本實用新型涉及一種高溫干餾系統(tǒng)的局部構(gòu)件，特別涉及一種高溫干餾系統(tǒng)液化氣過濾回收利用裝置。

（二）

背景技術(shù)：

我國的油頁巖礦石儲量十分豐富，已探明儲量位居世界前列，從油頁巖礦石中提取頁巖油的前景十分廣闊，對降低我國對外石油的依存度和保障我國經(jīng)濟安全具有重要的戰(zhàn)略意義。

此外，生活垃圾得不到有效地處理，隨著時間的慢慢累積，不僅會影響環(huán)境，而且造成了極大地浪費，并沒有得到有效應(yīng)用及處理。

目前，從油頁巖礦石中提取頁巖油的工藝均是采用低壓豎爐進行，不僅加熱不均勻，且不能持續(xù)對油頁巖礦石進行干餾處理，需要斷開一爐一爐進行。雖有的采用了臥式干餾裝置，但產(chǎn)生的液化氣沒有進行過濾就集中儲存起來了，導(dǎo)致其液化氣質(zhì)量很低；其次，主爐在對物料進行高溫干餾時需要對主爐進行源源不斷的加熱，將高溫干餾產(chǎn)生的液化氣收集起來再次用于加熱，不僅結(jié)構(gòu)工藝較復(fù)雜，而且占地面積大，沒能做到集約化、一體化。

（三）

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種一體化程度高、過濾充分、節(jié)約成本、節(jié)能環(huán)保的高溫干餾系統(tǒng)液化氣過濾回收利用裝置。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種高溫干餾系統(tǒng)液化氣過濾回收利用裝置，包括若干進氣管，進氣管連接初級儲存罐，其特征是：所述初級儲存罐依次連接有若干過濾罐，末端過濾罐與過濾總罐相連接，過濾總罐與凈氣罐相連接，凈氣罐連接有用于主爐供氣燃燒的出氣管。

所述初級儲氣罐及凈氣罐兩端底部安裝有固定座。

所述過濾罐及過濾總罐底部安裝有支撐架。

所述初級儲氣罐、過濾罐及過濾總罐底部設(shè)有排污閥。

所述初級儲氣罐及凈氣罐頂部設(shè)有上蓋。

所述出氣管上連接有若干出氣支管。

本實用新型的有益效果是：將高溫干餾且冷卻后的液化氣進行了多級過濾，此外，得到的凈氣同時可回收用于主爐高溫干餾；一體化程度高、過濾充分、節(jié)約成本、節(jié)能環(huán)保，提高了干餾后液化氣的質(zhì)量和利用效率。

（四）附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1進氣管，2初級儲存罐，3過濾罐，4過濾總罐，5凈氣罐，6出氣管，7固定座，8支撐架，9排污閥，10上蓋，11出氣支管。

（五）具體實施方式

附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括若干進氣管1，進氣管1連接初級儲存罐2，初級儲存罐2依次連接有若干過濾罐3，末端過濾罐3與過濾總罐4相連接，過濾總罐4與凈氣罐5相連接，凈氣罐5連接有用于主爐供氣燃燒的出氣管6。初級儲氣罐2及凈氣罐5兩端底部安裝有固定座7。過濾罐3及過濾總罐4底部安裝有支撐架8。初級儲氣罐2、過濾罐3及過濾總罐4底部設(shè)有排污閥9。初級儲氣罐2及凈氣罐5頂部設(shè)有上蓋10。出氣管6上連接有若干出氣支管11。

采用本實用新型的一種高溫干餾系統(tǒng)液化氣過濾回收利用裝置，從各個冷凝罐出來的液化氣分別通過進氣管1進入初級儲存罐2，在初級儲存罐2內(nèi)緩沖及初級過濾后，液化氣進入過濾罐3，在兩級過濾罐3的過濾后，每組液化氣分別進入過濾總罐4，經(jīng)過過濾總罐4的過濾后液化氣成為凈氣，凈氣進入凈氣罐5進行最終的儲存，同時凈氣罐5內(nèi)的凈氣通過出氣管6排出經(jīng)過出氣支管11的均勻分配對主爐進行均勻燃燒加熱。固定座7和支撐架8不僅保證了初級儲存罐2、過濾罐3、過濾總罐4和凈氣罐5的穩(wěn)定性，而且在高度上使其更加一致，便于液化氣的傳輸。在經(jīng)過一段時間的過濾后，初級儲存罐2、過濾罐3和過濾總罐4內(nèi)的水會變臟，為了更好的對液化氣進行過濾，可通過排污閥9將其排出，打開上蓋10，更換新的水等過濾介質(zhì)。在初級儲存罐2、過濾罐3、過濾總罐4及凈氣罐5內(nèi)均是進氣的管道伸入其內(nèi)部水下，出氣的管道置于罐體頂部。