本實用新型屬于垃圾處理技術領域，具體是一種垃圾低溫熱解系統(tǒng)。

背景技術：

目前，城鎮(zhèn)居民的生活垃圾一般采用填埋、高溫焚燒、低溫熱解的方式處理。填埋需要占用大量的土地，而且存在分解周期長，污水的滲漏對填埋場周邊的土壤、地下水存在嚴重的危害。高溫焚燒的設備投入和運營成本非常高，而且需要足量的垃圾來源才能維持運營，并不適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)。低溫熱解屬于缺氧焚燒技術，設備投資少、運行成本低等優(yōu)點，對鄉(xiāng)鎮(zhèn)垃圾量少及數(shù)量不穩(wěn)定的狀況尤為適用。但目前的低溫熱解系統(tǒng)存在不易操作、容易產(chǎn)生有毒物質二惡英的問題，而且熱解能耗高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、熱解效果好，且環(huán)保節(jié)能的垃圾低溫熱解系統(tǒng)。

本實用新型以如下技術方案解決上述技術問題：

本實用新型一種垃圾低溫熱解系統(tǒng)，包括垃圾低溫熱解爐，垃圾低溫熱解爐的入口連接螺旋送料機，垃圾低溫熱解爐的煙道出口連接水噴淋除塵系統(tǒng)的進風口，水噴淋除塵系統(tǒng)的出風口連接靜電除塵器的進風口，靜電除塵器的出風口經(jīng)風機連接煙囪。

所述垃圾低溫熱解爐包括爐身、進料口和爐排，進料口設在爐身的上部，爐排設在爐身的中下部，爐排的上方和下方分別安裝有氧氣勻布助燃裝置，爐身的底部為斗形的灰渣斗，灰渣斗的底部出口與螺旋出渣機相連；所述氧氣勻布助燃裝置包括呈環(huán)形狀排布的分支管和/或呈幅射狀排布的分支管，這些分支管的底部均布有朝下輸送氧氣的通風孔，這些分支管均與伸向爐身外面的主管相連通，主管上安裝有閥門，通過主管向分支管輸送氧氣。

所述爐身的上部設有測量溫度的溫度計，爐身上設有檢修門；所述主管為1—4支。

所述水噴淋除塵系統(tǒng)包括第一噴淋罐、第二噴淋罐和隔水罐，第一噴淋罐的頂部設有與熱解爐煙道出口相連接的進風口以及安裝有向下噴水的噴嘴，第一噴淋罐的下部設有出風口，底部設有排水口；第二噴淋罐的頂部安裝有葉輪，葉輪下方安裝有向上噴水的噴嘴，第二噴淋罐的上部設有出風口，第二噴淋罐的下部設有與第一噴淋罐的出風口相接的進風口，第二噴淋罐的底部設有排水口；隔水罐的上部設有與第二噴淋罐的出風口相接的進風口，隔水罐的下部設有出風口，隔水罐的底部設有排水口。

所述第一噴淋罐、第二噴淋罐和隔水罐的排水口均為倒圓錐形；第二噴淋罐的出風口位置與葉輪位置相持平，第二噴淋罐的葉輪由電機驅動。

所述靜電除塵器設有至少兩組串聯(lián)的蜂巢圓筒電場，第一組蜂巢圓筒電場的前方設有與水噴淋除塵系統(tǒng)的出風口相連通的隔水間，隔水間內設有隔水層，第二組蜂巢圓筒電場的后方設有活性碳吸附箱，隔水間的上部與第一組蜂巢圓筒電場的下部相連通，第一組蜂巢圓筒電場的上部與第二組蜂巢圓筒電場的下部相連通，第二組蜂巢圓筒電場的上部與活性碳吸附箱相連通，活性碳吸附箱的下部設有煙氣出口；隔水間、第一組蜂巢圓筒電場、第二組蜂巢圓筒電場及活性碳吸附箱的底部均設有排水口。

所述蜂巢圓筒電場設置的蜂巢圓筒直徑為80～100mm。

生活垃圾經(jīng)過本實用新型垃圾低溫熱解系統(tǒng)處理后，只排出對環(huán)境無害的灰渣，熱解時產(chǎn)生的廢氣不會影響周邊的環(huán)境，環(huán)保節(jié)能，熱解效果好，操作簡便，適合廣泛推廣應用。

附圖說明

圖1是本實用新型垃圾低溫熱解系統(tǒng)的整體示意圖。

圖2是圖1中垃圾低溫熱解爐的結構示意圖。

圖3是圖2中采用的氧氣勻布助燃裝置的結構示意圖。

圖4是圖1中水噴淋除塵系統(tǒng)的結構示意圖。

圖5是圖1中靜電除塵器的結構示意圖。

圖6是圖5中采用的靜電除塵器蜂巢電場的俯視示意圖。

圖中：1-螺旋送料機，2-垃圾低溫熱解爐，3-水噴淋除塵系統(tǒng)，4-靜電除塵器，5-風機，6-煙囪，7-爐身，8-進料口，9-檢修門，10-爐排，11-氧氣均布助燃裝置，12-灰渣斗，13-螺旋出渣機，14溫度計，15-分支管，16-主管，17-閥門，18-通風孔，19-第一噴淋罐，20-第二噴淋罐，21-隔水罐，22-罐身，23-進風口，24-噴嘴，25-出風口，26-排水口，27-罐身，28-進風口，29-噴嘴，30-出風口，31-排水口，32-葉輪，33-罐身，34-進風口，35-出風口，36-排水口，37-機殼，38-進風口，39-隔水層，40-排水口，41-蜂巢圓筒電場，42-排水口，43-活性碳吸附箱，44-排水口，45-煙氣出口，46-圓筒，47-絕緣支柱。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述：

如圖1所示，本實用新型一種垃圾低溫熱解系統(tǒng)，包括螺旋上料機1、低溫熱解爐2、水噴淋除塵系統(tǒng)3、靜電除塵器4、活性碳吸附箱43、風機5、煙囪6，低溫熱解爐2的進料口與螺旋上料機1相連，低溫熱解爐2的出風口與水噴淋除塵系統(tǒng)3的進風口相連，水噴淋除塵系統(tǒng)的出風口與靜電除塵器4的進風口相連，活性碳吸附箱43設在靜電除塵器4內，靜電除塵器4的出風口與風機5相連，風機5的出風口與煙囪6相連。

工作時，生活垃圾由螺旋上料機1輸送到低溫熱解爐2進行熱解，熱解時產(chǎn)生的飛灰、焦油、臭氣等由低溫熱解爐2的排煙口送到水噴淋除塵系統(tǒng)3，由水噴淋除塵系統(tǒng)3進行降溫，將大顆粒的飛灰、焦油初步分離去除，剩下的小顆粒的飛灰和焦油由靜電除塵器4進行去捕捉凈化，臭氣等氣態(tài)的污染物由活性碳吸附箱43吸附，垃圾熱解后的廢氣經(jīng)過水噴淋除塵系統(tǒng)3和靜電除器4凈化后達標的廢氣由風機5送到煙囪6排放。生活垃圾經(jīng)過本實用新型垃圾低溫熱解系統(tǒng)處理后，只排出對環(huán)境無害的灰渣，熱解時產(chǎn)生的廢氣不會影周邊的環(huán)境。

如圖1和圖3所示，本實用新型采用的低溫熱解爐2包括爐身7、進料口8、檢修門9、爐排10、氧氣勻布助燃裝置11、螺旋出渣機13、溫度計14，進料口8設在爐身7的上部側邊，爐身7的頂部設有排煙口，爐身7的中下部設有爐排10，爐排10的上方和下方分別安裝有氧氣勻布助燃裝置11，爐身7的底部為斗形的灰渣斗12，灰渣斗12的底部出口與螺旋出渣機13相連，以方便排出灰渣，爐身7的上部設有測量溫度的溫度計14以及方便檢修的檢修門9。

所述的氧氣勻布助燃裝置11由分支管15、主管16和閥門17組成，主管16的一端伸向爐身外側，另一端與分支管15相連通，主管16上設有閥門17，主管16可以設置1—4支，分支管15可以是環(huán)繞在爐身內部的環(huán)形狀閉合管道，也可以是多支幅射形的管道組成，也可以是兩種分支管相結合排布，分支管15的底部開有朝下送風的通風孔18，垃圾熱解時所需的氧氣就由分支管15的通風孔18提供，由于通風孔18開在分支管15的底部，垃圾和灰渣不會堵塞通風孔，熱解爐就可以連續(xù)可靠地運行；而且由于熱解爐所需的氧氣都由1—4支的主管16供應，調試和運行時，只需要調節(jié)1—4個閥門17就使熱解爐的爐溫在860℃范圍，避免有毒物質二惡英的生成，從而達到安全、環(huán)保、簡單、易用的垃圾低溫熱解的目的。垃圾熱解后生成的灰渣落到斗形的灰渣斗12后由螺旋出渣機13排出。

如圖4所示，本實用新型采用的水噴淋除塵系統(tǒng)3主要由第一噴淋罐19、第二噴淋罐20和隔水罐21構成，第一噴淋罐19由罐身22、進風口23、朝下噴水的噴嘴24、出風口25和排水口26組成，進風口23設在罐身22的頂部，進風口23與低溫熱解爐2的排煙口經(jīng)管道連通，噴嘴24安裝在罐身22內的頂部，出風口25設在罐身22的下部，排水口26設在罐身22的底部；第二噴淋罐20由罐身27、進風口28、朝上噴水的噴嘴29、出風口30、排水口31和葉輪32組成，罐身27的頂部設有由電機帶動高速旋轉的葉輪32，葉輪32下方安裝有噴向葉輪32的噴嘴29，出風口30設在罐身27上部對應葉輪32并與之持平的位置，進風口28設在罐身27的下部，并與第一噴淋罐19的出風口25相連接，排水口31設在罐身27的底部；隔水罐21由罐身33、進風口34、出風口35和排水口36組成，隔水罐21的進風口34設在與第二噴淋罐20的出風口30相對應的位置，并與出風口30相連接，出風口35設在罐身33下部，排水口36設在罐身33的底部。所述的排水口26、排水口31和排水口36均為倒圓錐形。所述的噴嘴24和噴嘴29均與自來水管相連接。所述的葉輪32由布滿網(wǎng)孔金屬板制成，網(wǎng)孔可以是圓孔、方孔、長圓孔。所述的第一噴淋罐19、第二噴淋罐20、隔水罐21均開有方便檢修的檢修門。

水噴淋除塵系統(tǒng)3的工作原理如下：

低溫熱解爐2的煙氣由第一噴淋罐19的進風口23進入，水霧由噴嘴24噴出，將煙氣中的大顆粒飛灰和焦油沖洗下來，由排水口26排出，經(jīng)初步噴淋處理的煙氣由第一噴淋罐19的出風口25送到第二噴淋罐20的進風口28，第二噴淋罐20的噴嘴29噴出的水霧在高速旋轉的葉輪32上形成水幕，煙氣中的飛灰和焦油通過高速旋轉的葉輪32時，跟葉輪32上的水幕充分接觸，并被葉輪32的離心力甩到罐壁上，由排水口31排出，經(jīng)第二噴淋罐20處理的煙氣含有大量的水霧顆粒，送入隔水罐21進行水氣分離，再送到后面的靜電除塵器5進行處理。經(jīng)過水噴淋除塵系統(tǒng)3充分凈化處理后的煙氣已去除了大部分大顆粒的焦油、飛灰、水霧，減輕了后級除塵設備的凈化壓力，不需要很大的除塵設備就能夠將煙氣達標處理，減少的除塵設備的投資和運行成本。

本實用新型水噴淋除塵系統(tǒng)3可以根據(jù)鍋爐的大小、煙氣的濃度高低來適當增加第一噴淋罐19、第二噴淋罐20和隔水罐21的數(shù)量來增加煙氣的處理量，所增加的第一噴淋罐、第二噴淋罐和隔水罐可以采用串聯(lián)或并聯(lián)的方式來增加煙氣的處理量；相應增加的第一噴淋罐、第二噴淋罐、隔水罐的出風口、進風口可以根據(jù)需要開在罐身的任何位置。

本實用新型采用的靜電除塵器4包括機殼37、進風口38、隔水層39、蜂巢圓筒電場41、活性碳吸附箱43、出風口45組成，所述蜂巢圓筒電場41設置2～5組，且以串聯(lián)并排垂直安裝在機殼37內，每組蜂巢圓筒電場采用絕緣支柱47安裝在機殼內；第一組蜂巢圓筒電場的前方設有隔水間，隔水間內設有隔水層39，隔水層39的下方設有與水噴淋除塵系統(tǒng)3出風口相連通的進風口38，最后一組蜂巢圓筒電場的后方設有活性碳吸附箱43。

如圖5所示，隔水間的上部與第一組蜂巢圓筒電場41的下部相連通，第一組蜂巢圓筒電場41的上部與第二組蜂巢圓筒電場41的下部相連通，第二組蜂巢圓筒電場41的上部與活性碳吸附箱43相連通，活性碳吸附箱的下部設有煙氣出口45；隔水間、第一組蜂巢圓筒電場、第二組蜂巢圓筒電場及活性碳吸附箱的底部分別設有排水口40、排水口42、排水口42、排水口44。

垃圾熱解后產(chǎn)生的煙氣由水噴淋除塵系統(tǒng)3處理后送到靜電除塵器4進風口，為避免水噴淋除塵系統(tǒng)3產(chǎn)生的水花對蜂巢圓筒電場的影響，靜電除塵器4設有隔水層將水噴淋除塵系統(tǒng)3飛濺過來的水花過濾清除，經(jīng)過隔水層的煙氣由第一組蜂巢圓筒電場的底部進入，由頂部排出，再送到第二級蜂蜂巢圓筒電場的底部，再由頂部排出，經(jīng)第一、第二級蜂巢圓筒電場凈化處理后，煙氣中的飛灰和焦油吸附在蜂巢圓筒電場41的圓筒46上，由于蜂巢圓筒電場垂直安裝，收集下來的飛灰、焦油絕大部份能依靠重力流出，通過機殼底部的排水口排出機殼外，延長靜電除塵器的維護周期；垃圾熱解時產(chǎn)生的臭氣等氣態(tài)污染物由活性碳吸附箱吸附。

為了減小靜電除塵器的體積和兼靠靜電除塵器的維護周期，所述的蜂巢圓筒電場設置的蜂巢圓筒直徑在80～100mm范圍。

由于垃圾熱解爐的煙氣具有濕度高、飛灰和焦油濃度高，所述的蜂巢圓筒電場的絕緣支柱采用藏入式安裝方式，不直接接觸到煙氣，延長絕緣支柱的使用壽命。