中壓縮，并測(cè)試壓縮后生物質(zhì)能顆粒組合物的燃燒性能，如下表。在生物質(zhì)能顆粒組合物中，柏楊木的重量為49份、蘋果木的重量為19份。葡萄木的重量為9份、刺槐木的重量為9份、沙棗木的重量為7份與沼渣的重量為7份、組合物的含水量控制在15份、顆粒壓縮機(jī)的溫度分別設(shè)置為73℃、74℃、75℃、76℃與77℃、壓縮次數(shù)為3，顆粒組合物的長(zhǎng)度為6步驟s3m、直徑為5mm。由實(shí)施例五及表中數(shù)據(jù)可知，在各組分的重量配比一致的條件下，顆粒壓縮機(jī)的溫度控制在75℃時(shí)，此顆粒組合物燃燒后的灰分為9.12％、硫分為0.1％與低位發(fā)熱量為16.1mj/k步驟s7，與壓縮溫度分別在73℃、74℃、76℃、77℃條件下壓制而成的顆粒組合物的燃燒性能相比較，其灰分、硫分以及低位發(fā)熱量最優(yōu)。實(shí)施例六：將柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣置于通風(fēng)干燥處進(jìn)行干燥，除去水分；在干燥除水步驟結(jié)束后，分別稱取柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣；并將稱量后的柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣分別用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；將粉碎后的組分進(jìn)行烘干處理，并同時(shí)除去粉碎不完全的組分；將粉碎后的各組分通過攪拌機(jī)使其充分混合均勻；向混合均勻的組合物中加水，加水后將其置于顆粒壓縮機(jī)中壓縮，并測(cè)試壓縮后生物質(zhì)能顆粒組合物的燃燒性能，如下表。在生物質(zhì)能顆粒組合物中，柏楊木的重量為50份、蘋果木的重量為20份。葡萄木的重量為10份、刺槐木的重量為10份、沙棗木的重量為8份與沼渣的重量為8份、組合物的含水量控制在15份、顆粒壓縮機(jī)的溫度分別設(shè)置為73℃、74℃、75℃、76℃與77℃、壓縮次數(shù)為3，顆粒組合物的長(zhǎng)度為6步驟s3m、直徑為5mm。由實(shí)施例六及表中數(shù)據(jù)可知，在各組分的重量配比一致的條件下，顆粒壓縮機(jī)的溫度控制在75℃時(shí)，此顆粒組合物燃燒后的灰分為8.69％、硫分為0.08％與低位發(fā)熱量為17.3mj/k步驟s7，與壓縮溫度分別在73℃、74℃、76℃、77℃條件下壓制而成的顆粒組合物的燃燒性能相比較，其灰分、硫分以及低位發(fā)熱量最優(yōu)。實(shí)施例七：將柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣置于通風(fēng)干燥處進(jìn)行干燥，除去水分；在干燥除水步驟結(jié)束后，分別稱取柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣；并將稱量后的柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣分別用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；將粉碎后的組分進(jìn)行烘干處理，并同時(shí)除去粉碎不完全的組分；將粉碎后的各組分通過攪拌機(jī)使其充分混合均勻；向混合均勻的組合物中加水，加水后將其置于顆粒壓縮機(jī)中壓縮，并測(cè)試壓縮后生物質(zhì)能顆粒組合物的燃燒性能，如下表。在生物質(zhì)能顆粒組合物中，柏楊木的重量為51份、蘋果木的重量為21份。葡萄木的重量為11份、刺槐木的重量為11份、沙棗木的重量為9份與沼渣的重量為9份、組合物的含水量控制在15份、顆粒壓縮機(jī)的溫度分別設(shè)置為73℃、74℃、75℃、76℃與77℃、壓縮次數(shù)為3，顆粒組合物的長(zhǎng)度為6步驟s3m、直徑為5mm。由實(shí)施例七及表中數(shù)據(jù)可知，在各組分的重量配比一致的條件下，顆粒壓縮機(jī)的溫度控制在75℃時(shí)，此顆粒組合物燃燒后的灰分為9.01％、硫分為0.15％與低位發(fā)熱量為16.9mj/k步驟s7，與壓縮溫度分別在73℃、74℃、76℃、77℃條件下壓制而成的顆粒組合物的燃燒性能相比較，其灰分、硫分以及低位發(fā)熱量最優(yōu)。實(shí)施例八：將柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣置于通風(fēng)干燥處進(jìn)行干燥，除去水分；在干燥除水步驟結(jié)束后，分別稱取柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣；并將稱量后的柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣分別用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；將粉碎后的組分進(jìn)行烘干處理，并同時(shí)除去粉碎不完全的組分；將粉碎后的各組分通過攪拌機(jī)使其充分混合均勻；向混合均勻的組合物中加水，加水后將其置于顆粒壓縮機(jī)中壓縮，并測(cè)試壓縮后生物質(zhì)能顆粒組合物的燃燒性能，如下表。在生物質(zhì)能顆粒組合物中，柏楊木的重量為52份、蘋果木的重量為22份。葡萄木的重量為12份、刺槐木的重量為12份、沙棗木的重量為9份與沼渣的重量為9份、組合物的含水量控制在15份、顆粒壓縮機(jī)的溫度分別設(shè)置為73℃、74℃、75℃、76℃與77℃、壓縮次數(shù)為3，顆粒組合物的長(zhǎng)度為6步驟s3m、直徑為5mm。由實(shí)施例八及表中數(shù)據(jù)可知，在各組分的重量配比一致的條件下，顆粒壓縮機(jī)的溫度控制在75℃時(shí)，此顆粒組合物燃燒后的灰分為9.24％、硫分為0.17％與低位發(fā)熱量為16.1mj/k步驟s7，與壓縮溫度分別在73℃、74℃、76℃、77℃條件下壓制而成的顆粒組合物的燃燒性能相比較，其灰分、硫分以及低位發(fā)熱量最優(yōu)。實(shí)施例九：將柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣置于通風(fēng)干燥處進(jìn)行干燥，除去水分；在干燥除水步驟結(jié)束后，分別稱取柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣；并將稱量后的柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣分別用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；將粉碎后的組分進(jìn)行烘干處理，并同時(shí)除去粉碎不完全的組分；將粉碎后的各組分通過攪拌機(jī)使其充分混合均勻；向混合均勻的組合物中加水，加水后將其置于顆粒壓縮機(jī)中壓縮，并測(cè)試壓縮后生物質(zhì)能顆粒組合物的燃燒性能，如下表。在生物質(zhì)能顆粒組合物中，柏楊木的重量為53份、蘋果木的重量為23份。葡萄木的重量為13份、刺槐木的重量為13份、沙棗木的重量為11份與沼渣的重量為11份、組合物的含水量控制在15份、顆粒壓縮機(jī)的溫度分別設(shè)置為73℃、74℃、75℃、76℃與77℃、壓縮次數(shù)為3，顆粒組合物的長(zhǎng)度為6步驟s3m、直徑為5mm。由實(shí)施例九及表中數(shù)據(jù)可知，在各組分的重量配比一致的條件下，顆粒壓縮機(jī)的溫度控制在75℃時(shí)，此顆粒組合物燃燒后的灰分為9.31％、硫分為0.19％與低位發(fā)熱量為15.7mj/k步驟s7，與壓縮溫度分別在73℃、74℃、76℃、77℃條件下壓制而成的顆粒組合物的燃燒性能相比較，其灰分、硫分以及低位發(fā)熱量最優(yōu)。實(shí)施例十：將柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣置于通風(fēng)干燥處進(jìn)行干燥，除去水分；在干燥除水步驟結(jié)束后，分別稱取柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣；并將稱量后的柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣分別用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；將粉碎后的組分進(jìn)行烘干處理，并同時(shí)除去粉碎不完全的組分；將粉碎后的各組分通過攪拌機(jī)使其充分混合均勻；向混合均勻的組合物中加水，加水后將其置于顆粒壓縮機(jī)中壓縮，并測(cè)試壓縮后生物質(zhì)能顆粒組合物的燃燒性能，如下表。在生物質(zhì)能顆粒組合物中，柏楊木的重量為54份、蘋果木的重量為24份。葡萄木的重量為14份、刺槐木的重量為14份、沙棗木的重量為12份與沼渣的重量為12份、組合物的含水量控制在15份、顆粒壓縮機(jī)的溫度分別設(shè)置為73℃、74℃、75℃、76℃與77℃、壓縮次數(shù)為3，顆粒組合物的長(zhǎng)度為6步驟s3m、直徑為5mm。由實(shí)施例十及表中數(shù)據(jù)可知，在各組分的重量配比一致的條件下，顆粒壓縮機(jī)的溫度控制在75℃時(shí)，此顆粒組合物燃燒后的灰分為9.37％、硫分為0.22％與低位發(fā)熱量為15.4mj/k步驟s7，與壓縮溫度分別在73℃、74℃、76℃、77℃條件下壓制而成的顆粒組合物的燃燒性能相比較，其灰分、硫分以及低位發(fā)熱量最優(yōu)。實(shí)施例十一：將柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣置于通風(fēng)干燥處進(jìn)行干燥，除去水分；在干燥除水步驟結(jié)束后，分別稱取柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣；并將稱量后的柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣分別用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；將粉碎后的組分進(jìn)行烘干處理，并同時(shí)除去粉碎不完全的組分；將粉碎后的各組分通過攪拌機(jī)使其充分混合均勻；向混合均勻的組合物中加水，加水后將其置于顆粒壓縮機(jī)中壓縮，并測(cè)試壓縮后生物質(zhì)能顆粒組合物的燃燒性能，如下表。在生物質(zhì)能顆粒組合物中，柏楊木的重量為55份、蘋果木的重量為25份。葡萄木的重量為15份、刺槐木的重量為15份、沙棗木的重量為13份與沼渣的重量為13份、組合物的含水量控制在15份、顆粒壓縮機(jī)的溫度分別設(shè)置為73℃、74℃、75℃、76℃與77℃、壓縮次數(shù)為3，顆粒組合物的長(zhǎng)度為6步驟s3m、直徑為5mm。由實(shí)施例十一及表中數(shù)據(jù)可知，在各組分的重量配比一致的條件下，顆粒壓縮機(jī)的溫度控制在75℃時(shí)，此顆粒組合物燃燒后的灰分為9.41％、硫分為0.24％與低位發(fā)熱量為15.1mj/k步驟s7，與壓縮溫度分別在73℃、74℃、76℃、77℃條件下壓制而成的顆粒組合物的燃燒性能相比較，其灰分、硫分以及低位發(fā)熱量最優(yōu)。綜合以上實(shí)施例可知，在各組分比例不變的條件下，隨著顆粒壓縮機(jī)內(nèi)溫度的改變，顆粒組合物燃燒后的的灰分、硫分以及低位發(fā)熱量也隨之發(fā)生改變，將溫度為75℃與73℃、74℃、76℃時(shí)壓縮所得顆粒組合物作比較，其灰分與硫分最少，低位放熱量最大，由此可得：當(dāng)壓縮機(jī)內(nèi)溫度設(shè)置為75℃時(shí)為最佳溫度條件；當(dāng)溫度設(shè)置為75℃時(shí)，改變各組分的質(zhì)量份，由以上各實(shí)施例表中數(shù)據(jù)可知，當(dāng)顆粒組合物中各組分滿足：柏楊木的重量為50份、蘋果木的重量為20份。葡萄木的重量為10份、刺槐木的重量為10份、沙棗木的重量為8份與沼渣的重量為8份。組合物的含水量控制在15份、顆粒壓縮機(jī)的溫度分別設(shè)置為73℃、74℃、75℃、76℃與77℃、壓縮次數(shù)為3。實(shí)施例十二：將柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣置于通風(fēng)干燥處進(jìn)行干燥，除去水分；在干燥除水步驟結(jié)束后，分別稱取柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣；并將稱量后的柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣分別用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；將粉碎后的組分進(jìn)行烘干處理，并同時(shí)除去粉碎不完全的組分；將粉碎后的各組分通過攪拌機(jī)使其充分混合均勻；向混合均勻的組合物中加水，加水后將其置于顆粒壓縮機(jī)中壓縮。柏楊木的重量為50份、蘋果木的重量為20份。葡萄木的重量為10份、刺槐木的重量為10份、沙棗木的重量為8份與沼渣的重量為8份、組合物的含水量控制在15份，分別將顆粒組合物壓縮2次、3與4次進(jìn)行三組對(duì)比實(shí)驗(yàn)，顆粒組合物的長(zhǎng)度為6步驟s3m、直徑為5mm，結(jié)果如下表。編號(hào)123壓縮次數(shù)234成型效果差，松散好，緊實(shí)度適中差，緊實(shí)度高不易燃由表可知，當(dāng)壓縮次數(shù)為3時(shí)，顆粒組合物的緊實(shí)度適中，易燃燒。實(shí)施例十三：將柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣置于通風(fēng)干燥處進(jìn)行干燥，除去水分；在干燥除水步驟結(jié)束后，分別稱取柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣；并將稱量后的柏楊木、葡萄木、蘋果木、刺槐木、沙棗木、沼渣分別用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；將粉碎后的組分進(jìn)行烘干處理，并同時(shí)除去粉碎不完全的組分；將粉碎后的各組分通過攪拌機(jī)使其充分混合均勻；向混合均勻的組合物中加水，加水后將其置于顆粒壓縮機(jī)中壓縮。柏楊木的重量為50份、蘋果木的重量為20份。葡萄木的重量為10份、刺槐木的重量為10份、沙棗木的重量為8份與沼渣的重量為8份、分別將組合物的含水量控制在13、14、15、16、17進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)，顆粒組合物的長(zhǎng)度為6步驟s3m、直徑為5mm。結(jié)果如下表。由表可知，當(dāng)含水量控制在15份時(shí)，對(duì)組合物的壓縮效果最好，緊實(shí)度適中，易燃燒。由以上技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)實(shí)施例示出一種生物質(zhì)能顆粒組合物及其制備方法生物質(zhì)能顆粒組合物該組合物包括：柏楊木、蘋果木、葡萄木、刺槐木、沙棗木和沼渣，柏楊木45-55份、蘋果木15-25份、葡萄木5-15份、刺槐木5-15份、沙棗木3-13份和沼渣3-13份。制備生物質(zhì)能顆粒組合物的制備方法如下：步驟s1：干燥：將柏楊木、蘋果木、葡萄木、刺槐木與沙棗木置于通風(fēng)干燥處進(jìn)行干燥處理；步驟s2：稱量：將干燥后的柏楊木、蘋果木、葡萄木、刺槐木與沙棗木按照配比分別進(jìn)行稱量；步驟s3：粉碎：將稱量后的柏楊木、蘋果木、葡萄木、刺槐木與沙棗木分別進(jìn)行粉碎處理；步驟s4:篩選：將步驟s3粉碎后所得的粉體材料分別進(jìn)行烘干，并同時(shí)除去粉碎不完全的組分；步驟s5：混合：將步驟s4中烘干后的各組分通過攪拌機(jī)攪拌均勻；步驟s6：造粒：將步驟s5中混合均勻后的組合物進(jìn)行加水處理，使其含水量保持在13-17份，將顆粒壓縮機(jī)溫度控制在73～77℃進(jìn)行顆粒壓縮；步驟s7：冷卻：將步驟s6中壓縮后的顆粒冷卻得到生物質(zhì)能顆粒組合物。按照配比及制備方法制成的生物質(zhì)能顆粒組合物，利用不同種類樹木搭配使用，提高組合物的燃燒性能并降低灰分和硫分，解決使用農(nóng)作物秸稈原料制成的生物質(zhì)能顆粒組合物緊實(shí)度差、易松散、發(fā)熱量低、灰分以及硫分多的問題。當(dāng)前第1頁(yè)12