本實(shí)用新型涉及一種焦?fàn)t裝煤孔用磚，屬于焦?fàn)t爐頂磚技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的焦?fàn)t爐頂?shù)难b煤孔結(jié)構(gòu)是用黏土磚砌成，上面安裝鑄鐵圈進(jìn)行緊固。在生產(chǎn)過程中，由于被長期的燒烤，鑄鐵圈和爐頂磚的燒損率高，影響了焦?fàn)t的生產(chǎn)和環(huán)保管理，也影響了焦?fàn)t的散熱，增加了焦?fàn)t的熱消耗，因此必須對鑄鐵圈和爐頂磚進(jìn)行更換。在更換過程中，由于裝煤孔磚的體積和重量較大，因此更換過程比較繁瑣，更換時(shí)間較長，對生產(chǎn)影響較大。在檢查更換下來的煤孔磚過程中發(fā)現(xiàn)，煤孔磚的上表面由于接觸物理碰撞和受熱應(yīng)力影響較大，損壞程度較高，而煤孔磚的下表面損壞程度相當(dāng)小，這就給優(yōu)化現(xiàn)有的煤孔磚設(shè)計(jì)提供了線索和依據(jù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于維修的焦?fàn)t裝煤孔用磚，這種焦?fàn)t裝煤孔用磚能夠克服焦?fàn)t裝煤孔磚更換成本高和更換過時(shí)間過長的弊端，降低焦?fàn)t裝煤孔磚的成本和減少維修成本。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種便于維修的焦?fàn)t裝煤孔用磚，它包括上層磚和下層磚，上層磚的厚度與鑄鐵圈的厚度相匹配，上層磚和下層磚為相等的正方形，上層磚和下層磚的一角有四分之一個(gè)圓的缺口，四塊上層磚的缺口相對組成上層磚的上部圓孔，四塊下層磚的缺口相對組成下層磚的下部圓孔，上部圓孔的直徑與鑄鐵圈的外徑相匹配，下部圓孔的直徑與鑄鐵圈的內(nèi)孔直徑相匹配。

上述便于維修的焦?fàn)t裝煤孔用磚，所述上層磚的外側(cè)端面的中間有凸起，凸起沿著上層磚外側(cè)端面的中心線，凸起兩側(cè)的直角槽相對稱。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型將原有的厚磚變?yōu)閮蓪颖〈u，在生產(chǎn)中只更換容易損壞的上層磚，同時(shí)更換時(shí)鑄鐵圈時(shí)也只需要相應(yīng)更換上層磚，顯著降低了維修難度，節(jié)約了建材的消耗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修和更換方便，減少了裝煤孔磚的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是上層磚的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的側(cè)視圖；

圖4是下層磚的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的側(cè)視圖。

圖中標(biāo)記如下：上層磚1、下層磚2、上部圓孔3、下部圓孔4、凸起5。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型由上層磚1和下層磚2組成。

圖中顯示，上層磚1為正方形，上層磚1的厚度與鑄鐵圈的厚度相匹配。上層磚1的一角有四分之一個(gè)圓的缺口，四塊上層磚1的缺口相對組成上層磚1的上部圓孔3，上部圓孔3的直徑與鑄鐵圈的外徑相匹配。

圖中顯示，下層磚2為與上層磚1相等的正方形，下層磚2的一角同樣有四分之一個(gè)圓的缺口，四塊下層磚2的缺口相對組成下層磚2的下部圓孔4，下部圓孔4的直徑與鑄鐵圈的內(nèi)孔直徑相匹配。

圖中顯示，上層磚1的外側(cè)端面的中間有凸起5，凸起5沿著上層磚1外側(cè)端面的中心線，凸起5兩側(cè)的直角槽相對稱。上面的直角槽放蓋板磚，下面的直角槽拉條，由于兩個(gè)直角槽對稱相同，上層磚1可以正反通用。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將上層磚1和下層磚2重疊放置后砌筑，鑄鐵圈放置在上層磚1的上部圓孔3內(nèi)，鑄鐵圈的內(nèi)孔與下層磚2的下部圓孔4相對，鑄鐵圈的下底面與下層磚2的表面相接觸。

本實(shí)用新型的上層磚1和下層磚2砌筑在一起，完全代替原磚型的功能。同時(shí)，在生產(chǎn)中只有上層磚1和鑄鐵圈燒損，可以進(jìn)行單獨(dú)更換，下層磚2不用更換，減少了檢修難度和物料消耗，降低了生產(chǎn)成本。